CN2611897Y - 工业锅炉水质电子检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工业锅炉水质电子检测仪,设有氯离子浓度传感器,与氯离子浓度传感器相接有电信号放大电路,与电信号放大电路相接有鉴别比较电路,与鉴别比较电路相接有水质状态指示电路。可替代沉淀滴定法为锅炉排污提供依据。操作简单,无需经过培训的专业人员进行操作,克服了传统的化学检测方法所存在的检测成本高、劳动强度大等缺点;测定迅速、准确,可指导人们及时进行锅炉排污,达到节煤(电)、节水、延长锅炉使用寿命的目的,是保障锅炉安全、经济、节能、环保运行的有效措施。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种电子检测仪器,尤其是一种检测锅炉中氯离子含量的工业锅炉水质电子检测仪。
背景技术:
工业锅炉水中的氯离子含量超标,将会在锅炉及输水管道内结垢,严重时会堵塞管道,是锅炉、管道爆炸的重大隐患。为此,工业锅炉运行时必须对炉内的水质进行检测,以检测出炉水中氯离子的含量,指导人们及时将氯含量超标的炉水排出(排污),同时进行补水。目前,对工业锅炉水中的氯离子含量的测定是用铬酸钾作指示剂的硝酸银沉淀滴定法。具体操作方法是:取锅炉水样,在水样中加入定量的铬酸银指示剂后,用硝酸银标准溶液滴定。当水样中的氯离子完全形成白色的氯化银沉淀后,过量的硝酸银与铬酸钾反应则开始形成红色铬酸银,表示应结束滴定。之后,再用硝酸银标准溶液消耗量计算水样中氯离子含量,将得出的水样中氯离子的含量与锅炉的氯离子极限值进行比较,确定锅炉是否需要进行排污。此沉淀滴定法必须由经过培训的化验员进行操作,而且需要使用贵金属银试剂,耗时20分钟才能完成一次测定,费时费力,不但操作人员劳动强度高,而且检测成本也高。更为关键的是此种检测方法常会因为操作人员的经验以及责任心等因素,使检测出现误差,不能正确指导及时排污。为此,国家有关部门对于蒸汽式锅炉有硬性规定,即每隔2小时必须排污一次。硬性规定虽然解决了现有检测方法所存在的问题,但却存在着如下弊病:一是还未满2小时,但炉内水中的氯离子含量已经超标,这种现象发生的可能性很小;二是炉内水中的氯离子含量还未超标,却被强制排污,大部分锅炉都会经常出现这种现象。其结果是由于两小时一次的排水、补水,将浪费了大量的水,以及浪费对补进水加热的煤(电)等能源,并且所排污的锅炉水中氯离子含量则其PH值过低,对环境会造成污染。
发明目的:
本实用新型是为了解决现有技术中所存在的技术问题,提供一种操作简单、可节约能源的工业锅炉水质电子检测仪。
本实用新型的技术解决方案是:一种工业锅炉水质电子检测仪,设有氯离子浓度传感器,与氯离子浓度传感器相接有电信号放大电路,与电信号放大电路相接有鉴别比较电路,与鉴别比较电路相接有水质状态指示电路。
所述的氯离子浓度传感器为设有相串联的测试电极1和参比电极2。
所述的电信号放大电路为具有温度补偿的电信号放大电路。
所述的具有温度补偿的电信号放大电路为设有信号放大集成电路IC1,信号放大集成电路IC1的正输入端为用于与传感器的输出端相接的B端;设有用于与传感器的输入端相接的电位器W1的抽头A端,电位器W1的一端与负电压相接,另一端与相并联的电阻R2、热敏电阻Rt1相接,相并联的电阻R2、热敏电阻Rt1与电阻R1相接后接正电压;信号放大集成电路IC1的负输入端与地之间接有电阻R3,负输入端与输出端之间接有电位器W2及相并联的电阻R4、热敏电阻Rt2,电位器W2的另一端与电位器W2的抽头相接后与相并联的电阻R4、热敏电阻Rt2相接。
所述的鉴别比较电路为设有光柱驱动器IC2,光柱驱动器IC2的9脚与16脚相接,4脚通过电阻R7与地相接,8脚与7脚之间接电阻R6,6脚与7脚之间接电阻R5,4脚与8脚之间短接。
所述的状态指示电路为三个指示灯ZD1、ZD2、ZD3。
本实用新型可替代沉淀滴定法为锅炉排污提供依据。具有如下优点:操作简单,无需经过培训的专业人员进行操作,克服了传统的化学检测方法所存在的检测成本高、劳动强度大等缺点;测定迅速、准确,可指导人们及时进行锅炉排污,达到节煤(电)、节水、延长锅炉使用寿命的目的,是保障锅炉安全、经济、节能、环保运行的有效措施。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的电路原理框图。
图2为本实用新型实施例的具体线路图。
图3为本实用新型实施例传感器的结构示意图。
具体实施方式:
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型实施例如图1所示:设有氯离子浓度传感器,与氯离子浓度传感器相接有电信号放大电路,与电信号放大电路相接有鉴别比较电路,与鉴别比较电路相接有水质状态指示电路。氯离子浓度传感器可为图3所示:为设有相串联的测试电极1和参比电极2。具体电路如图2所示:电信号放大电路为具有温度补偿的电信号放大电路,为设有信号放大集成电路IC1,信号放大集成电路IC1的正输入端为用于与传感器的工作电极相接的B端;设有用于与传感器的参比电极相接的电位器W1的抽头A端,电位器W1的一端与负电压相接,另一端与相并联的电阻R2、热敏电阻Rt1相接,相并联的电阻R2、热敏电阻Rt1与电阻R1相接后接正电压;信号放大集成电路IC1的负输入端与地之间接有电阻R3,负输入端与输出端之间接有电位器W2及相并联的电阻R4、热敏电阻Rt2,电位器W2的另一端与电位器W2的抽头相接后与相并联的电阻R4、热敏电阻Rt2相接。鉴别比较电路为设有光柱驱动器IC2,光柱驱动器IC2的9脚与16脚相接,4脚通过电阻R7与地相接,8脚与7脚之间接电阻R6,6脚与7脚之间接电阻R5,4脚与8脚之间短接,状态指示电路为三个指示灯ZD1、ZD2、ZD3,分别与光柱驱动器IC2的1脚、18脚、17脚相接,可为黄灯、绿灯、红灯。
可将热敏电阻Rt1、Rt2与工作电极1,参比电极2如图3所示用环氧树脂固定在一起,当然要保证工作电极1,参比电极2、热敏电阻Rt1、Rt2置于水样中。
工作原理:将工作电极1,参比电极2、热敏电阻Rt1、Rt2置于水样中。此时,工作电极与参比电极可将不同的氯离子含量转换成毫伏电压信号,经电信号放大电路放大、再经过鉴别比较电路,与所设置的电阻进行比较,判断出氯离子含量是不足、适量还是过量,启动不同的指示灯进行指示,如黄灯亮表示氯离子含量不足(排污过量),绿灯亮表示氯离子含量适中(排污正常),红灯亮表示氯离子含量超标(排污不足)。又由于被测水样必须保持在10~50℃,因此,所设置的热敏电阻实现了对定位和斜率的补偿,使指示灯所指示的状态为在锅炉中水质的真实状态。
Claims (6)
1.一种工业锅炉水质电子检测仪,其特征在于:设有氯离子浓度传感器,与氯离子浓度传感器相接有电信号放大电路,与电信号放大电路相接有鉴别比较电路,与鉴别比较电路相接有水质状态指示电路。
2.根据权利要求1所述的工业锅炉水质电子检测仪,其特征在于:所述的氯离子浓度传感器为设有相串联的测试电极(1)和参比电极(2)。
3.根据权利要求1所述的工业锅炉水质电子检测仪,其特征在于:所述的电信号放大电路为具有温度补偿的电信号放大电路。
4.根据权利要求3所述的工业锅炉水质电子检测仪,其特征在于:所述的具有温度补偿的电信号放大电路为设有信号放大集成电路IC1,信号放大集成电路IC1的正输入端为用于与传感器的输出端相接的B端;设有用于与传感器的输入端相接的电位器W1的抽头A端,电位器W1的一端与负电压相接,另一端与相并联的电阻R2、热敏电阻Rt1相接,相并联的电阻R2、热敏电阻Rt1与电阻R1相接后接正电压;信号放大集成电路IC1的负输入端与地之间接有电阻R3,负输入端与输出端之间接有电位器W2及相并联的电阻R4、热敏电阻Rt2,电位器W2的另一端与电位器W2的抽头相接后与相并联的电阻R4、热敏电阻Rt2相接。
5.根据权利要求4所述的工业锅炉水质电子检测仪,其特征在于:所述的鉴别比较电路为设有光柱驱动器IC2,光柱驱动器IC2的9脚与16脚相接,4脚通过电阻R7与地相接,8脚与7脚之间接电阻R6,6脚与7脚之间接电阻R5,4脚与8脚之间短接。
6.根据权利要求5所述的工业锅炉水质电子检测仪,其特征在于:所述的状态指示电路为三个指示灯ZD1、ZD2、ZD3。
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CN 03212043 CN2611897Y (zh) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | 工业锅炉水质电子检测仪 |
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CN 03212043 CN2611897Y (zh) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | 工业锅炉水质电子检测仪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101093206B (zh) * | 2006-06-22 | 2010-10-06 | 华东电力试验研究院有限公司 | 锅炉炉水氯离子含量的在线检测和控制方法 |
-
2003
- 2003-03-18 CN CN 03212043 patent/CN2611897Y/zh not_active Expired - Fee Related
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