CN2608648Y - 建筑物开口框套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙、楼板或天花板上开口的边框结构，特别是一种建筑物开口框套。它可应用在门或窗上而作为相应的门套或窗套，建筑物开口框套，包括框体，其结构要点为：框体具有第一侧板、第二侧板和主板，第一侧板和第二侧板分别与主板连接而形成一种U型结构，且至少一个侧板通过一种插套装置而与主板活动连接，主板与侧板采用可拆装的方式拼装，从而能够对框套进行各种结构与图案花纹的个性化设计，具有美观大方，牢固耐用，安装方便，成本低廉的特点。

Description

建筑物开口框套

技术领域

本实用新型涉及一种墙、楼板或天花板上开口的边框结构，特别是一种建筑物开口框套。它可应用在门或窗上而作为相应的门套或窗套。

背景技术

现有技术中的门框的制作大都在施工现场进行，将板材直接固定在墙上开口的周边与开口周边的内外侧墙体上，因此，现场制作的框体结构一般较简单。当需要制作结构复杂、具有各种装饰花色的边框时，不但需要花费大量的工时，而且制作粗糙，从而难以在现场制作出精美实用的门框。

发明构成

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种制造、安装方便，外形美观的建筑物开口框套。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。

建筑物开口框套，包括框体，其结构要点为：框体具有第一侧板、第二侧板和主板，第一侧板和第二侧板分别与主板连接而形成一种U型结构，且至少一个侧板通过一种插套装置而与主板活动连接。

这样，框体的第一侧板、第二侧板和主板均可以在工厂根据建筑物开口的常规高度、常规宽度以及墙体的常规厚度预先加工制造。使用时根据建筑物开口的高度与宽度及墙体的厚度将主板裁切好，将顶部与两侧的主板拼装后置于开口内，并将其固定，然后裁切侧板，再将侧板与主板拼接，并固定于墙面，由于，第一侧板和第二侧板中的至少一块侧板与主板插套而活动连接，从而可以根据现场的墙体实际厚度调整第一侧板与第二侧板之间的宽度而与其相对应。这样，由于无需现场加工制作框套，得以事先将第一侧板、第二侧板和主板在工厂中进行各种的精细加工(例如：各种精细结构与花纹图案)，使建筑物开口框套更具美感且安装方便。

由于至少一个侧板与主板的连接为活动连接，当第一侧板与第二侧板其中之一为活动连接，则另一个侧板与主板固定，可以将固定有一侧侧板的主板套装在门洞内，然后将另一侧板与主板拼接；当第一侧板与第二侧板均与主板活动连接，此时，则将主板先套装在门洞内，然后将第一侧板与第二侧板分别与主板拼接。

本实用新型的目的还可以通过以下途径来实现。

插套装置的结构有多种选择，以下是其中一种：

插套装置包括插板和插孔，插板可以插套在此插孔中，插板与侧板固接，此侧板为与主板活动连接的第一侧板和第二侧板中的之一，插孔位于主板端侧。

这样，与主板活动连接的侧板通过插板插装在主板上的插孔内，使该侧板实现与主板的拼装，该插板沿侧板高度方向(即框套的高度方向)可以呈一种方板形而连续分布，也可以呈一种波浪形，这种波浪形可以具体或为一种锯齿形、或为一种方波形。

插板插套在主板上的插孔内，可以根据墙体的厚度调节插板插入的深度，其最大伸缩量可以接近主板的宽度，从而无需担心墙体厚度的不规则。

共有两个插套装置，第一侧板、第二侧板分别通过一个插套装置而与主板活动连接。

插套装置的插板的厚度可以是在5-10mm之间。

主板内侧面具有至少一个台阶而具有至少两个台阶主面，其中一个台阶主面可以与翼扇的外边框外侧面接合。

这样，在主板的内侧面上加工出该阶梯，翼扇关闭时，翼扇与主板的阶梯接触，从而避免翼扇直接与插套装置的插板接触，减少插板的磨损。而插板只是一种拼装的板材，其本身的强度与硬度一般都较低，因此，在主板的内侧面上加工阶梯，侧板与主板的拼装不易受损，使框体更加牢固，此外，在主板内侧面的台阶使主板的厚度增大，能够增强主板的强度。

该台阶的台阶立面上安装有密封条。

在翼扇与框体的接触面设置密封条，从而提高隔音效果及翼扇的密封性能而且关闭翼扇时，翼扇与框体碰撞，能够保护翼扇与框体不易受损。

与翼扇的外边框外侧面接合的台阶主面的宽度等于翼扇的厚度。

这样能够将翼扇完全嵌入框套的主板内，从而在翼扇关闭时，框套与翼扇的整体结构更加连贯，更具美感。

主板内侧面台阶的两个台阶角为一种圆角，这样，突出的台阶角为圆角，人们接触时，不会被划伤，而且，圆角也使框套结构更加美观。

建筑物开口框套可应用在门或窗上而作为相应的门套或窗套，从而该翼扇也相应的可以是门扇或窗扇，或者其他各种建筑物开口框套相对应的翼扇。

第一侧板，第二侧板和主板均可以为一种双层板。

双层板的内层板可以是各种的天然木，如杉木指接材，也可以是人造板，如胶合板，纤维板等。

双层板的外层板可以是在内层板表面压贴各种实木皮，也可以是各种仿真木。

门框的双层板采用内层价格低廉的天然木和人造板，而在表面压贴各种天然名贵树种薄片，从而既节省成本，以能够达到豪华、尊贵的实用效果。

综上所述，本实用新型相比现有技术具有以下优点：将门框分割为侧板与主板进行分别加工制作，从而能够对其进行各种结构与图案花纹的个性化设计，而主板与侧板采用可拆装的方式拼装，安装简单快速，具有美观大方，牢固耐用，安装方便，成本低廉的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1局部放大视图。

其中，1第一侧板  2第二侧板  3主板  31台阶  32密封条  4插套装置41插板  42插孔。

具体实施方式

最佳实施例：

参照图1、图2，建筑物开口框套，包括框体，框体具有第一侧板1、第二侧板2和主板3，第一侧板1和第二侧板2分别与主板3连接而形成一种U型结构，且至少一个侧板通过一种插套装置4而与主板3活动连接。该建筑物开口框套可以具体为一种门框。门框框体的第一侧板1、第二侧板2和主板3在工厂根据建筑物开口的常规高度、常规宽度以及墙体的常规厚度预先加工制造，第一侧板1与第二侧板2均与主板3活动连接，使用时根据门框的高度与宽度及墙体的厚度将主板3裁切好，将顶部与两侧的主板3拼装后置于门洞内，并在主板与墙体接触处间断喷进膨胀胶，使其固定，然后裁切侧板，再将侧板与主板3拼接，侧板也可用白乳胶固定，使其与主板形成整体。插套装置4包括插板41和插孔42，插板41可以插套在此插孔42中，共有两个插套装置4，第一侧板1、第二侧板2分别通过一个插套装置4而与主板3活动连接。插板41与第一侧板1和第二侧板2固接，插孔42位于主板3的两端侧，插板41沿侧板高度方向(即框套的高度方向)呈一种方板形而连续分布，插孔42沿主板3端侧相应也呈一种连续分布。插板的厚度可以是在5-10mm之间。主板3内侧面具有一个台阶31而具有两个台阶主面，其中一个台阶主面与翼扇的外边框外侧面接合。该台阶31的台阶立面上安装有密封条32。而与门扇的外边框外侧面接合的台阶主面的宽度等于门扇的厚度，从而门扇能够完全嵌入门框框套的主板3内，台阶31的两个台阶角为圆角。第一侧板1，第二侧板2和主板3均可以为一种双层板该双层板的内层板可以是一种天然木，如杉木指接材。双层板的外层板可以是在内层板表面压贴各种实木皮。

本实施例未述部分与现有技术相同。

Claims (8)

1.建筑物开口框套，包括框体，其特征在于，框体具有第一侧板(1)，第二侧板(2)和主板(3)，第一侧板(1)和第二侧板(2)分别与主板(3)连接而形成一种U型结构，且至少一个侧板通过一种插套装置(4)而与主板(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的建筑物开口框套，其特征在于，插套装置(4)包括插板(41)和插孔(42)，插板(41)可以插套在此插孔(42)中，插板(41)与侧板固接，此侧板为与主板活动连接的第一侧板(1)和第二侧板(2)中的之一，插孔(42)位于主板(3)端侧。

3.根据权利要求2所述的建筑物开口框套，其特征在于，具有两个插套装置(4)，第一侧板(1)，第二侧板(2)分别通过一个插套装置(4)而与主板(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的建筑物开口框套，其特征在于，主板(3)内侧面具有至少一个台阶(31)而具有至少两个台阶主面，其中一个台阶主面可以与翼扇的外边框外侧面接合。

5.根据权利要求4所述的建筑物开口框套，其特征在于，该台阶(31)的台阶立面上安装有密封条(32)。

6.根据权利要求1所述的建筑物开口框套，其特征在于，第一侧板(1)，第二侧板(2)和主板(3)均可以为一种双层板。

7.根据权利要求6所述的建筑物开口框套，其特征在于，双层板的内层板可以是各种的天然木，也可以是各种人造板。

8.根据权利要求6所述的建筑物开口框套，其特征在于，双层板的外层板可以是在内层板表面压贴各种实木皮，也可以是各种仿真木。