CN2592295Y - 一种胶糊的涂抹装置 - Google Patents

Abstract

一种胶糊的涂抹装置，容置座置于容置槽内，连结座与刷子透孔连结，封套螺锁前座外螺纹，连结座及容置座抵接于前座前端，套固部套接输料管，另端螺固前座螺固孔，套座置于前容室内，抵止块螺锁前容室，套座闭锁于前容室中，前座与后座螺锁固接，板片与曲块螺锁固接，曲块与板状底座固接，板状底座锁固后座螺固孔，曲块伸于后容室内，顶针末端穿套弹簧，锥部置于容置座透孔及连结座透孔处，顶针凸环部前端缘受曲块夹掣部夹设顶抵，套合座套固于顶针末端，闭合座锁固于后座端末，左、右握把片螺锁固接于后座透空槽；将胶糊直接传输于欲加工物上，提高空气品质，确保人体健康；降低损耗及生产成本；确保现场的干净及欲加工物的清洁，提升产量及品质。

Description

一种胶糊的涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶糊的涂抹装置。

背景技术

现代科技可谓一日千里，然而在传统生产事业上，虽因科技的洗礼而有长足的改变，但是却仍不免在生产过程中存在着令人忽略的盲点，如习知的大型物品的胶糊涂抹方式，可见于各类型的贴合机，如立式贴合机、横式贴合机、三合一贴合机、火焰式贴合机、热煤油式贴合机等应用于原物料贴合的加工机械，而其中常见的以泡棉与布料的贴合机最为广泛，当然亦有运用于纸类相互贴合的纸类贴合机，而在较小的物件的贴合上，常见如鞋类、家俱类的热熔胶注胶机，而该热熔胶注胶机，其主要使结晶状的热熔胶硬块熔成液状的热熔胶，以便利用人工沾附于鞋类或家俱粘合处，用以行使贴合功能，而一般用在较小粘合处的沾附胶糊的工具上，大都采用如图1所示象牙刷般的刷子，该刷子具有刷毛1及握柄2，其藉由人手持握柄2，再利用刷毛1去沾附各类的胶糊后涂抹于粘合处，但此种沾附方式不免发生以下缺失：

1、利用人工沾附胶糊的方式，必需令胶糊筒打开，进而造成胶糊中的挥发性溶剂长期与空气接触，而令该挥发性溶剂散布于空气中，因此会令使用者吸入肺部内，或人体皮肤长期暴露与其接触，因此会损害使用者的身体健康。

2、利用人工沾附胶糊的方式，在沾附过程中经常会发生胶糊滴落的现象，从而会破坏生产现场的干净及欲加工物件表面清洁度。

3、利用人工沾附胶糊的方式，其胶糊筒内的胶糊易因与空气接触，而会结成硬块，从而令胶糊发生严重损耗，增加制造成本。

4、利用人工沾附胶糊的方式，易因胶糊的粘稠度不同，而令加工物件的粘合品质不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可将胶糊直接传输于欲加工物上的胶糊涂抹装置。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：一种胶糊的涂抹装置，其包括有刷子、封套、连接座、容置座、前座、管接头、抵止块、套座、后座、握把、板片底座、曲块、板片、顶针、套合座、闭合座及一插销、弹簧及螺栓、螺帽、垫圈；其中：刷子底端设一矩形座体，座体上设一透孔，座体一侧植设有刷毛；封套成形为圆筒形，其一端为开放端，另一端则束缩成为卡止部，筒体开放端的内周环设有内螺纹；连结座为锥状圆形中空座体，其座体下端一体向外扩设为阶状并形成一靠抵部，座体底端形成为阶状槽孔而形成一容置槽及一透孔；容置座为呈凸状圆形块体，其块体中间设一透孔；前座为一中空圆形管体，其前端螺设一外螺纹，外螺纹与管体间形成一抵缘，在管体末端设一螺固孔，而在管体末端内缘则设内螺纹；抵止块为圆形螺纹柱体，其柱体中间设一透孔，在其一端设一嵌槽；套座为圆形中空柱体，其柱体表面设有穿套垫圈的凹限槽；后座为中空圆形管体，其一端设有外螺纹，外螺纹的管体内设有内螺纹，而在管体的另一端设有内螺纹，管体中则设一具透孔且将管体内部分隔成前、后容室的隔墙，后容室的管体周壁上开设一透空槽及二螺固孔；握把由左、右握把片对合螺锁而成，左、右握把片的顶端段设为半弧圆状的套合部，其中左握把片的套合部呈一缺口，左、右握把片的套合部上一体延设一对合座，左、右握把片下端的握柄部上则分设上、下透孔；板片底座为L形状，其一端片体上开设一椭圆槽，而其另一端则为呈ㄇ状的轴室，轴室两侧墙上则对设一轴孔；曲块为L状体，其转折处设一轴孔，其本体一端设一缺槽而形成夹掣部，其另一端上分设二透孔；板片为一弧弯状片体，其一端面上分设二螺固孔；顶针为一圆形杆体，其前端设为锥圆状的锥部，其杆体后端处一体凸设一凸环部；套合座为圆环状体，其中间设一透孔；闭合座为凸圆状块体，其前端凸部设有外螺纹，其块体中间则设一透孔；

容置座置于连结座的容置槽内，连结座前端穿过封套而与刷子的透孔连结，封套螺锁前座的外螺纹，连结座及容置座受封套卡止部所顶抵而抵接于前座的前端，管接头一侧的套固部套接输料管一端，管接头另一端螺纹部螺固于前座的螺固孔处，垫圈分别套设于套座的凹限槽处，套座置于后座的前容室内，抵止块螺锁后座的前容室，套座闭锁于后座的前容室中，垫圈置于前座末端，后座的螺接部螺锁前座的内螺纹处，前座及后座螺锁固接，板片与曲块螺锁固接成一体后，曲块的轴孔处置入板片底座的轴室内，插销穿设轴孔，曲块与板状底座固接且可活动，板状底座一端锁固于后座的螺固孔处，曲块具夹掣部的一端由后座透空槽处容伸一段于后座的后容室内，顶针末端在穿套一弹簧，顶针前端由后座的末端穿入，顶针的前端穿经过曲块的夹掣部、隔墙的透孔、套座、抵止块的透孔、前座、容置座的透孔，其前端锥部置于容置座的透孔及连结座的透孔处，顶针的凸环部的前端缘则恰受曲块的夹掣部所夹设顶抵，套合座套固于顶针末端，弹簧两端分受顶针的凸环部及套合部所夹置，闭合座的透孔容套顶针的端末且锁固于后座的端末，顶针完全固设于前、后座内，左、右握把片靠合于后座的透空槽处的周壁，螺栓穿设左、右握把片的对合座及上、下透孔，螺帽螺锁固接。

采用上述结构后，操作时，令输料管一端连接至储放有胶糊的胶糊桶处，并以气压方式输出胶糊，而输料管另端则连接至管接头处，而能藉由人手按压板片促使曲块连动顶针，而令曲块的夹掣部顶抵顶针的凸环部向后压缩弹簧，并使顶针前端锥部向后缩移，而脱离闭合容置座透孔的状态，从而令输料管内的胶糊由管接头流至前座内，再经由容置座及连结座的透孔流入刷子的透孔处，而输出于刷子具刷毛的一端，可达到将胶糊直接传输于欲加工物上而行使涂抹胶糊于欲加工物粘合处的功能，并在松放板片时利用弹簧推抵顶针向前，而回复顶针前端锥部闭合容置座的透孔，而令胶糊无法再流至前端刷子处；这种将胶糊直接传输于欲加工物上的方式，令胶糊与空气的接触时间缩短，而可大幅提高生产现场的空气品质，而能确保人体的身体健康；且可大幅降低因与空气接触的损耗，而大幅降低生产成本；另外，将胶糊直接传输于欲加工物上，而无发生胶糊滴落的现象，可确保生产现场的干净及欲加工物的清洁，且令使用者可方便涂抹胶糊于加工物上，而能大幅提升产量；再者，因胶糊稠度相同，从而可确保粘合后的品质。

附图说明

图1为习用胶糊涂抹用的刷子；

图2为本实用新型立体分解图；

图2A为本实用新型封套的立体剖视图；

图2B为本实用新型连接座的立体剖视图；

图2C为本实用新型前座的立体剖视图；

图2D为本实用新型后座的立体剖视图；

图2E为本实用新型板片底座的立体外观图；

图3为本实用新型立体组合图；

图4为本实用新型剖视图；

图5为本实用新型实施动作示意图。

具体实施方式

首先请参阅图2所示，并配合图2A、图2B、图2C、图2D、图2E所示，本实用新型包括：刷子10、封套15、连接座18、容置座22、前座25、管接头30、抵止块35、套座38、后座40、握把50、板片底座60、曲块66、板片70、顶针80、套合座84、闭合座90及一插销65、弹簧83及数螺栓4、螺帽5、垫圈6等构件；其中：

刷子10，其底端设一矩形座体11，座体11上设一透孔12，座体11一端面植设有刷毛13；

封套15，其成形为圆筒形，其一端为开放端，另一端则束缩成为卡止部17，筒体开放端的内周圆环设有内螺纹16；

连结座18，其为锥状圆形中空座体，其座体下端一体向外扩设为阶状并形成一靠抵部19，座体底端形成有阶状槽孔，从而形成一容置槽20及一透孔21；

容置座22，为呈凸状圆形块体，其块体中间设一透孔23；

前座25，为一中空圆形管体，其前端螺设一外螺纹26，外螺纹26与管体间形成一抵缘27，管体近端末处设一螺固孔28，管体端末内缘设内螺纹29；

抵止块35，为圆形螺纹柱体，其柱体中间设一透孔36，其一端设一嵌槽37；

套座38，为圆形中空柱体，其柱体表面设有可穿套垫圈6的凹限槽39；

后座40，为中空圆形管体，其一端设有外螺纹41，外螺纹41的管体内设有内螺纹49，而在管体的另一端设有内螺纹46，管体中设一具透孔43的隔墙42，隔墙42将管体内部分隔成前、后容室47、48，后容室48的管体周壁上开设一透空槽44及二螺固孔45；

握把50，由左、右握把片51、52对合螺锁而成，在左、右握把片51、52的顶端设有半弧圆状的套合部53，其中左握把片51的套合部53呈一缺口，在左、右握把片51、52的套合部53上延设一对合座54，而在左、右握把片51、52下端的握柄部55上则分设上、下透孔56、57，藉以在螺锁于后座40时可稳定固结成一握把50；

板片底部60，为L形状，其一端片体上开设一椭圆槽61，其另一端则为呈ㄇ状的轴室62，轴室62两侧墙63上则对设一轴孔64；

曲块66，为L状体，其转折处设一轴孔67，其本体一端设一缺槽以形成夹掣部68，其另一端上则分设二透孔69；

板片70，为一弧弯状片体，其一端面上分设二螺固孔71；

顶针80，为一圆形杆体，其前端设为锥圆状的锥部81，其杆体后端一体凸设一凸环部82；

套合座84，为圆环状体，其中间设一透孔85；

闭合座90，为凸圆状块体，其前端凸部设有外螺纹91，其块体中间则设一透孔92；

请再参阅图2、图2A、图2B、图2C、图2D、图2E及图4所示，组合时，将容置座22置于连结座18的容置槽20内，再将连结座18前端穿过封套15而与刷子10的透孔12连结，再将封套15螺锁前座25的外螺纹26，从而令连结座18及容置座22受封套15卡止部17所顶抵，而抵接于前座25的前端，而后将管接头30一侧的套固部32套接输料管34一端，并将管接头30另一端螺纹部31螺固于前座25的螺固孔28处，再将垫圈6分别套设于套座38的凹限槽39处，然后将套座39置于后座40的前容室47内，并用抵止块35螺锁后座40的前容室47，而令套座38被闭锁于后座40的前容室47中，再将一垫圈6置于前座25末端，并使后座40的螺接部41螺锁前座25的内螺纹29，而令前座25及后座40螺锁固接，再将板片70与曲块66螺锁固接成一体后，将曲块66的轴孔67处置入板片底座60的轴室62内，并用插销65穿设轴孔64、67而令曲块66与板状底座60固接且可活动，再将板状底座60一端锁固于后座40的螺固孔45处，并使曲块66具夹掣部68的一端由后座40透空槽44处容伸一段于后座40的后容室48内，再将顶针80末端在穿套一弹簧83后，将顶针80前端由后座40的末端穿入，而顶针80的前端穿经过曲块66的夹掣部68、隔墙42的透孔43、套座38、抵止块35的透孔36、前座25、容置座22的透孔23等，令其前端锥部81置于容置座22的透孔23及连结座18的透孔21处，而顶针80的凸环部82的前端缘则恰受曲块66的夹掣部68所夹设顶抵，而后将套合座84套固于顶针80末端适处，从而令弹簧83两端分受顶针80的凸环部82及套合部84所夹置，而后将闭合座90的透孔92容套顶针80的端末且锁固于后座40的端末，而令顶针80完全固设于前、后座25、40内，再将在、右握把片51、52靠合于后座40的透空槽44处的周壁，并用螺栓4穿设左、右握把片51、52的对合座54及上、下透孔56、57，且以螺帽5螺锁固接，即完成其整体的组接，而其组合后的外观如图3所示。

请参阅图3所示，并配合参阅图4、图5所示，操作时，令输料管34一端连接至胶糊桶3处，而该胶糊桶3内储放有胶糊，并以气压方式输出胶糊，而输料管34另端则连接至管接头30处，而能藉由人手按压板片70促使曲块66连动顶针80，而令曲块66的夹掣部68顶抵顶针80的凸环部82向后压缩弹簧83，并使顶针80前端锥部81向后缩移，而脱离闭合容置座22透孔23的状态，从而令输料管34内的胶糊由管接头30流至前座25内，再经由容置座22及连结座18的透孔23、21流入刷子10的透孔12处，而输出于刷子10具刷毛13的一端，可行使涂抹胶糊于欲加工物粘合处的功能，并在松放板片70时利用弹簧83推抵顶针80向前，而回复顶针80前端锥部81闭合容置座22的透孔23，而令胶糊无法再流至前端刷子处，而令胶糊的涂抹为简易快速，并且胶糊不会在输送过程中挥发，而可大量减少胶糊的损耗，及提高生产现场的空气品质。

Claims (1)

1、一种胶糊的涂抹装置，其包括有刷子，其特征在于：其还包括封套、连接座、容置座、前座、管接头、抵止块、套座、后座、握把、板片底座、曲块、板片、顶针、套合座、闭合座及一插销、弹簧及螺栓、螺帽、垫圈；其中：刷子底端设一矩形座体，座体上设一透孔，座体一侧植设有刷毛；封套成形为圆筒形，其一端为开放端，另一端则束缩成为卡止部，筒体开放端的内周环设有内螺纹；连结座为锥状圆形中空座体，其座体下端一体向外扩设为阶状并形成一靠抵部，座体底端形成为阶状槽孔而形成一容置槽及一透孔；容置座为呈凸状圆形块体，其块体中间设一透孔；前座为一中空圆形管体，其前端螺设一外螺纹，外螺纹与管体间形成一抵缘，在管体末端设一螺固孔，而在管体末端内缘设内螺纹；抵止块为圆形螺纹柱体，其柱体中间设一透孔，在其一端设一嵌槽；套座为圆形中空柱体，其柱体表面设有穿套垫圈的凹限槽；后座为中空圆形管体，其一端设有外螺纹，外螺纹的管体内设有内螺纹，而在管体的另一端设有内螺纹，管体中设一具透孔且将管体内部分隔成前、后容室的隔墙，后容室的管体周壁上开设一透空槽及二螺固孔；握把由左、右握把片对合螺锁而成，左、右握把片的顶端段设为半弧圆状的套合部，其中左握把片的套合部呈一缺口，左、右握把片的套合部上一体延设一对合座，左、右握把片下端的握柄部上则分设上、下透孔；板片底座为L形状，其一端片体上开设一椭圆槽，而其另一端则为呈ㄇ状的轴室，轴室两侧墙上则对设一轴孔；曲块为L状体，其转折处设一轴孔，其本体一端设一缺槽而形成夹掣部，其另一端上分设二透孔；板片为一弧弯状片体，其一端面上分设二螺固孔；顶针为一圆形杆体，其前端设为锥圆状的锥部，其杆体后端处一体凸设一凸环部；套合座为圆环状体，其中间设一透孔；闭合座为凸圆状块体，其前端凸部设有外螺纹，其块体中间则设一透孔；

容置座置于连结座的容置槽内，连结座前端穿过封套而与刷子的透孔连结，封套螺锁前座的外螺纹，连结座及容置座受封套卡止部所顶抵而抵接于前座的前端，管接头一侧的套固部套接输料管一端，管接头另一端螺纹部螺固于前座的螺固孔处，垫圈分别套设于套座的凹限槽处，套座置于后座的前容室内，抵止块螺锁后座的前容室，套座闭锁于后座的前容室中，垫圈置于前座末端，后座的螺接部螺锁前座的内螺纹处，前座及后座螺锁固接，板片与曲块螺锁固接成一体，曲块的轴孔处置入板片底座的轴室内，插销穿设轴孔，曲块与板状底座固接且可活动，板状底座一端锁固于后座的螺固孔处，曲块具夹掣部的一端由后座透空槽处容伸一段于后座的后容室内，顶针末端在穿套一弹簧，顶针前端由后座的末端穿入，顶针的前端穿经过曲块的夹掣部、隔墙的透孔、套座、抵止块的透孔、前座、容置座的透孔，其前端锥部置于容置座的透孔及连结座的透孔处，顶针的凸环部的前端缘则恰受曲块的夹掣部所夹设顶抵，套合座套固于顶针末端，弹簧两端分受顶针的凸环部及套合部所夹置，闭合座的透孔容套顶针的端末且锁固于后座的端末，顶针完全固设于前、后座内，左、右握把片靠合于后座的透空槽处的周壁，螺栓穿设左、右握把片的对合座及上、下透孔，螺帽螺锁固接。

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