CN2635949Y - 一种自有调压室的潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自有调压室的潜水泵，所述的潜水泵自上而下由上盖、电机部分、联接室、水泵部分组成，上盖具有注水孔。本实用新型去掉了原有技术中的膨胀圈，而在注水孔处向电机内腔增设一段长度的注水管，注水后电机内腔的上部自然形成了一个封闭的充满空气的调压室，该调压室对内腔水调压。本实用新型免去了橡胶膨胀圈调压在材料上存在的问题，如：易漏气，易老化，老化后产生的粉末影响电机运行的可靠性等。同时所作改进简单可行，水泵整体结构紧凑。本实用新型适用于湿式、油浸式电机的水泵。

Description

一种自有调压室的潜水泵

技术领域：

本实用新型涉及一种潜水泵，尤其涉及一种上置式、湿式电机的潜水泵。

背景技术：

潜水泵，尤其是上置式、湿式电机的潜水泵，在电机内腔充满了洁净的清水来冷却绕组。电泵工作时，由于电机转子高速运转使得绕组发热，水因热膨胀而在腔内产生了高压。若不进行调压，高压水就会从密封处泄漏，停机后，由于温度降低，内腔水便会收缩，而外部水又不能及时补充，造成电机内腔缺水，当再次启动时易烧毁电机。为了调节电机内部的压力，通常在联接室安放膨胀圈，膨胀圈为内部充满空气的封闭圈，其材质为橡胶，具体调压原理是：由于气体的易压缩性，膨胀圈受到高压水的压力后，气体体积减小，从而实现调压。其弊端是：膨胀圈材质为橡胶，本身易漏气、易老化，老化后失去调压性能，老化的橡胶产生的粉末会污染水，加速电泵导轴承的磨损，从而降低电机运行的可靠性，缩短电机寿命。另外泵体内安置了膨胀圈，增大了设计尺寸。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种不需设置膨胀圈，注水后，电机内腔自然形成调压室的潜水电泵。

本实用新型的技术方案是：潜水泵自上而下由上盖、电机部分、联接室、水泵部分组成，联接室与电机内腔联通，上盖具有注水孔，其特征在于：在注水孔处，向电机内腔增设一段长度的注水管；联接室内不放置膨胀圈。

本实用新型的优点是：1、在注水孔处向电机内腔增设了注水管后，注水时，当水平面淹没注水管口时，电机内腔中，水平面之上的空气气压与外界大气压达到平衡，水不可能再注入腔内，则被封闭在腔内上部的空气形成一个调压室，能够代替膨胀圈中的空气来对腔内水调压。2、如上所述，水泵上部形成了调压室，联接室内就不必放置膨胀圈，从而节省了材料，省去了空间，电泵结构紧凑，同时也就不再有膨胀圈易漏气、易老化，老化后失去调压性能，产生的粉末污染水导致电泵导轴承磨损等一系列问题。3、增设注水管的改进简单可行，成本低，易操作。

附图说明：

图1为原有技术的潜水泵结构示意图。

图2为本实用新型的潜水泵结构示意图。

图3为本实用新型潜水泵注水后上盖部分结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型是针对上置式、湿式电机的潜水电泵所作的改进。

如图1所示，原有技术的潜水泵包括上盖1、电机部分2、联接室3、水泵部分4，各部分自上而下装配，上盖1上有注水孔5，联接室3与电机内腔联通。膨胀圈6安置于联接室3内。电机内腔充满洁净的清水，电泵工作时，水受热后膨胀产生高压，膨胀圈6用来对高压的水进行调压。膨胀圈6为封闭的橡胶圈，圈中充满空气，由于气体的易压缩性，膨胀圈6受到高压水的压力后，圈内气体体积减小，这样就缓解了腔内水的压力，达到了减压的目的。膨胀圈调压存在结构及材料上的诸多问题，如增大了电泵的整体尺寸，橡胶材质的膨胀圈易漏气、易老化，从而影响电机运行的可靠性等。

本实用新型的潜水泵克服了以上弊端，具体如图2所示，图示潜水电泵自上而下由上盖1、电机部分2、联接室3、水泵部分4组成；上盖1上有注水孔5，联接室3与电机内腔联通；联接室3内不设膨胀圈，而是如图2、图3所示的在上盖的注水孔5处，向电机内腔中增设一段长度的注水管7，从而此部位形成一个向下的凸台。向电机内腔注水时，水面淹没注水管7管口后，水就不可能继续注入至腔内了，原因是，此时在电机内腔中的水平面之上，形成一个封闭的充满空气的空间8，其空气的气压与外界大气压达到了平衡。由此，在腔内上部形成一个水泵自有的调压室，这个空间8的空气就代替了原潜水泵内膨胀圈6中的空气，来对电机内腔水进行调压。

对于油浸式电机的潜水泵，同样也适用本实用新型的调压原理。

Claims (1)

1、一种自有调压室的潜水泵，所述潜水泵的组成自上而下是上盖、电机部分、联接室、水泵部分，联接室与电机内腔联通，上盖具有注水孔，其特征在于：在所述注水孔处，向电机内腔增设一段长度的注水管。