CN2623704Y - 一种打壳锤头 - Google Patents

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Inventor
王汝良
王桂芝
邹智勇
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Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
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Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种打壳锤头，由锤头连杆(1)、锤头(5)、套筒(4)和密封兼绝缘套(2)所组成，套筒(4)由厚壁钢管制作，其下端与锤头的水平方向形成20－60度的夹角，形成刮刃，当锤头(5)上行返回原位的过程中，锤头上所粘带的电解质被固定在电解槽水平罩板(3)上的套筒(4)的斜面刮刃所清理，清理下的电解质掉入下料孔中。套筒(4)的上部与水平罩板(3)的孔洞之间有密封兼绝缘套(2)，避免了电解烟气从连杆(1)与水平罩板(3)的孔洞间的缝隙中溢出，减少了污染。

Description

一种打壳锤头
所属技术领域
本实用新型涉及铝电解槽，尤其涉及电解槽上的打壳装置。
背景技术
铝电解生产过程中需要向电解槽熔融态的电解质中不断填加粉状原料，而在熔融电解质的上面覆盖着一层较坚硬的电解质结壳。在下料前必须由电解槽的打壳装置先在结壳上打出孔洞作为下料口。打壳装置由压缩空气驱动，它由气缸头、缸体、锤杆和打壳锤头组成。
以往的打壳锤头，没有锤头自清理功能，因此，在锤头上粘连着一些电解质，冷却后在锤头上形成厚厚的结壳。当下次打壳时，锤头伸入熔融态电解质后，这部分锤头上粘连的结壳还要吸收热量熔化，损失了一部分热能。以往的打壳装置，在连杆穿过电解槽水平罩板处，开有一个孔，孔沿与连杆之间有较大的缝隙，电解烟气从这个缝隙中溢出，扩散到车间厂房内，造成污染。因此，锤头自清理以及漏烟的问题应该解决。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种打壳锤头，它解决了锤头的自清理以及漏烟的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：在打壳锤头和锤头连杆外，在电解槽的水平罩板开孔处，固定安装一个套筒。每个打壳锤头的外部都安装这样的套筒。套筒的下端与锤头的水平方向形成20-60度的夹角，此时套筒端头的斜面就起到刮刃的作用，在锤头打壳后上行返回原位的过程中，锤头上粘连的电解质被固定的套筒斜面刮刃刮掉，起到自清理作用。套筒的上端，有一个环形外沿或法兰，其上有螺栓孔，水平罩板的孔洞四周，也有螺栓孔，在套筒与水平罩板之间，放上密封兼绝缘套，上述三者之间用螺栓固接。这样做就解决了缝隙漏烟问题。
本实用新型的优点和效果是：采用本实用新型所述的加套筒的打壳锤头，实现了锤头的自清理，减少了电解烟气的外溢。该装置的制造、安装比较简单，更换锤头和维修套筒也简单易行。
附图说明
图1是本实用新型的打壳锤头部分的结构示意图。
具体实施方式
打壳锤头由锤头连杆1、锤头5、套筒4和密封兼绝缘套2组成。锤头连杆1是由一个厚壁钢管做成的，它的上端与打壳气缸的活塞杆相铰接，它的下端与锤头5的上端相焊接，锤头5焊口的上方，有一个凸形，插入锤头连杆1的钢管内一段，以增加其连接强度。
套筒4是由厚壁钢管做成的，其下端与锤头的水平方向形成20-60度的夹角，此时套筒端头的斜面就起到刮刃的作用。套筒4的上端焊有一个带螺孔的环形钢板，或选用现成的法兰。在电解槽的水平罩板3上与打壳锤头连杆1相对应的位置，开一个孔洞，孔洞四周也有螺栓孔，在套筒4与水平罩板3之间，放一个环形的密封兼绝缘套2，用螺栓把套筒4及密封兼绝缘套2与电解槽上固定安装的水平罩板3固定连接起来。
当打壳锤头5上行返回原位的过程中，锤头上所粘带的电解质被套筒4的斜面刮刃所清理，清理下的电解质掉入下料孔中，实现了锤头5的自清理。在套筒4与水平罩板3之间设置环形密封兼绝缘套2，避免了电解烟气从其缝隙中的溢出，解决了以往技术的只有绝缘而不密封的问题。
套筒4的壁厚为5～15mm，其内径的选择应比锤头5的外径大6～12mm，其长度的确定随电解槽的槽型不同而有所不同，当打壳装置设计后，要使锤头返回原位时，锤头端部距套筒4的下端头有50～100mm的距离。
锤头5在使用过程中受熔融电解质的腐蚀，当腐蚀到一定程度时需要更换。更换锤头5的步骤是：将打壳气缸及相连接的锤头连杆1、锤头5一并从电解槽的上部用天车吊出；把锤头连杆1与气缸之间的铰接解体；把锤头5与锤头连杆1之间的焊缝用气焊切开，取下锤头5；将锤头连杆1下端打平，再与新的锤头5焊接。然后再进行打壳装置的安装。
一般情况下，套筒4不需维修。当使用时间较长，比如一年或更长时间，如有发现其斜面刮刃被腐蚀，需要修理或更换套筒4时，先将气缸及相连接的锤头连杆1、锤头5一并从电解槽上部用天车吊出，再将套筒4与水平罩板3的连接螺栓松掉，将套筒用天车，从孔洞中吊出。

Claims (2)

1.一种打壳锤头，由锤头连杆(1)、锤头(5)组成，其特征在于：在锤头连杆(1)和锤头(5)的外部设置套筒(4)，在套筒(4)与电解槽水平罩板(3)之间设置密封兼绝缘套(2)，套筒(4)的下端与锤头(5)的水平方向形成20-60度的夹角，形成刮刃，套筒(4)的上端焊接园环形钢板或选用法兰。
2.根据权利要求1所述的一种打壳锤头，其特征在于：套筒(4)是钢管做成，套筒(4)的壁厚为5～15mm，其内径的选择应比锤头的外径大6～12mm，其长度的确定随电解槽的槽型不同而有所不同，当打壳装置设计后，要使锤头返回原位时，锤头端部距套筒(4)的下端头有50～100mm的距离。
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