CN2606633Y - 一种管式分酸器 - Google Patents
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Abstract
一种管式分酸器,其特征在于该分酸器包括:位于该分酸器上部的两端带有连接法兰的多节铸铁管连接而成;与一次分酸管水平十字交叉的并通过连接法兰与一次分酸管固接的二次分酸管;通过连接法兰与二次分酸管固接的分酸点呈正方形均匀分布三次分酸管。本实用新型具有分酸均匀,干燥吸收效果好,使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管式分酸器,适用于硫酸生产的干燥吸收塔。
背景技术
传统的管式分酸器的分酸点呈三角形分布,分酸点距离为400mm。存在以下问题:分酸管直径大,用料多,投资大;分酸点间距大,硫酸分布不均匀;分酸口无喷嘴,经长期酸腐蚀易变大,造成分酸更加不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的不足,提出一种分酸点呈正方形均匀分布的分酸点间距小、干燥吸收效果好,使用寿命长的管式分酸器。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种管式分酸器,其特征在于该分酸器包括:
一次分酸管—由两端带有连接法兰的多节铸铁管水平连接而成,位于该分酸器的上部,管的一端设有进酸口,管的另一端封死,在管的下部设有距离相等的三个带连接法兰的分酸口;
二次分酸管—该分酸管为三组,水平分布,位于一次分酸管之下,与一次分酸管水平十字交叉,每组分酸管由多节两端带连接法兰的铸铁管连接而成,管的两端封死,其上部设有与一次分酸管下部连接法兰相固接的连接法兰,在其纵向每隔240mm处两侧对称设有连接法兰,在二次分酸管底部分型面两侧30°处沿其纵向每隔120mm处对称设有分酸口,并在分酸口上嵌装耐酸合金喷嘴形成分酸点;
三次分酸管—该分酸管为两端带连接法兰的铸铁管,其两端连接法兰分别与二次分酸管两侧设有的连接法兰相固接,在该分酸管的纵向每隔120mm处设有一对对称的分酸口,在分酸口嵌装耐酸合金喷嘴形成分酸点,分酸点是呈正方形均匀分布,分酸点间距为120mm。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有分酸点呈正方形均匀分布,分酸点间距小,分酸均匀,干燥吸收效果好,使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型主视图
图2是本实用新型俯视图
图3是本实用新型左视图
图4是三次分酸管图
图5是图4的剖视图
图6是分酸点分布图
图7是图6的局部放大图
具体实施方式
结合附图说明对本实用新型进一步描述如下:
一种管式分酸器,其特征在于该分酸器包括:一次分酸管1---如图1所示,是由两端带连接法兰的多节铸铁管水平连接而成,位于该分酸器的上部,管的一端设有进酸口,管的另一端封死,在管的下部设有距离相等的三个带连接法兰的分酸口;二次分酸管2---该分酸管为三组,水平分布,位于一次分酸管之下,与一次分酸管水平十字交叉,每组分酸管由多节两端带连接法兰的铸铁管连接而成,管的两多封死,其上部设有与一次分酸管下部连接法兰相固结的连接法兰,如图1所示,在其纵向每隔240mm处两侧对称设有连接法兰,在二次分酸管底部分型面的两侧30°处沿其纵向每隔120mm处对称设有分酸口,并在分酸口上嵌装耐酸合金喷嘴4形成分酸点;三次分酸管3---该分酸管为两端带连接法兰的铸铁管,其两端连接法兰分别与二次分酸管两侧设有的连接法兰相固接,在该分酸管的纵向每隔120mm处设有一对对称的分酸口,在分酸口上嵌装耐酸合金喷嘴形成分酸点,分酸点呈正方形均匀分布,分酸点间距均为120mm,如图6、图7所示。当硫酸从一次分酸管进酸口流入一次分酸管,经一次分酸管流入二次分酸管,在二次分酸管的底部分型面的两侧30°处对称设有分酸点进行分酸,同时,硫酸从分酸管两侧流向三次分酸管内,由分酸点均匀的分酸。
Claims (1)
1.一种管式分酸器,其特征在于该分酸器包括:
一次分酸管由两端带有连接法兰的多节铸铁管水平连接而成,位于该分酸器的上部,管的一端设有进酸口,管的另一端封死,在管的下部设有距离相等的三个带连接法兰的分酸口;
二次分酸管——该分酸管为三组,水平分布,位于一次分酸管之下,与一次分酸管水平十字交叉,每组分酸管由多节两端带连接法兰的铸铁管连接而成,管的两端封死,其上部设有与一次分酸管下部连接法兰相固接的连接法兰,在其纵向每隔240mm处两侧对称设有连接法兰,在二次分酸管底部分型面两侧30°处沿其纵向每隔120mm处对称设有分酸口,并在分酸口上嵌装耐酸合金喷嘴形成分酸点;
三次分酸管——该分酸管为两端带连接法兰的铸铁管,其两端连接法兰分别与二次分酸管两侧设有的连接法兰相固接,在该分酸管的纵向每隔120mm处设有一对对称的分酸口,在分酸口嵌装耐酸合金喷嘴形成分酸点,分酸点是呈正方形均匀分布,分酸点间距为120mm。
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- 2003-03-18 CN CN 03242125 patent/CN2606633Y/zh not_active Expired - Fee Related
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