CN2601003Y - 变频器防爆装置 - Google Patents

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李红斌
汤保昌
何杰
王其雷
赵汝斌
赵建国
李强
侯振霞
李棉菊
王庆祥
曹雪山
冯纯堂
薛福全
申爱龙
胡幸福
王福生
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Second Artillery Engineering Design Institute Of Chinese Pla
XINXIANG CRANES FACTORY
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Second Artillery Engineering Design Institute Of Chinese Pla
XINXIANG CRANES FACTORY
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Abstract

变频防爆装置属于电器防爆领域，特别涉及变频器的防爆。本实用新型的目的是使防爆工程机械或防爆电器能够使用变频器。其技术方案是：变频器防爆装置包括变频器和防爆箱(1)，防爆箱(1)外壳的底板(2)采用铝制导热板，其余壁板采用钢板焊接，在铝制导热底板(2)外加装散热片(7)；变频器的功率元件(3、4、5)通过导热硅胶(11)固定在铝制导热底板(2)的中部，变频器功率元件(3、4、5)所产生的热量直接传导到散热片，再与外界冷空气对流换热，使其温度控制在允许范围内。必要时，还可以增加由温度继电器(6)控制的强迫风冷装置(8、9、10)，提高散热效果。使用本实用新型，可以使变频器应用到需要防爆的场合。

Description

变频器防爆装置
技术领域
本实用新型属于电器防爆领域，特别涉及变频器的防爆。
背景技术
在很多工程机械(如起重机)或者电器中，为了实现对电机的无级调速或节能，常常需要采用变频器。但变频器在长时间工作中，会产生大量热量，使变频器达到较高温度，而无法满足防爆的要求。因此，在以往的防爆工程机械或防爆电器中，都避免使用变频器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种变频器防爆装置，使得防爆工程机械或防爆电器能够使用变频器。本实用新型的技术方案是：变频器防爆装置，包括变频器和防爆箱，防爆箱外壳的底板采用铝制导热板，其余壁板采用钢板焊接，在铝制导热底板外加装散热片；将变频器中整流模块、逆变模块等散发大量热量的功率元件通过导热硅胶固定在铝制导热底板的中部。这样，变频器功率元件所产生的热量直接传导到散热片，再与外界冷空气对流换热，使其温度控制在允许范围内。使用本实用新型，可以使变频器应用到需要防爆的场合。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中变频器功率元件安装在防爆箱内的位置示意图；
附图2为附图1的右剖视图；
附图3为本实用新型实施例2的主视图；
附图4为附图3的俯视图。
具体实施方式
实施例1：参见附图1、2，变频器防爆装置，包括变频器和防爆箱1，防爆箱1外壳的底板2采用铝制导热板，其余壁板采用钢板焊接，在铝制导热底板2外加装散热片7；变频器的耗能电阻3、逆变模块4、整流模块5等功率元件通过导热硅胶11固定在铝制导热底板2的中部，变频器功率元件3、4、5所产生的热量直接传导到散热片，再与外界冷空气对流换热，使其温度控制在允许范围内。
实施例2：参见附图2、3、4，变频器防爆装置除包含实施例1所述的各部分外，还包括安装在所述散热片7下方的由电机10、风机9、风管8所组成的强迫风冷装置，该强迫风冷装置的出风口12向上，使散热效果达到更好。
实施例3：参见附图1、2、3、4，变频器防爆装置除包含实施例2所述的各部分外，还包括安装在防爆箱1内变频器功率元件3、4、5附近的温度继电器6，当箱内温度达到设定值时，温度继电器6使强迫风冷装置开始或停止工作。这样，可以在保证散热效果的前提下，使强迫风冷装置减少能耗。

Claims (3)

1、一种变频器防爆装置，包括变频器和防爆箱(1)，其特征是：所述防爆箱(1)外壳的底板(2)采用铝制导热板，其余壁板采用钢板焊接，在铝制导热底板(2)外加装散热片(7)；所述变频器的功率元件(3、4、5)通过导热硅胶(11)固定在铝制导热底板(2)的中部。
2、根据权利要求1所述的变频器防爆装置，其特征是：它还包括安装在所述散热片(7)下方的由电机(10)、风机(9)、风管(8)所组成的强迫风冷装置。
3、根据权利要求2所述的变频器防爆装置，其特征是：它还包括安装在所述防爆箱(1)内变频器功率元件(3、4、5)附近的温度继电器(6)，当箱内温度达到设定值时，温度继电器(6)使强迫风冷装置开始或停止工作。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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