CN2592670Y - 高速无梭织带机的棕框提升机构 - Google Patents

高速无梭织带机的棕框提升机构 Download PDF

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CN2592670Y CN 02287651 CN02287651U CN2592670Y CN 2592670 Y CN2592670 Y CN 2592670Y CN 02287651 CN02287651 CN 02287651 CN 02287651 U CN02287651 U CN 02287651U CN 2592670 Y CN2592670 Y CN 2592670Y
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Abstract

一种编织重型吊装带的高速无梭织带机的棕框提升机构,在关刀片的滚轮下方设有置于机体的左、右壁板之间且与左、右壁板之间通过轴承连接的凸轮轴,凸轮轴由同步齿带带动转动,凸轮轴上设有凸轮片组和处于凸轮片组两侧的凸轮定位组件,凸轮片推顶关刀片的滑轮带动关刀片摆动从而带动棕框升降。本实用新型由凸轮片替换原普通高速无梭织带机的花板链条,由于凸轮片使关刀片的摆动角度加大从而加大了棕框的提升幅度即加大了经丝开口,消除了因经线加粗所造成的开口方面的影响,且凸轮片所能承受的载荷大。本实用新型配合传动机构进行改进,可以很方便把普通高速无梭织带机改造为编织重型吊装带的高速无梭织带机。

Description

高速无梭织带机的棕框提升机构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械。
背景技术
随着国际上对散装货物例煤、水泥运输的集装袋化,集装袋的需求量越来越大,集装袋运输是以吨计,所以集装袋的吊装带必须采用重型吊装带,也就是能承受吨以上拉力的吊装带。普通的高速无梭织带机虽然工作效率很高,但由于普通的高速无梭织带机的棕框提升机构采取花板链条传动,由皮带齿轮轴通过同步齿带带动花板链条轴转动,进而带动花板链条转动,关刀片借助于其后端的铰接孔悬吊于一固定轴上,花板的凸出部推顶关刀片的滚轮,关刀片带动棕框升降,棕框升降带动经线上下运动,形成开口,纬线从中穿行。重型吊装带需要加粗经线,使棕框实际开口变小,影响纬线的穿行;加粗经线使得棕框的提升力加大,由于花板为薄片,花板之间由尼龙件花板接片连接,当花板链条所承受的载荷加大后,花板的磨损也因此加剧,并且花板接片因承受不了重载而发生断裂。所以普通的高速无梭织带机的结构决定了它适宜编织如背包带、宽松带等薄型带。目前重型吊装带的编织,一般采用平织机,但平织机织带效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种开口较大且能承受较大载荷的高速无梭织带机的棕框提升机构。
本实用新型具有棕框组合,棕框组合的下方为关刀片组,每关刀片的后端铰接在关刀轴上,每棕框的下端连接在对应关刀片的前部,每关刀片的中部与下方机体之间连接有弹簧,关刀片后部具有夹设其间的滚轮,关刀轴上且在关刀片组的两侧各设有关刀片定位组件,为达到上述目的,本实用新型采取关刀片的滚轮下方设有置于机体的左、右壁板之间且与左、右壁板之间通过轴承连接的凸轮轴,凸轮轴由同步齿带带动转动,凸轮轴上设有与关刀片一一对应的凸轮片组成的凸轮片组和处于凸轮片组两侧的定位组件,凸轮片推顶关刀片的滑轮带动关刀片摆动从而带动棕框升降。
上述关刀片定位组件由设置在关刀片组两侧的间隔套和分别设置在间隔套外侧的开口卡套组成。
上述的凸轮定位组件由设置在凸轮片组两侧的间隔套以及分别处于两间隔套外侧且与凸轮轴螺纹连接的螺母组成。
上述的棕框的下端通过调整接块连接在关刀片上。
上述的关刀片的中部固定有弹簧吊块,下方机体上设有弹簧座,弹簧一端连接在关刀片的弹簧吊块上,另一端连接在下方机体的弹簧座上。
上述的提升机构具有润滑装置,润滑装置具有打油器,凸轮轴上设有链轮,链轮通过链条带动打油器的油泵工作,关刀轴内设有油通道,关刀轴壁上设有与油通道相通的喷油孔,打油器与关刀轴的油通道间由油管相连接。
本实用新型对普通高速无梭织带机的棕框提升机构进行改进。由凸轮片组替换花板链条。凸轮片是一整体且固定在凸轮轴上,强度较高,承载能力比花板大;而且凸轮片的直径大,使关刀片的摆动角度加大,加大了棕框的提升幅度即加大了经丝开口,消除了因经线加粗所造成的开口方面的影响;而且由于不采用花板链条,省却了张紧轮,使整机的结构更紧凑,凸轮片不易损坏,对保养、维修都带来方便。本实用新型具有的润滑关刀片运动件的润滑装置,由于关刀片与凸轮片间隔啮合,凸轮片同时得到润滑,使本实用新型的运作顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示图;
图2为图1的A向示图。
具体实施方式
图1~2所示,本实施例具有8片综框组成的棕框组合和处于其下方的8片关刀片组成的关刀片组,棕框1和关刀片2一一对应。关刀片2的后端设有铰接孔,关刀片2通过铰接孔铰接在固定在机体上的关刀轴5上,使关刀片2借助于其后端的铰接孔悬吊于关刀轴5上。关刀轴5上且在关刀片组的两侧各设有关刀片定位件3,关刀片定位件3由设置在关刀片组两侧的间隔套3-1、3-2和分别设置在两间隔套3-1、3-2外侧的开口卡套3-3、3-4组成,开口卡套在开口处设有螺钉3-3-1,由螺钉调节开口卡套的开口大小,使开口卡套固定在关刀轴5上。在关刀片2的前部具有若干调整孔2-1,棕框1下端通过调整接块17连接在关刀片2的其中一调整孔2-1上。关刀片2中部与下方机体之间设有弹簧18,关刀片2的中部固定有弹簧吊块16,下方机体上设有弹簧座20,弹簧18一端连接在关刀片2的弹簧吊块16上,另一端连接在下方机体的弹簧座20上。
关刀片2后部具有夹设其间的滚轮4。滚轮4下方设有置于机体的左壁板12-1和右壁板12-2之间且与左、右壁板之间通过轴承6、14连接的凸轮轴13,凸轮轴13的一端设有同步齿带轮15,凸轮轴13由同步齿带19通过同步齿轮15带动转动。凸轮轴13上设有由8片凸轮片10组成的凸轮片组,凸轮片10与上方的关刀片2一一对应,凸轮片10与凸轮轴13键连接,为防止凸轮片偏移误触及旁侧的关刀片,凸轮片10轮毂的周围部位较轮毂部分薄。凸轮片组的两侧设有凸轮定位组件11,凸轮定位组件11由设置在凸轮片组两侧的间隔套11-1、11-2以及分别处于两间隔套11-1、11-2的外侧且与凸轮轴13螺纹连接的双螺母11-3和单螺母11-4组成。
本实用新型具有润滑装置,润滑装置具有打油器9,凸轮轴13上设有链轮7,链轮7与打油器9的油泵的链轮之间由滚子链8连接,关刀轴5内设有油通道5-1,关刀轴5壁上设有与油通道5-1相通的喷油孔,打油器9与关刀轴5的油通道5-1间由油管9-1相连接。
本实用新型由凸轮轴13带动凸轮片10转动,凸轮片10在转动过程中间隔通过推顶关刀片的滑轮4,带动关刀片2摆动,从而带动棕框1升降。凸轮轴13转动时,带动链轮7转动,链轮7通过滚子链8带动打油器9的油泵工作,润滑油通过关刀轴5的油通道5-1、油孔5-2对关刀片运动件润滑。

Claims (6)

1、一种高速无梭织带机的棕框提升机构,具有棕框组合,棕框组合的下方为关刀片组,每关刀片(2)的后端铰接在关刀轴(5)上,每棕框(1)的下端连接在对应关刀片(2)的前部,每关刀片(2)的中部与下方机体之间连接有弹簧(18),关刀片(2)后部具有夹设其间的滚轮(4),关刀轴(5)上且在关刀片组的两侧各设有关刀片定位组件(3),其特征在于:关刀片(2)的滚轮(4)下方设有置于机体的左、右壁板(12-1、12-2)之间且与左、右壁板(12-1、12-2)之间通过轴承(6、14)连接的凸轮轴(13),凸轮轴(13)由同步齿带(19)通过同步齿轮(15)带动转动,凸轮轴(13)上设有与关刀片(2)一一对应的凸轮片(10)组成的凸轮片组和处于凸轮片组两侧的凸轮定位组件(11),凸轮片(10)推顶关刀片的滚轮(4)带动关刀片(2)摆动从而带动棕框(1)升降。
2、根据权利要求1所述的高速无梭织带机的棕框提升机构,其特征在于:关刀片定位组件(3)由设置在关刀片组两侧的间隔套(3-1、3-2)和分别设置在间隔套(3-1、3-2)外侧的开口卡套(3-3、3-4)组成。
3、根据权利要求2所述的高速无梭织带机的棕框提升机构,其特征在于:凸轮定位组件(11)由设置在凸轮片组两侧的间隔套(11-1、11-2)以及分别处于两间隔套(11-1、11-2)外侧且与凸轮轴(13)螺纹连接的螺母(11-3、11-4)组成。
4、根据权利要求3所述的高速无梭织带机的棕框提升机构,其特征在于:棕框(1)的下端通过调整接块(17)连接在关刀片(2)上。
5、根据权利要求4所述的高速无梭织带机的棕框提升机构,其特征在于:关刀片(2)的中部固定有弹簧吊块(16),下方机体上设有弹簧座(20),弹簧(18)一端连接在关刀片(2)的弹簧吊块(16)上,另一端连接在下方机体的弹簧座(20)上。
6、根据权利要求5所述的高速无梭织带机的棕框提升机构,其特征在于:提升机构具有润滑装置,润滑装置具有打油器(9),凸轮轴(13)上设有链轮(7),链轮(7)通过链条(8)带动打油器(9)的油泵工作,关刀轴(5)内设有油通道(5-1),关刀轴(5)壁上设有与油通道(5-1)相通的喷油孔,打油器(9)与关刀轴(5)的油通道(5-1)间由油管(9-1)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1934301B (zh) * 2004-03-29 2010-06-09 施托布利法韦日公司 凸轮编织机构、安装有该机构的织机、组装所述机构的方法
CN105463660A (zh) * 2015-12-07 2016-04-06 江苏宋和宋智能科技有限公司 直驱式积极凸轮开口机构

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