CN2608012Y - 紫外线灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用紫外线辐照来进行流体灭菌的装置，特别涉及一种紫外线灭菌器，包括筒形壳体、进端口、杀菌通道和出端口，壳体内设置有紫外线灯，进端口和出端口位于杀菌通道的两端，杀菌通道位于壳体壳腔中并相邻紫外线灯而分布，其结构要点在于，壳腔中间隔分布有复数层间板，该复数层间板将壳腔分隔成复数个具有头端和尾端的杀菌通道单元，杀菌通道由该复数个杀菌通道单元以相邻两杀菌通道单元头尾相连通方式而组成。本技术通过设置不同形式的杀菌通道来改变流体在壳体内的流程，从而在单位体积内增加流体与紫外线的接触时间，因而提高灭菌效率。

Description

紫外线灭菌器

技术领域

本实用新型涉及一种应用紫外线辐照来进行流体灭菌的装置，特别涉及一种紫外线灭菌器。

背景技术

目前有一种用于进行空气灭菌的风筒式紫外线灭菌器，其包括风机、进气口、风筒、紫外线灭菌灯、出气口(具体结构如图1所示)，该灭菌器存在如下缺点：作为灭菌通道的风筒呈直筒状，因而空气在该通道中的滞留时间太短，接受紫外线辐照的时间也相对变少，因此该种结构的灭菌器的灭菌效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种可以增加流体在灭菌通道中的滞留时间从而提高灭菌效率的紫外线灭菌器。

本实用新型的目的可以经如下方案来实现。

紫外线灭菌器，包括筒形壳体、进端口、杀菌通道和出端口，壳体内设置有紫外线灯，进端口和出端口位于杀菌通道的两端，杀菌通道位于壳体壳腔中并相邻紫外线灯而分布，其结构要点在于，壳腔中间隔分布有复数层间板，该复数层间板将壳腔分隔成复数个具有头端和尾端的杀菌通道单元，杀菌通道由该复数个杀菌通道单元以相邻两杀菌通道单元头尾相连通方式而组成。

这样，因间板的分隔以及相邻两杀菌通道单元头尾相连通的方式而在壳腔中形成弯转迂回的曲线式的杀菌通道。

本实用新型改现有技术中的直筒式的杀菌通道而成曲线方式分布，因此流体在杀菌通道中曲折回旋地流动而增加了流体在杀菌通道中的流程及滞留时间，进而增加了流体在杀菌通道内接受紫外线灯的辐照时间，使流体接受杀菌的时间加长了，其灭菌率得到了提高。可见这种改变达到了有益的技术效果。

本实用新型的目的还可以经如下方式实现。

复数层间板将壳腔分隔成复数个具有头端和尾端的杀菌通道单元的方式有很多，以下是其中几种：

第一种：复数层间板在壳腔中沿壳体轴向平行分布，而间板既可以与壳体轴线垂直，也可以与壳体轴线倾斜交叉。

这样，轴向分布的间板将壳腔沿壳体轴向分隔成复数个层状空腔(杀菌通道单元)，因而流体从进端口需经过复数个空腔的曲线路程才到达出端口，其流程加长了。

第二种：壳腔中沿壳体轴向具有呈螺纹状倾斜分布的复数层首尾相连接的间板，螺纹通道的两端口分别为流体进端口和出端口。

这样，壳腔内从流体的进口到出口之间因连续的间板(条形间板)的螺纹分布而形成一条与紫外线灯相邻分布的螺腔从而组成杀菌通道，每两层间板所形成的层状螺腔的进出口即成为杀菌通道单元的头端和尾端，因而流体的流程大大增加了，流体在杀菌通道内的滞留时间加长。

第三种：壳腔中分布有与壳体轴线平行的复数块间板，间板将壳腔竖向分隔成复数个杀菌通道单元。

这样，流体在间板分隔成的各个头尾相连的竖向杀菌通道单元中呈波浪形流动，从而形成弯转迂回的曲线式杀菌通道，增加了流程。

实现杀菌通道单元以相邻两杀菌通道单元头尾相连通的方式有多种，以下是其中的几种：

第一种：在间板上设置通孔，相邻两间板上的通孔以壳体轴线为对称中心对称分布，该相邻两间板上的通孔作为杀菌通道单元的头端和尾端。

这种方式适用于间板在壳腔中沿壳体轴向平行分布的形式。

这样，便于从一通孔进入杀菌通道内的流体分成两路曲线到达下一级间板的通孔，从而进入下一级杀菌通道单元而达到增加流体流程的目的。

第二种：在相邻两间板之间设置第二间板，该第二间板与壳体轴线平行，相邻两间板上设有通孔并相对第二间板错位分布，该相邻两间板上的通孔作为杀菌通道单元的头端和尾端。

这种方式适用于间板在壳腔中沿壳体轴向平行分布的形式。

这样，因为第二间板的间隔作用，使流体便于从一通孔进入杀菌通道单元内的流体沿着轴心走一段路程后到达与该通孔相对第二间板错位的上层杀菌通道单元的进口而增加流体流程。

第三种：在间板上设置通孔，相邻两间板上的通孔沿壳体两端错位分布，相邻两间板上的通孔成为杀菌通道单元的头端和尾端。

第四种：相邻两间板分别与筒形壳体的上、下两端具有间隙，该相邻两间板上的间隙为杀菌通道单元的头端和尾端。

上述两种方式均适用于壳腔中分布有与壳体轴线平行的复数块间板的形式，目的是为了在竖向杀菌通道单元中形成波浪形的流程。

为了进一步增加流体在杀菌通道单元中的弯转迂回的程度，本实用新型还可以在杀菌通道单元中进行如下设置：

杀菌通道单元中在相邻两间板之间还具有与壳体轴线平行的复数块第三间板，相邻两第三间板之间具有错位分布的通孔。

此方式适用于间板在壳腔中沿壳体轴向平行分布的形式。

另一种

杀菌通道单元中在相邻两间板上还具有沿壳体轴向平行分布的复数块第三间板，相邻两第三间板之间具有错位分布的通孔。

此方式适用于壳腔中分布有与壳体轴线平行的复数块间板的形式。

上述两种在杀菌通道单元中再设置第三间板是为了增加流体在杀菌通道单元中的曲折程度，进而进一步增加流体在壳体内的滞留时间及被灭菌的程度，提高灭菌率。

经试验表明：使用上述几种形式的紫外线杀菌器对空气进行灭菌处理，其灭菌率可以达到百分九十几，灭菌效率高。

本实用新型所述的紫外线灭菌器可用于气体及液体的杀毒、灭菌。

当对气体进行灭菌时，流体进端口或出端口处设有风机。

这样，可以满足壳腔内送气的需要。

或者

流体进端口处还设置有除尘过滤网。

这样，可以进一步对空气进行除尘处理。

综上所述，本实用新型较之现有技术具有如下优点：通过设置不同形式的杀菌通道来改变流体在壳体内的流程，从而在单位体积内增加流体与紫外线的接触时间，因而提高灭菌效率。

附图说明

图1为现有技术中的紫外线灭菌器的结构剖视图。

图2为本实用新型实施例1的结构剖视图。

图3为本实用新型实施例2的结构剖视图。

图4为图3的B-B剖视图。

图5为图3的C-C剖视图。

图6为本实用新型最佳实施例的结构剖视图。

标号说明：1壳体  11间板  111  通孔  12杀菌通道单元  2进端口  3杀菌通道  4出端口  5紫外线灯  6风机  7除尘过滤网

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1：

如图2所示的紫外线灭菌器，包括筒形壳体1、进端口2、杀菌通道3和出端口4，壳体内设置有紫外线灯5，进端口2和出端口4位于杀菌通道3的两端，杀菌通道3位于壳体1壳腔中并相邻紫外线灯5而分布，十层间板11在壳腔中沿壳体1轴向平行分布且与壳体1轴线垂直，该十层间板11将壳腔分隔成多个具有头端和尾端的杀菌通道单元12，在间板11上设置通孔111，相邻两间板11上的通孔111以壳体1轴线为对称中心对称分布，该相邻两间板11上的通孔111作为杀菌通道单元的头端和尾端，相邻两杀菌通道单元12经此通孔111进行流体的流通，杀菌通道3由这些杀菌通道单元12以相邻两杀菌通道单元头尾相连通方式而组成。气体进端口2处设有风机6，气体进端口2处还设置有除尘过滤网7，该除尘过滤网7具体分布在壳体1的侧壁。

空气通过风机6从进端口2进入第一级杀菌通道单元，接着气体分成两路曲线到达第一块间板11上的通孔111而进入第二级杀菌通道单元，如此延续，直至到达出端口4。

本实施例未述部分与现有技术相同。

实施例2：

如图3、图4和图5所示的紫外线灭菌器，包括筒形壳体1、进端口2、杀菌通道3和出端口4，壳体内设置有紫外线灯5，进端口2和出端口4位于杀菌通道3的两端，杀菌通道3位于壳体1壳腔中并相邻紫外线灯5而分布，壳腔中分布有与壳体1轴线平行的八块间板11，间板11将壳腔竖向分隔成八个杀菌通道单元12，在间板11上设置通孔111，相邻两间板11上的通孔111沿壳体两端错位分布，相邻两间板11上的通孔111成为杀菌通道单元12的头端和尾端，杀菌通道3由该八个杀菌通道单元12以相邻两杀菌通道单元头尾相连通方式而组成，气体进端口2处设有风机6，气体进端口2处还设置有除尘过滤网7，该除尘过滤网具体分布在壳体1的侧壁。

空气通过风机6从进端口2进入第一级杀菌通道单元，接着气体流到第一块间板11上与进端口2错位的另一端通孔111而进入第二级杀菌通道单元，如此延续，直至到达出端口4。

本实施例未述部分与实施例1相同。

最佳实施例：

如图6所示的紫外线灭菌器，包括筒形壳体1、进端口2、杀菌通道3和出端口4，壳体内设置有紫外线灯5，进端口2和出端口4位于杀菌通道3的两端，杀菌通道3位于壳体1壳腔中并相邻紫外线灯5而分布，壳腔中沿壳体轴向具有呈螺纹状倾斜分布的复数层首尾相连接的间板11，该复数层间板11将壳腔分隔成复数个具有头端和尾端的杀菌通道单元12，而所形成的螺纹通道(即杀菌通道3)由该复数个杀菌通道单元12以相邻两杀菌通道单元头尾相连通方式而组成，该螺旋通道的两端口分别为流体进端口2和出端口4，气体进端口2处设有风机6，气体进端口2处还设置有除尘过滤网7，该除尘过滤网具体分布在壳体1的侧壁。壳体的底端设置有滑轮，便于灭菌器的移动。

空气通过风机6从进端口2开始沿一条围绕在紫外线灯5周围的螺旋通道(杀菌通道3)而到达出端口4。

本实施例未述部分与实施例1相同。

Claims (12)

1、紫外线灭菌器，包括筒形壳体(1)、进端口(2)、杀菌通道(3)和出端口(4)，壳体内设置有紫外线灯(5)，进端口(2)和出端口(4)位于杀菌通道(3)的两端，杀菌通道(3)位于壳体(1)壳腔中并相邻紫外线灯(5)而分布，其特征在于，壳腔中间隔分布有复数层间板(11)，该复数层间板(11)将壳腔分隔成复数个具有头端和尾端的杀菌通道单元(12)，杀菌通道(3)由该复数个杀菌通道单元(12)以相邻两杀菌通道单元头尾相连通方式而组成。

2、根据权利要求1所述的紫外线灭菌器，其特征在于，复数层间板(11)在壳腔中沿壳体(1)轴向平行分布。

3、根据权利要求1所述的紫外线灭菌器，其特征在于，壳腔中沿壳体(1)轴向具有呈螺纹状倾斜分布的复数层首尾相连接的间板(11)，螺纹通道的两端口分别为流体进端口和出端口。

4、根据权利要求1所述的紫外线灭菌器，其特征在于，壳腔中分布有与壳体(1)轴线平行的复数块间板(11)，间板(11)将壳腔竖向分隔成复数个杀菌通道单元(12)。

5、根据权利要求2所述的紫外线灭菌器，其特征在于，在间板(11)上设置通孔(111)，相邻两间板(11)上的通孔(111)以壳体(1)轴线为对称中心对称分布，该相邻两间板(11)上的通孔(111)作为杀菌通道单元(12)的头端和尾端。

6、根据权利要求2所述的紫外线灭菌器，其特征在于，在相邻两间板(11)之间设置第二间板，该第二间板与壳体(1)轴线平行，相邻两间板(11)上设有通孔(111)并相对第二间板错位分布，该相邻两间板(11)上的通孔(111)作为杀菌通道单元(12)的头端和尾端。

7、根据权利要求4所述的紫外线灭菌器，其特征在于，在间板(11)上设置通孔(111)，相邻两间板(11)上的通孔(111)沿壳体(1)两端错位分布，相邻两间板(11)上的通孔(111)成为杀菌通道单元(12)的头端和尾端。

8、根据权利要求4所述的紫外线灭菌器，其特征在于，相邻两间板(11)分别与筒形壳体(1)的上、下两端具有间隙，该相邻两间板(11)上的间隙为杀菌通道单元(12)的头端和尾端。

9、根据权利要求2所述的紫外线灭菌器，其特征在于，杀菌通道单元(12)中在相邻两间板(11)之间还具有与壳体(1)轴线平行的复数块第三间板，相邻两第三间板之间具有错位分布的通孔。

10、根据权利要求4所述的紫外线灭菌器，其特征在于，杀菌通道单元(12)中在相邻两间板(11)上还具有沿壳体(1)轴向平行分布的复数块第三间板，相邻两第三间板之间具有错位分布的通孔。

11、根据权利要求1所述的紫外线灭菌器，其特征在于，流体进端口(2)或出端口(4)处设有风机。

12、根据权利要求1所述的紫外线灭菌器，其特征在于，流体进端口(2)处还设置有除尘过滤网。

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