CN2618060Y - 常压蒸汽灭菌锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种由炉体(1)、炉胆(2)、清理孔(3)、进料口(4)、排污束节(5)、进水束节(6)、横水管(7)、炉排(8)、蒸汽出口接管(9)、水封管(10)、水位束节(11)、上封板(12)、下封板(13)组成的常压蒸汽灭菌锅炉，该实用新型炉胆(2)的中上部安装了十四根横水管，炉胆(2)底部的炉排(8)是通水炉排，从而大大提高了受热面积，加快了水的循环，使炉能迅速升温，产生蒸汽，于是就缩短了灭菌时间，同时使用通水炉排，使得余热能够及时得到利用，减少了热量消耗，延长了炉排的使用寿命，达到节能效果。

Description

常压蒸汽灭菌锅炉

所属技术领域

本实用新型涉及一种常压蒸汽锅炉装置，尤其涉及一种在食用菌生产中对菌棒的灭菌和低温时期菇棚内加温用的常压蒸汽灭菌锅炉。

背景技术

食用菌生产是我县农业重要支柱产业，食用菌生产过程当中对菌棒的灭菌是一个非常关键的一步，通常食用菌生产灭菌炉是采用砖木结构，也就是说在固定场所搭建一个灶，在该灶上面放上菌棒进行灭菌，每炉存放菌棒大约1000袋，灭菌时间需30个小时以上，消耗柴500斤以上，由于此灶不可移动，上汽慢，节能性能差，同时人们需要日夜进行加温灭菌，使人非常疲劳，不小心睡去就容易将菌棒烧焦或灭菌不彻底而影响食用菌的成活率。

发明内容

为了克服现有的常压灭菌炉需要灭菌时间长，不可移动的不足，节能性能差等，本实用新型提供了一台常压蒸汽灭菌锅炉，该常压蒸汽灭菌锅炉体积小、重量轻、可移动从而对灭菌场所的选择提供了方便，同时灭菌时间在24小时内就可完成，每次灭菌的数量在3000----4000袋的情况下，所需柴300斤左右，当到了冬季遇到天气寒冷可以用来加温提高菇棚内的温度，增加冬菇的产量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计了一台常压蒸汽灭菌锅炉，该炉由炉体、炉胆、清理孔、进料口、排污束节、进水束节、横水管、炉排、蒸汽出口接管、水封管、水位束节、上封板、下封板组成，在炉胆的中上部安装了十四根横水管，横水管与炉胆采用焊接而成，每根横水管与水平面相差5℃-6℃，炉胆底部的炉排采用通水炉排，当该炉灌满水开始加热时能使炉内迅速升温产生蒸汽，从而达到灭菌的效果。

本实用新型的有益效果是，通过十四根横水管使受热面积加大，加快了水的循环从而缩短了灭菌的时间，同时使用通水炉排，使得余热能够及时得到利用，减少热量消耗，取得节能效果，延长了炉排的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的纵向剖面图。

图中1.炉体，2.炉胆，3.清理孔，4.进料口，5.排污束节，6.进水束节，7.横水管，8.炉排，9.蒸汽出口接管，10.水封管，11.水位计束节，12.上封板，13.下封板。

具体实施方式

在图1中炉体1是利用3毫米厚的钢板转成圆柱体焊接而成，，蒸汽出口接管9、水封管10与上封板12焊接，水位计束节11在炉体1左上方、排污束节5开在炉体1的右下方、进水束节6开在炉体1右边的中部与炉体1外壳焊接而成，进料口4、清理孔3开在炉胆2、炉体1正面。

在图2所示实施例中，炉胆2中上部安装了十四根的横水管7，每根横水管7与炉胆2焊接，在炉胆2的底部开有一个四方孔，炉排8就焊接在四方孔上，炉胆2放在炉体1的正中间与上封板12、下封板13焊接而成。

Claims (2)

1、一种用于食用菌生产的常压蒸汽灭菌锅炉，由炉体、炉胆、清理孔、进料口、排污束节、进水束节、横水管、炉排、蒸汽出口接管、水封管、水位束节、上封板、下封板组成，其特征是：炉胆(2)中上部安装了十四根横水管(7)。

2、根据权利要求1所述的常压蒸汽灭菌锅炉，其特征在于；炉胆(2)底部的炉排(8)是一个通水炉排。