CN2638213Y - 双层触头复合式中部调压有载分接开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双层触头复合式中部调压有载分接开关，至少包括绝缘筒、中转轴、主动触头、副动触头和定触头，所述的中转轴穿设于绝缘筒中心，与变压器各分接头连接的各定触头按照分接次序沿周向固设于绝缘筒的内壁上，主副动触头设于中转轴对应定触头的位置上，并与相应的定触头接触，所述的每相的定触头包括上下设置的分别按照分接次序周向分布的上层定触头和下层定触头，主副动触头也对应设置为上层主副动触头和下层主副动触头，上下层的主动触头相联导，该上层主动触头与下层主动触头接触的相应定触头的分接头相邻。采用上述结构，本实用新型为市场提供了一种工作可靠，成本低廉，检修拆装十分简便的小型中部调压方式的有载开关。

Description

双层触头复合式中部调压有载分接开关

技术领域

本实用新型涉及变电领域，是油浸式电力变压器的重要组件，具体的讲是一种10KV级双层触头复合式中部调压有载分接开关。

背景技术

变压器行业内公知，现有市场上的10KV级油浸式电力变压器所用的复合式有载开关多为中性点，即Y接方式，如图1-2所示，为10KV级小型复合式中性点调压有载开关的基本结构，该开关由以下各部分组成：

a、减速机构：由单相异步电机91和两级蜗杆蜗轮机构92等组成；

b、快速切换机构：由拉簧93、摇臂94、拔槽件95，槽轮96等组成；

c、开关选择器：中转轴97、主动触头912、付动触头913，定触头914、过渡电阻915、中性点联导916等组成。

d、外壳：开关顶盖98、吊环99、绝缘筒910、机构箱911等组成。

其工作过程为，当控制器发出指令使异步电机91转动，经过两级蜗杆蜗轮92减到适当速度，推转摇臂94拉伸弹簧93逐渐拉长储能，而一旦转到过“死点”位置时，弹簧储能突然瞬间释放，摇臂94带动拔槽件95迅速拨转槽轮96带动中转轴97，经过中间构件带动主动触头912和付动触头913及过渡电阻915转过一个分度槽，切换后过渡到另一定触头914导通。这里的导通就是中性点的导通，也就是各相(A、B、C三相)主动触头通过中性点联导916完成星形电路连接方式。主动触头是通过工作电流的正常工作触头，付动触头是切换档位时与过渡电阻连接的过渡触头，有载开关在带负荷的情况下从一个分接定触头914切换到另一分接定触头914。而各分接定触头由导线与变压器调压线圈不同匝数抽头分接相连，于是变压器在有载荷状态下完成一次电压调整。

由于该10KV级小型复合式中性点调压有载开关，只能用于星形电路连接方式，而无法用于三角形电路连接方式，其使用有一定的局限性。目前，该10KV级油浸式电力变压器所用的复合式有载开关很少有中部调压方式，个别厂家制造的10KV级中部调压方式的小型复合式有载开关，基本套用35KV级中部调压方式的复合式有载开关的现有结构形式，正是由于结构模式的原因，这种10KV级复合式有载开关，没能实现小型化，其配置在10KV级小型变压器进行有载调压就显得体积较大，而且，造价也较高。所以随着国家电网的不断扩大，现代化建设的飞速发展，对小型精制，造价低廉10KV级复合式中部调压有载开关需求上升。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构与现有市场上的10KV级中性点调压的复合式有载开关结构类同，工作可靠，成本低廉，检修拆装十分简便，小型精制的复合式中部调压有载开关。

本创作人经研究发现，前述过10KV级小型复合式中性点调压有载开关，在较低电压等级，小型化，复合式，有载换档等诸多方面均附合本实用新型设计方案各要素要求，唯独其中性点调压方式有别于中部调压方式，本实用新型的设计方案就是改变其调压方式，由中性点改变为中部调压。几乎所有的基础构件都无改变，这样本实用新型的制造无需新的工装模具，工装设备和零部件工艺加工，使制造成本大幅度下降，非常简捷地实现了发明的设计目的。

基于上述设计思路，本实用新型采用了如下技术方案来实现本实用新型的目的，一种双层触头复合式中部调压有载分接开关，至少包括绝缘筒中转轴、主动触头、付动触头和定触头，所述的中转轴穿设于绝缘筒中心，与变压器各分接头连接的各定触头按照分接次序沿周向固设于绝缘筒的内壁上，主付动触头设于中转轴对应定触头的位置上，并与相应的定触头接触，所述的每相的定触头包括上下设置的分别按照分接次序周向分布的上层定触头和下层定触头，主付动触头也对应设置为上层主付动触头和下层主付动触头，上下层的主动触头相联导，该上层主动触头与下层主动触头接触的相应定触头的分接头相邻。

在本实用新型中，所述上下主付动触头上下可轴向对应设置，每相的上下两层定触头按分接序号周向错位且只错位一个分接序号分布。

作为另外一种实施方式，所述的与相同变压器分接头连接的上下层定触头可轴向对应设置，上下层主付动触头在周向错开一个定触头设置。

所述的上下层的与相同变压器分接头连接的定触头可相联导设置。该上下层相应定触头通过连接于其间的联导板联导。

所述的上下主动触头通过连接于其间的联导柱联导。

与现有的中性点调压方式的小型有载开关相比，对于三相开关，本实用新型是将10KV小型复合式有载开关由中性点调压方式改变成中部调压方式，具体就是将其中转轴和绝缘筒同步加长，使其高度由容下三相三层动、定触头的对应结构，改变成可容下三相六层动、定触头的对应结构，再将各相轴向对应的上下两层主动触头用联导杆导通，也就是三相六层每相两层主动触头之间导通，即为三段各自导通，也就是中性点调压为三相主动触头联导杆连贯导通，从形式上看中性点调压是一根长联导杆贯通，而中部调压是三根短联导杆分三段各自导通。而每相两层定触头皆按其分接序号以次周向等弧距排列，上层定触头分接序号为3、4、5、6......，下层定触头分接序号为2、3、4、5、......，即上层定触头3轴向投影对应下层定触头2，按此规律，则上层4对应下层3、上层5对应下层4、上层6对应下层5，如此延续。相同规律上下层换位布置也可。根据中部调压档位数决定上、下层定触头对应的列数，一般档位数等于上、下定触头对应的列数，然后将定触头分接序号相同的两两定触头在绝缘筒外表面用联导板导通。便完成了10KV级小型复合式有载开关由中性点调压方式演化成中部调压方式的改变。

本实用新型的效果最显著的就是由10KV级小型复合式中性点调压方式演化为中部调压方式。这种演化的突出效果就是只将图纸改动四张其它一切生产流程以至采购外协皆无变化，就完成了一次新产品的制造全过程，即给有载开关的系列产品增加一个新型号，又没有增加生产本实用新型的工装设备，以至于工艺加工过程甚至于仓库储备，生产管理的负担。轻而易举的实现了生产的三化，即标准化、系列化、通用化，特别是通用化，可称为通用化的典范实例。

附图说明

图1  小型复合式10KV级中性点调压9档位有载开关C-C纵向剖视图；

图2  图1的A-A横截面剖视图；

图3  小型复合式10KV级中部调9档位有载开关实施例C-C纵向剖视图；

图4  为图3的A-A横截面剖视图；

图5  为图3的B-B横截面剖视图；

图6  为图3的外视图；

图7a-图7e为图3中部调压实施例有载开关切换电路过渡原理图。

具体实施方式

如图3-图7e所示，为小型复合式10KV级中部调9档位有载开关，与图1及图2对比明显可见，两型开关大抵基本结构相同，都至少包括有绝缘筒11、中转轴12、主动触头31、付动触头32和定触头，所述的中转轴12穿设于绝缘筒11中心，与变压器各分接头1-9连接的各定触头按照分接次序沿周向固设于绝缘筒11的内壁上，主付动触头设于中转轴12轴向对应定触头的位置上，并与相应的定触头接触，通过转动主付动触头31、32使其与不同的定触头切换调压。本实用新型与其的主要区别在于，在本实用新型中，所述的每相的定触头包括上下设置的分别按照分接次序周向分布的上层定触头43-411和下层定触头42’-410’，主付动触头也对应设置为上层主付动触头31、32和下层主付动触头31′、32′，上下层的主动触头31、31′相联导，该上层主动触头31与下层主动触头31’接触的相应定触头的分接头相邻。如图7a所示为上层主动触头31与连接于分接头7的上层定触头47接触，下层主动触头31’与连接于分接头6的下层定触头46’接触的一种例子。

这样，本实用新型通过对中性点调压方式的复合式小型有载开关的结构改造，提供了一种中部调压方式的复合式小型有载开关，为用户提供了另外一种选择，适应了市场的需求。由于本实用新型的开关结构是从现有的中性点调压方式复合式小型有载开关演化而成的，这种演化的突出效果就是只将图纸稍作改动，其它一切生产流程以至采购外协皆无变化，就完成了一次新产品的制造全过程，即给有载开关的系列产品增加一个新型号，又没有增加生产本实用新型的工装设备，以至于工艺加工过程甚至于仓库储备，生产管理的负担。

进一步如图3、图6所示，作为本实用新型的一种例子，所述上下主付动触头31、32和31’、32’可上下轴向对应设置，每相的上下两层定触头按分接序号周向错位且只错位一个分接序号分布。这样，转动动触头切换调压后，始终能够保证上层主动触头31与下层主动触头32所接触的定触头的分接头相差一个序号，即与相邻序号的定触头接触，以达到中部调压电路变换原理和结构要求。

作为本实用新型的另外一种可实施方式，在本实用新型中，所述的与相同变压器分接头连接的上下层定触头可轴向对应设置，上下层主付动触头31、32和31’、32’在周向错开一个定触头设置，如上层动触头31与连接于分接头7的定触头47接触时，下层动触头31’与连接于分接头6的定触头46’接触。这样，同样可以达到中部调压方式与变换原理和结构的要求。图中未示出。

从图6视图的所见半圆周只可表示出三相中各相上下双层定触头的部分状态，结合图4和图5的定触头便可以比照中想像出另一半圆周定触头的分布状态。在本实用新型中，如图6所示，为简化变压器分接头与对应的上下层定触头的连接，可进一步将上下层的与相同变压器分接头连接的定触头相联导，从而可采用一根导线实现其连接。作为更为具体的例子，所述的上下层相应定触头通过连接于其间的联导板6联导。这样，中部调压方式的复合式小型有载开关的将同分接序号的定触头由外接联导板6斜连导通，具体即上层分接序号3定触头由联导板6与下层分接序号3’定触头导通，如此延续，上4与下4’、上5与下5’......，直至最后上10与下10’导通。

如图3所示，作为一种可实施例方式，所述的上下主动触头31、31’可通过连接于其间的联导柱7进行联导。

和现有的中点式调压方式的小型有载开关相同，在本实用新型的每相上、下层主动触头31、31’与付动触头32、32’之间连接有过渡电阻33，当开关切换过程中它起到限流作用。

如图7a-图7e所示，其为图3中部调压实施例有载开关切换电路过渡原理图，图中所示为从5档位切换到6档位的全过程，即从分接序号6的定触头46’与分接序号7定触头47桥式跨接切换到分接序号7定触头47’与分接序号8定触头48桥式跨接的中部调压切换过程。切换过程中应重点指出的是如图7b所示，当主动触头与付动触头桥式跨接两定触头时，形成闭合回路，此刻由于分接之间的电位差产生循环电流，它与负荷电流形成矢量和，减弱了开断电流，拉弧不会很长，整个切换过程负荷电流无间断，即无短路又无断路，切换合理有序。

上述实施例为本实用新型的几种具体实施方式，仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型。

Claims (6)

1、一种双层触头复合式中部调压有载分接开关，至少包括绝缘筒、中转轴、主动触头、付动触头和定触头，所述的中转轴穿设于绝缘筒中心，与变压器各分接头连接的各定触头按照分接次序沿周向固设于绝缘筒的内壁上，主付动触头设于中转轴对应定触头的位置上，并与相应的定触头接触，其特征在于：所述的每相的定触头包括上下设置的分别按照分接次序周向分布的上层定触头和下层定触头，主付动触头也对应设置为上层主付动触头和下层主付动触头，上下层的主动触头相联导，该上层主动触头与下层主动触头接触的相应定触头的分接头序号相邻。

2、如权利要求1所述的双层触头复合式中部调压有载分接开关，其特征在于，所述上下主付动触头上下轴向对应设置，每相的上下两层定触头按分接序号周向错位且只错位一个分接序号分布。

3、如权利要求1所述的双层触头复合式中部调压有载分接开关，其中所述的与相同变压器分接头连接的上下层定触头轴向对应设置，上下层主付动触头在周向错开一个定触头设置。

4、如权利要求1-3任一权利要求所述的双层触头复合式中部调压有载分接开关，其特征在于，所述的上下层的与相同变压器分接头连接的定触头相联导。

5、如权利要求4所述的双层触头复合式中部调压有载分接开关，其特征在于，所述的上下层相同分接序号定触头通过连接于其间的联导板联导。

6、如权利要求1-3任一权利要求所述的双层触头复合式中部调压有载分接开关，其特征在于，所述的上下主动触头通过连接于其间的联导柱联导。

Images