CN2588013Y - 铝合金整体窗套结构 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金整体窗套结构,包括一框架部,一中梃部位于该框架部内,其上、下端与框架部的上、下部相固定连接,该中梃部的两侧边与框架部间分别设有窗扇或镶嵌玻璃,所述框架部由窗框部、内窗套部一体构成,所述窗框部设置在框架部的前端,其内侧边设有窗扇或玻璃容置部,该窗框部向后伸延构成一体设置的内窗套部,且该内窗套部具有一向外侧弯折的弯折部。本实用新型克服了公知结构的缺点,使铝合金窗的功能与装饰统一,无论是室内效果、还是室外效果,均能使铝合金窗完全熔入整个建筑,达到完美和谐并且便于施工、保证施工质量、缩短施工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种建筑窗框、窗套结构,尤其是可配合水泥挂板建筑的一种兼具内外装饰作用的铝合金整体窗套结构。
背景技术
建筑装饰一般分为建筑内装饰和建筑外装饰两个专业。现在市场上的铝合金建筑外窗,大多如图1所示,包括窗框1’,其内设有中梃2’,连接件(未示出)借助于中梃内设置的连接部3’将该中梃2’的上、下部与上述窗框1’固定连接,该中梃2’的两侧边与与窗框1’间分别镶嵌玻璃或开启扇,以起到采光、通风作用。该公知的铝合金建筑外窗仅起到采光、通风的作用,而对建筑的装饰作用较小,尤其是对建筑内装饰的功能和作用更小。通常当铝合金窗安装完成后,室内装修需做窗台板、包窗套;室外则另做建筑装饰线。因此,公知的铝合金窗和建筑内、外装饰产生脱节现象,如此分多个工序完成的内外装饰整体性能差,具有不可避免的接缝,且易变形、开裂等,从而使整个建筑无法构成完美和谐的整体。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提出一种铝合金整体窗套结构,尤其是这样一种铝合金整体窗套结构,其将窗框、窗套结合成一体,并可与外装饰柱整体结合,使铝合金窗的功能与装饰统一,无论是室内效果、还是室外效果,均能使铝合金窗完全熔入整个建筑,达到完美和谐并且便于施工、保证施工质量、缩短施工周期。
本实用新型的技术解决方案是:一种铝合金整体窗套结构,包括一框架部,一中梃部位于该框架部内,其上、下端与框架部的上、下部相固定连接,该中梃部的两侧边与框架部间分别设有窗扇或镶嵌玻璃,其中,所述框架部由窗框部、内窗套部一体构成,所述窗框部设置在框架部的前端,其内侧边设有窗扇或玻璃容置部,该窗框部向后伸延构成一体设置的内窗套部,且该内窗套部具有一向外侧弯折的弯折部。
如上所述的铝合金整体窗套结构,所述框架部的窗框部及内窗套部为一体构成的中空体。
如上所述的铝合金整体窗套结构,所述中梃部的外侧面可设置外装饰柱,该中梃部的两侧设有与窗框部内侧边相配合的窗扇或玻璃容置部。
如上所述的铝合金整体窗套结构,所述中梃部的外侧面设有至少一个连接卡槽,外装饰柱的后部设有卡固端,该卡固端卡设于中梃部的连接卡槽内,并以连接件固定连接。
如上所述的铝合金整体窗套结构,所述连接卡槽凸设于中梃部外侧面。
如上所述的铝合金整体窗套结构,所述连接卡槽凹设于中梃部外侧面。
如上所述的铝合金整体窗套结构,所述连接卡槽的一侧边高于另一侧边。
如上所述的铝合金整体窗套结构,所述外装饰柱可由铝合金板材或铝合金型材设置成前部为封闭端、后部为开口端的柱体,该开口端的两侧板构成卡固端。
本实用新型的特点及优点:
1、窗套、窗台板和窗框做成一体的铝合金框架部,可在工厂将中梃部与框架部组装成整体窗框,在现场整体安装,因此产品工厂化程度高,产品质量容易保证、施工周期短。
2、中梃部将建筑外装饰柱和铝合金窗连成一体,使铝合金窗完全熔入整个建筑,达到完美和谐并且便于施工。
3、克服了公知技术中铝合金窗与整体建筑和谐性差的问题,使铝合金窗的功能与装饰统一,无论是室内效果、还是室外效果,都能使铝合金窗完全熔入整个建筑,达到完美和谐,由于可采用工业化生产,因此,有效地提高了施工质量的作业效率。
附图说明
图1为公知的铝合金窗框的横截面示意图;
图2为本实用新型提出的铝合金整体窗套结构的横截面示意图;
图3为本实用新型提出的铝合金整体窗套结构的纵截面示意图;
图4A、B为本实用新型提出的铝合金整体窗套结构的窗框架及窗套的实施例横截面示意图;
图5为本实用新型提出的铝合金整体窗套结构的又一实施例横截面示意图;
图6A、B为本实用新型提出的铝合金整体窗套结构的中梃横截面示意图;
图7A-图7E为本实用新型提出的铝合金整体窗套结构的装饰柱实施例示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提出的铝合金整体窗套结构,如图2、3所示,包括一框架部1,一中梃部2位于该框架部1内,连接件(未示出)借助于中梃内设置的连接部3将其上、下端与框架部1的上、下部相固定连接,该中梃部2的两侧边与框架部间分别设有窗扇或固定玻璃4,其中,所述框架部1由窗框部11、内窗套部12和13一体构成,所述窗框部11设置在框架部的前端,其内侧边设有窗扇或固定玻璃容置部111(如图4A、B所示),该窗框部11向后伸延构成一体设置的内窗套部12,且该内窗套部具有一向外侧弯折的变折部13。在本实施例中,如图2所示,所述框架部1为一中空体,其中空体的横截面为矩形,该中空体的前端及后端宽度相等,即位于该框架中空体前端的窗框部11及后端的内窗套部12的中空体横截面宽度相等。该中空体的横截面宽度亦可根据实际需要设置为宽度不等。
请配合参见图4A、B,上述框架部1的内窗套部12的内侧与弯折部13的折角处可以圆弧角过渡(如图4A所示),也可以倒角过渡(如图4B所示),从而在克服以直角过渡容易出现伤人的危险同时,使本实用新型的结构更加美观。
本实用新型在使用时,上述框架部1装设于建筑物的窗洞口10内,其内窗套部12的弯折部13位于窗洞口10的室内(即图2中所示A向)一侧,并包覆于窗洞口10的内沿101。上述中梃部2设置在框架部1内,连接件(未示出)通过中梃内设置的连接部3将中梃部2的上、下端与框架部1的上、下部相固定连接,参见图6A,该中梃部2前凸沿22与窗框的前凸沿15相平齐,位于同一平面内,中梃部2的长棱21与窗框的长棱14对应设置,则该窗框部与中梃部的前凸沿与长棱间构成窗扇或玻璃容置部的两侧边与框架部间设置窗扇或镶嵌玻璃4。其中,设置在建筑窗洞口10内的上述框架部1,其下部的内窗套部12可兼具窗台板的功能。
由于本实用新型将内窗套与窗框结合成一体,可在工厂将中梃部与框架部组装成整体窗框,在现场整体安装,一次将窗框、窗套、窗台板安装完毕,免除了公知技术中当铝合金窗安装完成后,仍需进行室内装修做窗台板、包窗套的繁杂工艺,且避免了接缝,及易变形、开裂等工艺问题,从而使铝合金窗的功能与内装饰统一,使铝合金窗完全熔入整个建筑,达到完美和谐。同时,产品的工厂化程度高,保证了产品质量、缩短了施工周期。
实施例2
如图5、6B、7A所示,所述中梃部2的外侧面设有至少一个连接卡槽23,外装饰柱3的后部设有卡固端31,该卡固端31卡设于中梃部2的连接卡槽23内,并以连接件或其它公知的方式与之固定连接。所述外装饰柱3可由铝合金板材或铝合金型材设置成前部为封闭端,后部为开口端的柱体,该开口端的两侧板构成卡固端31。
在本实施例中该中梃部2的外侧面设置两连接卡槽23,该连接卡槽23凸设于中梃部外侧面,且卡槽23的一侧边高于另一侧边,其较高的一侧边为连接边,其上可设置与外装饰柱相固定连接的连接孔,另一较短边为卡止定位边,在本实施例中,为内侧边高于外侧边,以便于外装饰柱的安装定位。
如图5、7A、7B、7C、7D、7E所示,外装饰柱3可根据建筑的外装饰造型需要设置成各种造型。上述连接卡槽亦可凹设于中梃部2的外侧面,通过螺钉将外装饰柱3与中梃部相固定连接。
本实用新型在中梃部2上设置连接卡槽23,从而将建筑外装饰柱3和铝合金窗连成一体,使铝合金窗完全熔入整个建筑,建筑物整体更加完美和谐。由于在中梃部上预设连接卡槽23,使得外装饰施工更加方便,且有可靠的质量保证,同时实现了工业化生产,在提高质量的同时,大大缩短了施工周期。
本实施例的其它结构、操作过程和工作原理及所取得的有益效果同实施例1相同,在此不再赘述。
唯上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以之限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,皆应仍属本专利涵盖之范畴。
Claims (8)
1、一种铝合金整体窗套结构,包括一框架部,一中梃部位于该框架部内,其上、下端与框架部的上、下部相固定连接,该中梃部的两侧边与框架部间分别设有窗扇或镶嵌玻璃,其特征在于:所述框架部由窗框部、内窗套部一体构成,所述窗框部设置在框架部的前端,其内侧边设有窗扇或玻璃容置部,该窗框部向后伸延构成一体设置的内窗套部,且该内窗套部具有一向外侧弯折的弯折部。
2、如权利要求1所述的铝合金整体窗套结构,其特征在于:所述框架部的窗框部及内窗套部为一体构成的中空体。
3、如权利要求1所述的铝合金整体窗套结构,其特征在于:所述中梃部的外侧面可设置外装饰柱,该中梃部的两侧设有与窗框部内侧边相配合的窗扇或玻璃容置部。
4、如权利要求3所述的铝合金整体窗套结构,其特征在于:所述中梃部的外侧面设有至少一个连接卡槽,外装饰柱的后部设有卡固端,该卡固端卡设于中梃部的连接卡槽内,并以连接件固定连接。
5、如权利要求4所述的铝合金整体窗套结构,其特征在于:所述连接卡槽凸设于中梃部外侧面。
6、如权利要求4所述的铝合金整体窗套结构,其特征在于:所述连接卡槽凹设于中梃部外侧面。
7、如权利要求4、5、6任一项所述的铝合金整体窗套结构,其特征在于:所述连接卡槽的一侧边高于另一侧边。
8、如权利要求3或4所述的铝合金整体窗套结构,其特征在于:所述外装饰柱可由铝合金板材或铝合金型材设置成前部为封闭端、后部为开口端的柱体,该开口端的两侧板构成卡固端。
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