CN2624377Y - 真空重合器 - Google Patents

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朱小平
金业洲
周志顺
顾亚群
陆祥贵
陆刘兵
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Abstract

本实用新型公开了一种属于重合器技术领域内的真空重合器,包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室,所述真空灭弧室设置于绝缘体内,真空灭弧室上设有绝缘拉杆,所述操动机构为永磁操动机构,包括永磁体、线圈、衔铁和螺杆;所述螺杆一端与衔铁相固定,螺杆另一端与绝缘拉杆相连接,永磁体和线圈呈同心设置并套接于衔铁上。本实用新型结构简单,可靠性高,免维护;特别适用于高压输电系统。

Description

真空重合器
技术领域
本实用新型涉及一种真空重合器,属于高压开关技术领域。
背景技术
现有技术中有一种真空重合器,包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室,所述绝缘体由普通绝缘材料制成,真空灭弧室设置于绝缘体内,真空灭弧室上设有绝缘拉杆,所述操动机构与绝缘拉杆相连接,操动机构包括弹簧储能机构、拐臂传动机构和电机,电机转动带动弹簧储能,并带动拐臂转动,当拐臂转动到某一位置时,储能弹簧快速释放,推动真空灭弧室动作,实现开关的分闸和合闸。其不足之处在于:完全依靠机械传动,零部件多,一般弹簧操动机构有上百个零件,且传动机构复杂、故障率高、运动部件多、制造工艺要求高;在长期运行过程中,这些零部件的磨损、锈蚀以及润滑剂的流失、固化等都会导致操作失误,因此需要经常性维护,可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空重合器的新的技术方案,使其结构简单,可靠性高,免维护。
本实用新型的目的是这样实现的:真空重合器,包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室,所述真空灭弧室设置于绝缘体内,真空灭弧室上设有绝缘拉杆;所述操动机构为永磁操动机构,包括永磁体、线圈、衔铁和螺杆;所述螺杆一端与衔铁相固定,螺杆另一端与绝缘拉杆相连接,永磁体和线圈呈同心设置并套接于衔铁上。
在实际使用中,所述线圈可以是一套双向通电线圈,也可以是两个同心相向设置的单向通电线圈,当永磁操动机构处于合闸位置时,线圈中无电流通过,由于永磁体的作用,衔铁保持在上端的合闸位置,分闸时,在线圈中通过特定方向的电流,该电流在衔铁上端产生与永磁体磁场方向相反的磁场,使衔铁向下运动,实现永磁操动机构的分闸;永磁操动机构处于分闸位置时,在线圈中通过与分闸操作时方向相反的电流,该电流在衔铁上部产生与永磁体磁场相同的磁场,使衔铁向上运动,实现合闸。
本实用新型采用永磁操动机构,使真空重合器结构简单,寿命长,可靠性高,免维护,可以用小功率电源操作,出力特性与真空灭弧室的反力特性匹配良好,减小了合闸功,同时分、合闸时间短;特别适用于高压输电系统。
作为本实用新型的进一步改进,所述的绝缘体由环氧树脂材料制成。使其绝缘性能、强度、抗老化性都优于普通绝缘材料,使得真空重合器使用更加可靠,寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A的局部示意图。
图中,1绝缘体,2真空灭弧室,3绝缘拉杆,4永磁操动机构,5螺杆,6双向通电线圈,7衔铁,8永磁体。
具体实施方式
如图,真空重合器主要由真空灭弧室2、绝缘体1和永磁操动机构4构成,所述真空灭弧室2设置于由环氧树脂材料制成的绝缘体1内,真空灭弧室2上设有绝缘拉杆3,所述永磁操动机构4主要由螺杆5、衔铁7、永磁体8和一套双向通电线圈6构成,所述螺杆5一端与衔铁7相固定,螺杆5另一端与绝缘拉杆3相连接,永磁体8和双向通电线圈6呈同心设置并套接于衔铁7上。
在工作时,双向通电线圈6通入正向电流时,线圈中产生的电磁场与永磁体8产生的永磁场方向相反,驱使衔铁7下行,实现真空灭弧室2分闸;双向通电线圈6通入反向电流时,线圈中产生的电磁场与永磁体8产生的永磁场方向相同,驱使衔铁7上行,实现真空灭弧室2合闸。
本实用新型并不局限于上述实施例,所述的双向通电线圈可以是两套同心相向设置的单向通电线圈,两套线圈中可以通入方向相反的电流,其中一个单独通电时,可以实现真空灭弧室合闸,另一个单独通电时,可以实现真空灭弧室分闸。

Claims (4)

1、一种真空重合器,包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室,所述真空灭弧室设置于绝缘体内,真空灭弧室上设有绝缘拉杆,其特征在于:所述操动机构为永磁操动机构,包括永磁体、线圈、衔铁和螺杆;所述螺杆一端与衔铁相固定,螺杆另一端与绝缘拉杆相连接,永磁体和线圈呈同心设置并套接于衔铁上。
2、根据权利要求1所述的真空重合器,其特征在于:所述线圈为一套双向通电线圈。
3、根据权利要求1所述的真空重合器,其特征在于:所述线圈为两套同心相向设置的单向通电线圈。
4、根据权利要求1-3任意一项所述的真空重合器,其特征在于:所述绝缘体由环氧树脂材料制成。
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