CN2600920Y

CN2600920Y - 一种微热管真空充液装置

Info

Publication number: CN2600920Y
Application number: CN 03223886
Authority: CN
Inventors: 徐进良; 张显明; 周肇秋
Original assignee: Guangzhou Institute of Energy Conversion of CAS
Current assignee: Guangzhou Institute of Energy Conversion of CAS
Priority date: 2003-03-03
Filing date: 2003-03-03
Publication date: 2004-01-21
Anticipated expiration: 2013-03-03

Abstract

一种用于对微热管充液的真空充液装置，整个抽真空充液装置由抽真空回路系统、液体旁路系统及微量液体定标系统构成。其中，抽真空回路系统由真空泵、微阀和微型针阀组成；液体旁路系统由微型针阀、储液容器、微泵和两个微阀组成；微量液体定标系统由储液容器、微型针阀和输液软管串接而成；所说的微量液体定标系统、液体旁路系统、抽真空回路系统通过一个三通接头相互连接起来。本实用新型能对微热管进行精确抽真空充液且具有结构简单，操作方便可靠的优点。

Description

一种微热管真空充液装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种对用作电子元器件冷却的微热管充液的真空充液装置。

背景技术

热管技术产生于二十世纪六十年代，最开始被应用在美国军方，1964年后热管技术逐渐地被广泛应用。目前我国已有众多厂家生产销售微热管，但主要应用领域为能源动力、石油化工等。由于大规模及超大规模集成电路的问世，单位面积的热流密度大大增加，并有继续增大的趋势。常规的散热片技术已不能满足电子元器件冷却的需要，因而发达资本主义国家在1990年起开始研发微热管，并于1995年左右在手提电脑上获得应用。微热管由于外径在3mm左右，内径仅2mm，而集成到半导体硅片上则更小，其截面尺寸可小到数十微米，因而世界各国对微热管抽真空及充液均存在技术难度。目前虽然有能够对微热管实现抽真空并充液的技术及装置，但精度很难精确控制。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种能对微热管进行精确抽真空充液的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现：整个抽真空充液装置由抽真空回路系统、液体旁路系统及微量液体定标系统构成。

所说的抽真空回路系统由真空泵、微阀和微型针阀组成，真空泵的抽真空端口与微阀连接，待抽真空充液的微热管安装在微阀与微型针阀之间；所说的液体旁路系统由微型针阀、储液容器、微泵、第一微阀和第二微阀组成，各部件按微型针阀、储液容器、微泵、第一微阀的顺序连接，第二微阀与微泵并联连接；所说的微量液体定标系统由储液容器、微型针阀和输液软管串接而成，所说的输液软管上设有与对微热管充液量相对应的定标刻度；所说的微量液体定标系统、液体旁路系统、抽真空回路系统通过一个三通接头相互连接起来，该三通接头的一端连接到微量液体定标系统的输液软管的输出端，另一端连接到液体旁路系统的微型针阀的输入端，第三端连接到抽真空回路系统的微型针阀的输入端；所说的液体旁路系统的第一微阀的输出端连接到微量液体定标系统的储液容器的输入端。

所说的输液软管采用毛细软管，其内径在1.5mm以下。

所说的输液软管上的定标刻度可按以下方法设立：根据微热管被充装量的大小，决定输液软管的定标高度，设预充装量为V(ml)，而三通接头的存液量为Δ(ml)，输液软管的内径为d(mm)，则输液软管的定标高度L则由下式计算：

1/4πd²L＝V-Δ (1)

L＝(V-Δ)/(1/4πd²) (2)

本微热管真空充液装置对微热管充液的操作过程如下：

起始时，关闭抽真空回路系统中的微型针阀，开启微阀并打开真空泵，实现对微热管连续不断地抽真空。

与此同时，开启液体旁路系统中的微型针阀和微量液体定标系统中的微型针阀，微量液体定标系统中的储液容器中的液体依靠重力作用通过输液软管流入到液体旁路系统的储液容器。当微量流动建立后，首先关闭液体旁路系统的微型针阀，然后关闭微量液体定标系统中的微型针阀及微泵。这时液体旁路系统的微型针阀与微量液体定标系统的微型针阀间的输液软管内充满了液体。

根据微热管被充装量的大小，在输液软管相应的定标刻度用微型钳(如医用止血钳)夹住定标刻度处，微型钳与抽真空回路系统的微型针阀间的液体即为将对微热管所充的液体。

在以上工序完成后，采用封口钳截断微热管下端的抽真空端口，实现了微热管与真空泵的分离。

打开抽真空回路系统的微型针阀，由于微热管内处于真空状态，输液软管中的液体自动流入到微热管中，同时外界大气压降将使输液软管中的剩余液体全部挤到微热管中。然后采用封口钳截断微热管上端的充液端口，整个抽真空/充液工序结束。

在经过多个工况的充装后，微量液体定标系统中的储液容器的液位下降，在这种情况下，开启微量液体定标系统的微型针阀及液体旁路系统的微泵将液体旁路系统储液容器中的液体打入到微量液体定标系统的储液容器中，以便下次充装时使用。

所说的真空泵采用体积较小的真空泵，能够对微热管抽真空不小于10^-2Torr的真空度。

所说的微泵为体积较小的微型齿轮泵、离心泵等。

所说的微阀为不锈钢、铜或塑料球阀。

所说的微型针阀为体积较小，内存液在0.01ml级的针阀。

所说的储液容器为塑料、不锈钢、铜或其它材料制成的圆柱形容器。

本发明的微热管真空充液装置具有以下的技术效果：

1、能对微热管实现低真空度抽真空。

2、能在输液软管实现精确定标。定标之后，打开微型针阀，输液软管将被大气压压瘪，使管内的液体全部充入微热管中。

3、本装置结构简单，操作方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式的结构细节作进一步的详细说明。

如图1所示，本微热管真空充液装置由抽真空回路系统III、液体旁路系统II和微量液体定标系统I构成；抽真空回路系统III由真空泵12、微阀10和微型针阀5组成，真空泵12的抽真空端口与微阀10连接，待充液的微热管8通过软管9和6安装在所说的微阀10与微型针阀5之间：所说的液体旁路系统II由微型针阀13、储液容器14、微泵17、第一微阀16和第二微阀15组成，各部件按微型针阀13、储液容器14、微泵17、第一微阀16的顺序连接，第二微阀15与微泵17并联连接；所说的微量液体定标系统I由储液容器1、微型针阀2和输液软管4串接而成，所说的微量液体定标系统I、液体旁路系统II、抽真空回路系统III通过一个三通接头19相互连接起来，该三通接头19的一端连接到输液软管4的输出端A，另一端连接到微型针阀13的输入端D，第三端连接到微型针阀5的输入端B；所说的液体旁路系统II的第一微阀16的输出端通过软管18连接到微量液体定标系统I的储液容器1的输入端。

所说的输液软管4为毛细软管，其内径为1mm，其上设有与对微热管充液量相对应的定标刻度。该定标刻度按公式：L＝(V-Δ)/(1/4πd²)设定，其中，V为对微热管8预定充装液量，单位为ml，Δ为三通接头19中的存液量，单位为ml，d为输液软管4的内径，单位为mm。图1中3为操作时用以夹住输液软管4上的定标刻度的微型钳。

Claims

1.一种用于对微热管充液的真空充液装置，其特征在于由抽真空回路系统(III)、液体旁路系统(II)和微量液体定标系统(I)构成；所说的抽真空回路系统(III)由真空泵(12)、微阀(10)和微型针阀组成，真空泵(12)的抽真空端口与微阀(10)连接，待充液的微热管(8)安装在所说的微阀(10)与微型针阀(5)之间；所说的液体旁路系统(II)由微型针阀(13)、储液容器(14)、微泵(17)、第一微阀(16)和第二微阀(15)组成，各部件按微型针阀(13)、储液容器(14)、微泵(17)、第一微阀(16)的顺序连接，第二微阀(15)与微泵(17)并联连接；所说的微量液体定标系统(I)由储液容器(1)、微型针阀(2)和输液软管(4)串接而成，所说的输液软管上设有与对微热管充液量相对应的定标刻度；所说的微量液体定标系统(I)、液体旁路系统(II)、抽真空回路系统(III)通过一个三通接头(19)相互连接起来，该三通接头(19)的一端连接到微量液体定标系统(I)的输液软管(4)的输出端(A)，另一端连接到液体旁路系统(II)的微型针阀(13)的输入端(D)，第三端连接到抽真空回路系统(III)的上微型针阀(5)的输入端(B)；所说的液体旁路系统(II)的第一微阀(16)的输出端连接到微量液体定标系统(I)的储液容器(1)的输入端。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的微量液体定标系统(I)中的输液软管(4)上设有定标刻度L，其定标刻度按公式：L＝(V-Δ)/(1/4πd²)设定，其中，

V为微热管预定充装液量，单位为ml，Δ为三通接头中的存液量，单位为ml，d为输液软管(4)的内径，单位为mm。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的输液软管采用毛细软管，其内径在1.5mm以下。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的真空泵(12)对微热管抽真空不小于10^-2Torr的真空度。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的微泵(17)为微型齿轮泵或离心泵。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的微阀(15、16)为不锈钢、铜或塑料球阀。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的微型针阀为内存液在0.01ml级的针阀。