CN2638494Y - 遮阳伞骨架之长、短骨连结件 - Google Patents

Abstract

一种遮阳伞骨架之长、短骨连结件，包含伞柱及长、短骨；伞柱顶端设有固定上巢座，伞柱上套设有活动下巢座；长骨顶端枢接在伞柱顶端的上巢座周缘作放射状排列，且每一长骨均固设有连结件供短骨一端嵌入枢接，该连结件两端分别延伸一夹固段，夹固段之间延伸凸设一对凸耳；短骨一端枢设在连结件中，另端枢接在伞柱的下巢座周缘；连结件的内侧塞置一内衬件，该内衬件具有一对贴合凸耳内壁面且高出凸耳外端端缘之夹壁，夹壁之间形成回转通道；该回转通道内凸设一挡块；令具保护材质之内衬件的夹壁介于凸耳与短骨端部之间。因有该内衬件的作用，可防止在收伞或张启时，连结件与长、短骨之间，因摩擦而产生掉漆及生锈等现象，组装方便，具有市场竞争力。

Description

遮阳伞骨架之长、短骨连结件

<一>所属技术领域：

本实用新型一种遮阳伞骨架之长、短骨连结件，尤指一种可以防止长骨上的金属连结件与短骨及伞柱之间产生摩擦之连结件，使具有防止因为摩擦而产生掉漆及生锈现象，使遮阳伞具有更容易撑开的优点及功效，属伞具用品。

<二>背景技术：

一般遮阳伞之骨架结构概如图1、2所示，包含一伞柱10、若干长、短骨20、30；其中，长骨20顶端系以放射状排列枢接在伞柱10顶端之固定上巢座101周缘，每一长骨20在适当位置处均固设有一开口状之金属连结件40供短骨30一端枢接(如图2所示)，而短骨30的一端枢设在连结件40中，另端则枢接套设在伞柱10上活动下巢座102的周缘，利用下巢座102在伞柱10外部上下滑动来带动伞面进行张合动作；由图1及图2所示可知，习知遮阳伞骨架结构中之长骨20与短骨30二者之连结主要系利用固设在长骨20上的连结件40进行枢接，而为求加强长、短骨20、30间的结合强度，故连结件40均为金属材质制成，片体两端分别为用以夹固在长骨20上之夹固段401，片体中间则凸设一对凸耳402以包覆短骨30端头及利用铆钉50加以枢设连结；此外，除了要求长、短骨20、30二者间的连结强度之外，关于遮阳伞整体外观美感亦极重要，为此，在遮阳伞骨架外部喷上彩色漆料(如白色漆料)以提高遮阳伞的整体质感。但习知遮阳伞长、短骨20、30的连结方式，及实际操作遮阳伞进行张合动作后却发现以下若于问题，且该等问题实已影响遮阳伞的使用寿命并造成使用上的极大不方便。

首先请参阅图1所示，由于长、短骨20、30主要是利用连结件40进行连结，而长、短骨20、30与连结件40三者均为金属材质制品，且短骨30的端部系直接嵌入连结件40之凸耳402中进行枢设，换言之，凸耳402内侧面直接贴合在短骨30端部外侧，当遮阳伞被操作张合时，短骨30之端部将会以铆钉50为转轴而枢转，短骨30的端部便会与凸耳402产生摩擦，进而造成短骨30端部摩擦部位之漆料脱落而露出内部金属部分之现象，掉漆现象一旦开始以后，其掉漆区域将会逐渐扩大，接下来外露的金属部分便会开始氧化生锈(尤其遮阳伞系暴露在户外，经日晒雨淋对氧化生锈现象具有催化作用)，进而加速遮阳伞骨架损坏并缩减遮阳伞的使用寿命，且此种因为摩擦而造成掉漆及生锈现象之部位不仅发生在短骨30与连结件40的枢接部位而已，亦极为容易出现在伞柱10上，其原因在于，当遮阳伞收合后，所有长、短骨20、30及连结件40皆会朝伞柱10靠拢，此时连结件40之凸耳402便会撞击伞柱10，同样会因为凸耳402与伞柱10外部漆料相互摩擦而产生掉漆、生锈现象，同样会加速伞柱10的毁损并缩减遮阳伞骨架的寿命。

再者，习知遮阳伞骨架的另外一个问题系出现在遮阳伞在收合后的张启操作上，请配合图3及图4所示，当操作者欲将已呈收合状态的遮阳伞操作成张启状态时，操作者通常会因为遮阳伞之伞柱10较长、伞面(图面未示出)面积较大难以直立操作向上撑开的缘故，故通常会先将遮阳伞整体保持横摆状态(使伞柱10先与地面略呈平行状态)，然后操作者会先推动下巢座102朝上巢座101方向位移，等到伞面略为张启以后再将遮阳伞抬起成直立状态，最后再一举将下巢座102推高使完全撑开伞面，此即为一般撑开遮阳伞的操作方式。经实际操作后会发现，当收合状态之遮阳伞处于横摆状态时(即如图3所示)，由于地心引力的缘故，所以位于伞柱10上方之长、短骨20、30及伞面会彼此贴合并向下贴靠在伞柱10上，令长、短骨20、30间之夹角α1变小(如图4所示)，二者几呈水平或长骨20在连结件40位置处略有下降现象；反之，位于伞柱10下方之长、短骨20、30及伞面亦会因为重力的缘故而略呈下坠状，令长、短骨20、30间之夹角α2变得较大(同如图4所示)；如此一来便会因为伞柱10上方长、短骨20、30间之夹角α1角度过小或几呈水平甚至长骨20有下降现象，导致操作者难以推动下巢座102及张启伞面，需施以更大的推力或先将伞柱10上方之长骨20略往上扳方能张启伞面，造成张启操作上极大的不便。由此可见习知遮阳伞骨架结构设计确有需要改进的必要。

<三>发明内容：

本实用新型的目的系为了提供一种遮阳伞骨架之长、短骨连结件，其主要优点及功效系在于可以防止骨架之间收合时相互摩擦而产生掉漆及生锈状况，以及帮助遮阳伞在收合后更易于被撑开。

为达致以上目的，本实用新型一种遮阳伞骨架之长、短骨连结件，主要包含一伞柱及若干长、短骨；其中，伞柱顶端设有一固定上巢座，而伞柱上则套设有一可被推动作上、下位移的活动下巢座；长骨顶端枢接在伞柱顶端的上巢座周缘作放射状排列，且每一长骨在适当位置处均固设有一开口状连结件供短骨一端嵌入枢接，该连结件片体两端分别延伸一用以夹固长骨的夹固段，夹固段之间则延伸凸设一对凸耳以供短骨枢设；短骨一端枢设在连结件中，而另端则枢接在伞柱的下巢座周缘；其特征在于：连结件的内侧系塞置一具保护材质的内衬件，该内衬件具有一对贴合凸耳内壁面且高出凸耳外端端缘之夹壁，夹壁之间则形成一道供短骨端部塞置及枢设的回转通道；又，该连结件的回转通道内对应收伞时长、短骨相靠合一端系分别凸设有挡块；藉以上设置，令具保护材质之内衬件的夹壁介于凸耳与短骨端部之间，使可防止凸耳接触短骨且可防止凸耳接触伞柱，避免因为摩擦而产生掉漆及生锈等现象；而内衬件之挡块可维持长、短骨二者间在收伞时之夹角，使遮阳伞易于张启。

其中，该内衬件可为塑胶材质制成。

其中，该内衬件的回转通道内之挡块可左右各一，使装设在连结件的开口内不需考虑安装的方向性。

本实用新型一种遮阳伞骨架之长、短骨连结件，其优点是：因有内衬件的作用，可防止在收伞或张启时，连结件与长、短骨之间，因摩擦而产生掉漆及生锈等现象，结构简单，组装方便，成本低，具有市场竞争力。

<四>附图说明：

图1、习知遮阳伞骨架长、短骨之结构示意图。

图2、图1之分解示意图。

图3、习知遮阳伞之横摆状态示意图。

图4、图3之局部放大图。

图5、本实用新型之结构示意图。

图6、图5之分解示意图。

图7、本实用新型之横摆状态示意图。

图8、图7之局部放大图。

图中标号如下：

10伞柱          101上巢座         102下巢座

20长骨          30短骨            40连结件

401夹固段     402凸耳          50铆钉

1伞柱         11上巢座         12下巢座

2长骨         3短骨            4连结件

41夹固段      42凸耳           5内衬件

51夹壁        52.回转通道      53挡块

6铆钉

<五>具体实施方式：

首先请参阅图5及图6所示，本实用新型一种遮阳伞骨架之长、短骨连结件，主要包含一伞柱1及、若干长、短骨2、3；其中：

伞柱1，柱体顶端设有一供长骨2顶端枢设之固定上巢座11，柱体上套设有一供短骨3端部枢设之活动下巢座12，且该下巢座12可在伞柱1上上下滑动；

长骨2，长骨2顶端枢接在伞柱1顶端的上巢座11周缘，且每一根长骨2在适当位置处均固设有一金属连结件4供短骨3一端枢接；该金属连结件4片体两端分别延伸一用以夹固长骨2之夹固段41(请配合图6所示)，夹固段41之间则延伸凸设一对凸耳42以供短骨3枢设，该对凸耳42间塞置有一为保护材质(如塑胶材质)之U形内衬件5，该内衬件5具有一对贴合连结件4之凸耳42内壁面且突出凸耳42外端端缘之夹壁51，夹壁51之间则形成一道供短骨3端部塞置及枢设之回转通道52；又，该内衬件5之回转通道52内于收伞时长、短骨2、3相靠合端系分别凸设一挡块53(为便于组装人员装配，使无须特地调整内衬件5之挡块53方向才能装配，故本实施例所示之内衬件5系在夹壁51两端均凸设有挡块53，如此一来，组装人员便可快速地将内衬件5塞置在连结件4之凸耳42间，以提高装配速度，惟，实际上只要在内衬件5朝向长、短骨2、3收合后相靠合侧之一端凸设挡块53即可达致维持夹角的诉求，特予叙明)；

短骨3，短骨3一端塞置在内衬件5的夹壁51中并以铆钉6加以枢设，而短骨3另端则枢接在伞柱1的下巢座12周缘。

关于本实用新型的组装状态同如图6所示，首先将内衬件5塞置入连结件4的凸耳42之间，再将短骨3端部塞置在夹壁51间的回转通道53中，最后以铆钉6将短骨3、连结件4之凸耳42及内衬件5之夹壁51三者加以铆固枢设，藉以上设置，令塑胶内衬件5之夹壁51介于金属凸耳42与短骨3端部之间，藉之，当遮阳伞进行收合或张启动作时，短骨3端部将会在塑胶材质内衬件5之夹壁51间之回转通道52中枢转，避免同系金属材质之连结件4之凸耳42与短骨3接触而产生摩擦、掉漆及生锈等现象；此外，由于内衬件5之夹壁51高出凸耳42外端端缘，故当遮阳伞收合且金属连结件4朝伞柱1靠拢时，高出之塑胶材质夹壁51会与伞柱1碰触，防止金属凸耳42接触伞柱1，同样可以避免凸耳42与伞柱1接触而产生摩擦、掉漆及生锈等现象。

再者，本实用新型之另外一项特点系在于，当遮阳伞收合时，如图7及图8所示，由于内衬件5之挡块53的设置，使伞柱1上下方之长、短骨2、3收合后之夹角α3受制于挡块53之限制区隔而大致相同，且令伞柱1上方之长、短骨2、3间之夹角α3不致过小(如图8所示)，使遮阳伞由收合状态欲张伞时易于被张启。

Claims (2)

1、一种遮阳伞骨架之长、短骨连结件，主要包含伞柱及长、短骨；其中，伞柱顶端设有一固定上巢座，而伞柱上则套设有一可被推动作上、下位移的活动下巢座；长骨顶端枢接在伞柱顶端的上巢座周缘作放射状排列，且每一长骨在预定位置处均固设有一开口状连结件供短骨一端嵌入枢接，该连结件片体两端分别延伸一用以夹固长骨的夹固段，夹固段之间则延伸凸设一对供短骨枢设的凸耳；短骨一端枢设在连结件中，而另端则枢接在伞柱的下巢座周缘；其特征在于：连结件的内侧塞置一具保护材质的内衬件，该内衬件具有一对贴合凸耳内壁面且高出凸耳外端端缘之夹壁，夹壁之间则形成一道供短骨端部塞置及枢设的回转通道；又，该连结件的回转通道内对应收伞时长、短骨相靠合一端系分别凸设有挡块；令具保护材质之内衬件的夹壁介于凸耳与短骨端部之间。

2、根据权利要求1所述的一种遮阳伞骨架之长、短骨连结件，其特征在于：该内衬件的回转通道内之挡块可左右各一。

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