CN2587961Y - 电动化粪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动化粪器，包括：碎粪部件、控制部件、电源插头部件和控制电路；其特点是：碎粪部件包括，电机，上下壳体、下壳体侧边的空气口和排水口，位于电机轴上的叶轮，套设在上壳体端部外的连接套，它与座便器的排出口紧密连接；控制部件包括，一控制盒，即其上的连接圈和接线架，镶嵌在控制盒端部的控制膜，覆盖在控制膜上的控制气台，控制气台上设有一进出气孔与碎粪部件下壳体上的空气口连接；由此能符合电器与水隔离的安全要求，粪便污物粉碎效率高；并且通过水箱对座便器冲洗使控制气台内形成正压或负压，控制电机与碎粪部件对污物进行粉碎排出；另外，碎粪部件下壳体侧边设置单相阀门排水口，能防止排出污水的返流，极为实用。

Description

电动化粪器

技术领域

本实用新型涉及一种对粪便污物进行粉碎处理的电动化粪器设备，尤其涉及一种控制装置不在水中的安全可靠的电动化粪器。

背景技术

电动抽水马桶因不受临场条件、周边环境限制，安装随意、简便，并且由化粪器帮助粉碎，不会堵塞等诸多特点，而得到消费者的认可。然而现有技术化粪器均存在控制方式中电器与水隔离方面不符合基本的安全要求，以及结构复杂等问题。

如图1所示的专利号为ZL97231864题为“电泵化粪器”的直排型式的化粪器，在实际使用中存在的缺陷是：

1.由于控制一端直接连接在置于含水的箱体1内的控制箱2按钮3上，长期处于带水状态，并需要按动该按钮，才能使用，给使用者带来安全隐患，不符合电器与水隔离的最基本的安全要求；

2.整个电器线路需要有电源接上电机、电机回路线与水箱内的按钮连接，全部线路均暴露在外，既凌乱又不安全，而且对座便器水箱需要作一定的加工，方能使用，因此通用性差；

3.该排水过程采用延时方法，当座便器内粪水排空后，因人为设定的延时过程尚未结束，电机继续运转，使之既浪费电能并且电机空转引起损耗；

4.因控制器不是自动工作，若发生水箱漏水而无人注意且无法按动水箱按钮不能排出水，而造成座便器内水外溢，后果严重；

5.若有小便者因便量不足为节水而不按按钮，致使座便器内臭气熏天，倘若按动按钮就会出现整水箱排水而浪费，电机也因延时控制的原因造成无谓的损耗和电能的浪费；

6.直排式化粪座便器整套化粪路线路和结构烦琐复杂，无法密闭，容易造成故障并且不利使用者安全。

请参见图2所示，这是又一种目前普遍使用的电动化粪器，它由10、20、30、40、50组成，并将整个电机部件51和控制盒置于粪水箱50内，而且必须直接与水发生作用；使用过程是：通过电机51上端的网罩遮住大块污物，利用电机51上部的刀架52粉碎后流出网罩，进入箱内，由污水水位上升直接抬动控制箱底部外的橡胶膜来推开控制箱内的开关。其缺陷是：

1.由于橡胶膜常年浸泡在含有酸碱的粪水中，易老化变形，影响正常工作，且橡胶膜与控制箱密封粘接也因酸碱的原因造成脱落，致使控制箱浸水，引起故障和安全事故而不安全；

2.由于箱体化粪器结构复杂且不合理，粪水及残渣不能彻底排清，造成污物堵塞网罩或箱体内结垢甚至电机吸水口堵塞，不能保证正常工作，且清洗和维修很麻烦；

3.由于熔丝座、电源指示灯及手动开关等安装在箱体外使之无法密封，而箱体处于抽水马桶后部，从而经常因水箱漏水造成电器故障和安全事故；

4.由于箱体式化粪器采用电机两端轴同时工作，不仅密封困难，并且效率浪费多且箱体笨重粗大，不美观不卫生。

并且上述图和图2所示的现有技术化粪器还共同存在一缺陷是：

1.由于网罩上容易挂满污物，由此引出下列问题：时间一长会发臭不卫生；一旦污物堵满网罩，污水不易流出；引起刀架阻塞；

2.由于粉碎装置放置在污物箱内，当粉碎装置在转动时，声音很响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的电动化粪器，它能解决现有技术化粪设备存在的电器与水不隔离的弊端，并且结构简单合理，清洗维修方便。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电动化粪器，该电动化粪器与座便器排出口连接，用以将粪便污物打碎后输出，包括：碎粪部件、控制部件、电源插头部件和控制电路；其特点是：

所述的碎粪部件包括，一电机，设置在电机上部的下壳体，设置在下壳体侧边的空气口和排水口，位于下壳体内且通过其中心孔套设在电机轴上的叶轮，与下壳体相结合的上壳体，套设在上壳体端部外的连接套，该连接套与座便器的排出口紧密连接；

所述的控制部件包括，一筒状的具有进气口的控制盒，设置在控制盒上部的连接圈，安置在连接圈内的接线架，位于接线架上且伸入于连接圈内的活动架，镶嵌在控制盒端部的控制膜，覆盖在控制盒端口即控制膜上的控制气台，该控制气台上设置有一进出气孔，该进出气孔与碎粪部件下壳体上的空气口连接；

所述的电源插头部件包括，一设置在插座上盖上的带灯点动开关，一安置在电源插头部件中的保险熔丝。

所述的控制电路包括，串接在火线和零线之间的保险丝与指示灯，连接在电容与保险丝和指示灯之间的手动开关按钮和自动开关按钮，电容两连接点与电源零线与碎粪部件的电机连接。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的碎粪部件的下壳体通过三个由连接座和螺钉组成的连接件与电机连接在一起；所述的上壳体将三个连接件镶嵌在其中而与下壳体结合在一起。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的位于碎粪部件下壳体侧边的空气口和排水口连通且呈管状。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的碎粪部件叶轮周边外侧设置多个叶片，所述的叶轮随电机一起转动。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的碎粪部件还包括一设置在叶轮上的粉碎片，该粉碎片上设置多个毛刺向上的孔，在粉碎片下表面垂直向下设置有三个以上插脚，在所述的叶轮周边的适当位置处设置与粉碎片插脚数目相等的插孔，所述的粉碎片插脚伸入于叶轮插孔中。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的上壳体底部设置一上壳体孔，该上壳体孔的直径大于叶轮的直径；沿上壳体孔周边向下垂直间隔设置多个上壳体挡齿，上壳体挡齿遮挡在叶轮叶片上部外。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的套设在上壳体端部外的连接套内表面上设置多层阶梯形的加强筋。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的碎粪部件的上壳体的管身本体呈弯曲的弧状。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的控制部件的接线架由三接线片组成，在接线片中部形成一孔，在孔中设置彼此连接的一腰鼓弹簧和一活动簧片；所述的控制部件活动架的上部是一圆盘，圆盘上设有多个孔，圆盘的底部垂直向下延伸形成一十字形状的顶针，该顶针伸入于活动簧片的孔中。

在上述的电动化粪器中，其中，所述的电源插头部件包括，插座底盖；覆盖在插座底盖上的插座上盖；通过固定件与插座底盖固定连接的电源线；在插座底盖上固定设置三插片和一熔丝座，所述的保险熔丝便安置在其中；所述的带灯点动开关通过螺母固定在插座上盖上。

本实用新型电动化粪器由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术化粪设备相比，具有以下的优点和积极效果：

1.解决了电器与水不隔离的弊端。本实用新型由于控制部件设置在碎粪部件外，解决了以往控制部件长期处于带水状态，使之符合电器与水隔离的安全要求。

2.粉碎效率高。本实用新型由于在碎粪部件的叶轮上设置一粉碎片，粉碎片上具有多个毛刺向上的孔，它能将粪便污物刨细打碎，从而提高了粪便污物的粉碎效率并且不会堵塞。

3.控制开关牢靠。本实用新型由于控制部件在一接线片中设置弹簧和活动簧片，活动架的顶针伸入在活动簧片的孔中，控制膜促使活动簧片上下运动，形成开关的接通和断开，从而控制粉碎排放粪便污物。

4.能解决排出污水的返流现象。本实用新型由于在碎粪部件的的下壳体侧边设置一单相阀门排水口，从而能有效排出污水，又防止排出污水的返流现象。

5.安装十分方便。本实用新型由于将套设在上壳体端部外的橡胶软体连接套内表面上设置多层阶梯形的加强筋，因此既能十分随意地套设在座便器的污物出口部位，并因为多层阶梯形加强筋的设置，使之能紧紧地箍合在座便器出口，并保证不漏水。

6.工作状态合理。本实用新型打破了现有技术粉碎装置需按按钮后才工作的情况，而只在冲水后污物污水流入个排净才启动和停止工作，因此，使电机处于有效的工作状态，使之既不损耗电机，并及时处理污物。

7.开关控制可靠。现有技术化粪器的工作启动和停止是通过开关弹簧的压迫和复位来实现，其结构不仅复杂并且可靠性差，本实用新型通过水的流动使控制部件内形成正压或负压来控制电机工作，因此不仅可靠性强，并且控制电路十分简单。

8.体积小。本实用新型由于碎粪部件结构简单合理小巧紧凑，使之电动化粪器的整体体积缩小。

9.噪声低。本实用新型由于污物刚进入碎粪部件口就被粉碎了，因此降低了噪声。

附图说明

通过以下对本实用新型电动化粪器的若干实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1(a)(b)是现有技术一种电泵化粪器的结构示意图；

图2是现有技术另一种电动化粪设备的结构示意图；

图3是依据本实用新型提出的电动化粪器的整体结构示意图；

图4是本实用新型电动化粪器中粉碎部件、控制部件和电源插头部件组合的结构示意图；

图5是本实用新型电动化粪器中粉碎部件的结构示意图；

图6是本实用新型电动化粪器中粉碎部件的分解结构示意图；

图7是本实用新型电动化粪器中粉碎部件的剖视结构示意图；

图8是本实用新型电动化粪器中粉碎部件另一实施例的剖视结构示意图；

图9是本实用新型电动化粪器中控制部件的外形结构示意图；

图10是本实用新型电动化粪器中控制部件另一实施例的外形结构示意图；

图11是本实用新型电动化粪器中控制部件的分解结构示意图；

图12是本实用新型电动化粪器中电源插头部件的外形结构示意图；

图13是本实用新型电动化粪器中电源插头部件的分解结构示意图。

图14是本实用新型电动化粪器中控制电路的电原理图。

具体实施方式

请参见图3和图4所示，本实用新型电动化粪器与座便器排出口连接，用以将粪便污物打碎后输出，该电动化粪器有碎粪部件10、与碎粪部件10连接的控制部件20、以及与控制部件20连接的电源插头部件30组成。

请结合图4参见图5、6、7所示，图5、6、7是本实用新型电动化粪器中粉碎部件的结构示意图。所述的碎粪部件10包括，一电机11，设置在电机11上部的下壳体12，该下壳体12通过三个由连接座和螺钉组成的连接件123与电机11螺接而与之连接在一起；在下壳体12的侧边设置一空气口121和排水口122，空气口121和排水口122连通且呈管状；一叶轮13，该叶轮13位于下壳体12内，通过其中心孔121套设在电机轴111上，在叶轮13周边外侧的适当位置处设置多个叶片133，叶轮13随电机11一起转动；在本实施例中，叶轮13上还设置一粉碎片14，粉碎片14的下表面垂直向下设置有三个以上插脚142，与其相对应的是，在叶轮13周边的适当位置处设置与粉碎片14插脚142数目相等的插孔132，所述的粉碎片14插脚142伸入于叶轮13插孔132中，从而与叶轮13结合在一起，该粉碎片14上设置多个孔141，孔141的毛刺向上，用以将粪便污物刨细，以利于排出；一上壳体15，该上壳体15通过将三个连接件123镶嵌在其中而与下壳体12结合在一起，上壳体15底部设置一上壳体孔151，该上壳体孔151的直径大于叶轮13的直径，沿上壳体孔151周边向下垂直间隔设置多个上壳体挡齿152，上壳体挡齿152遮挡在叶轮13叶片133上部外，由此能挡住颗粒大的粪便污物向外的移动；一连接套16，该连接套16套设在上壳体15端部外的连接套16，连接套16的另端与座便器的排出口紧密连接，在连接套16的内表面上设置多层阶梯形的加强筋161，这样在安装碎粪部件时，连接套16能方便地套设在座便器出口，并能紧密地卡住在座便器的排出口处，从而可防止粪便污水的溢出。

请结合图4至7参见图8所示，图8是本实用新型电动化粪器中粉碎部件另一实施例的剖视结构示意图。在本实施例中，所述的碎粪部件10的上壳体15的管身本体呈弯曲的弧状，这样便于碎粪部件1可以以任何方式与座便器的排出口连接。

请结合图4参见图9至图11所示，图9至图11是本实用新型电动化粪器中控制部件的结构示意图。所述的控制部件20包括，一控制盒21，它呈筒状，在筒状的控制盒21上设置一有进气口211；一连接圈22，该连接圈22通过其外螺纹221与控制盒21上口内螺纹211的螺接而套设在一起，连接圈22的外表面可以是光的(见图9)，也可以设置便于螺旋的条纹(见图10)；一接线架23，它设置在控制盒21内，该接线架23由三接线片231、232、233组成，在接线片233中部形成一孔2331，在孔2331中设置彼此连接的一腰鼓弹簧234和一活动簧片235；一活动架24，它位于接线架23上并且伸入于连接圈22内，活动架24的上部是一圆盘241，圆盘241上设有多个孔242，圆盘241的底部垂直向下延伸形成一十字形状的顶针243，该顶针243伸入于活动簧片235的孔中；一控制膜25，它镶嵌在控制盒21的端部；一控制气台26，该控制气台26覆盖在控制盒21端口即控制膜25上，控制气台26上设置有一进出气孔261，该进出气孔261与碎粪部件10下壳体12上的空气口121连接，用以控制粪便污物的输出。

请结合图4参见图12和图13所示，图12和是本实用新型电动化粪器中电源插头部件的分解结构示意图。所述的电源插头部件30包括，一插座底盖31；覆盖在插座底盖31上的插座上盖32；通过固定件33与插座底盖31固定连接的电源线34；在插座底盖31上固定设置三插片35和一熔丝座36，熔丝座36中安置保险熔丝37；在插座上盖32上设置一带灯点动开关38，该带灯点动开关38通过螺母39固定在插座上盖32上。

请参见图14所示，这是本实用新型电动化粪器中控制电路的电原理图。该控制电路40包括，串接在火线和零线之间的保险丝41与指示灯42，连接在电容43与保险丝41和指示灯42之间的手动开关按钮44和自动开关按钮45，电容43两连接点与电源零线与碎粪部件10的电机连接。

本实用新型是这样工作的(请参见图3、图4、图11、图14)：当水箱对座便器冲洗的同时，污水从碎粪部件10的排水口122排出，由于空气口121与排水口122相通，排水口122处的部分水向空气口121处移动，使与空气口121连接的控制气台26内形成正压，该正压推动控制膜25向下运动，使圆盘241底部伸入于活动簧片235孔中的顶针243也向下运动，促使腰鼓弹簧234和活动簧片235向下弹动，使接线架23中的232和233触点接通，电机工作，碎粪部件10对污物进行粉碎排出；当水箱对座便器冲洗以后，原向空气口121处移动的部分水流向排水口122并排出，使与空气口121连接的控制气台26内形成负压，该负压吸引控制膜25向向上运动，使圆盘241底部伸入于活动簧片235孔中的顶针243也向上移动，使腰鼓弹簧234和活动簧片235作向上弹起，使接线架23中的触点232和233断开，而接线架23中的触点233和231接通，使电机停止转动，碎粪部件10停止工作。

综上所述，本实用新型电动化粪器由于控制部件设置在碎粪部件外，使之符合电器与水隔离的安全要求；同时，在碎粪部件的叶轮上设置一粉碎片，由此提高了粪便污物的粉碎效率；另外，当水箱对座便器冲洗时，与空气口连接的控制气台26内形成正压，控制电机工作，碎粪部件对污物进行粉碎排出；当水箱对座便器冲洗以后，控制气台内形成负压，使电机停止转动，碎粪部件停止工作，因此控制十分牢靠；并且，碎粪部件下壳体侧边设置一单相阀门排水口，从而能有效排出污水，又防止排出污水的返流现象；本实用新型结构简单合理小巧紧凑，因此极为实用。

Claims (10)

1.一种电动化粪器，该电动化粪器与座便器排出口连接，用以将粪便污物打碎后输出，包括：碎粪部件(10)、控制部件(20)、电源插头部件(30)和控制电路(40)；其特征在于：

所述的碎粪部件(10)包括，一电机(11)，设置在电机(11)上部的下壳体(12)，设置在下壳体(12)侧边的空气口(121)和排水口(122)，位于下壳体(12)内且通过其中心孔(121)套设在电机轴(111)上的叶轮(13)，与下壳体(12)相结合的上壳体(15)，套设在上壳体(15)端部外的连接套(16)，该连接套(16)与座便器的排出口紧密连接；

所述的控制部件(20)包括，一筒状的具有进气口(211)的控制盒(21)，设置在控制盒(21)上部的连接圈(22)，安置在连接圈(22)内的接线架(23)，位于接线架(23)上且伸入于连接圈(22)内的活动架(24)，镶嵌在控制盒(21)端部的控制膜(25)，覆盖在控制盒(21)端口即控制膜(25)上的控制气台(26)，该控制气台(26)上设置有一进出气孔(261)，该进出气孔(261)与碎粪部件(10)下壳体(12)上的空气口(121)连接；

所述的电源插头部件(30)包括，一设置在插座上盖(32)上的带灯点动开关(38)，一安置在电源插头部件(30)中的保险熔丝(37)。

所述的控制电路(40)包括，串接在火线和零线之间的保险丝(41)与指示灯(42)，连接在电容(43)与保险丝(41)和指示灯(42)之间的手动开关按钮(44)和自动开关按钮(45)，电容(43)两连接点与电源零线与碎粪部件(10)的电机连接。

2.如权利要求1所述的电动化粪器，其特征在于：所述的碎粪部件(10)的下壳体(12)通过三个由连接座和螺钉组成的连接件(123)与电机(11)连接在一起；所述的上壳体(15)将三个连接件(123)镶嵌在其中而与下壳体(12)结合在一起。

3.如权利要求1所述的电动化粪器，其特征在于：所述的位于碎粪部件(10)下壳体(12)侧边的空气口(121)和排水口(122)连通且呈管状。

4.如权利要求1所述的电动化粪器，其特征在于：所述的碎粪部件(10)叶轮(13)周边外侧设置多个叶片(133)，所述的叶轮(13)随电机(11)一起转动。

5.如权利要求1所述的电动化粪器，其特征在于：所述的碎粪部件(10)还包括一设置在叶轮(13)上的粉碎片(14)，该粉碎片(14)上设置多个毛刺向上的孔(141)，在粉碎片(14)下表面垂直向下设置有三个以上插脚(142)，在所述的叶轮(13)周边的适当位置处设置与粉碎片(14)插脚(142)数目相等的插孔(132)，所述的粉碎片(14)插脚(142)伸入于叶轮(13)插孔(132)中。

6.如权利要求1所述的电动化粪器，其特征在于：所述的上壳体(15)底部设置一上壳体孔(151)，该上壳体孔(151)的直径大于叶轮(13)的直径；沿上壳体孔(151)周边向下垂直间隔设置多个上壳体挡齿(152)，上壳体挡齿(152)遮挡在叶轮(13)叶片(133)上部外。

7.如权利要求1所述的电动化粪器，其特征在于：所述的套设在上壳体(15)端部外的连接套(16)内表面上设置多层阶梯形的加强筋(161)。

8.如权利要求1或6所述的电动化粪器，其特征在于：所述的碎粪部件(10)的上壳体(15)的管身本体呈弯曲的弧状。

9.如权利要求1所述的电动化粪器，其特征在于：所述的控制部件(20)的接线架(23)由三接线片(231、232、233)组成，在接线片(233)中部形成一孔(2331)，在孔(2331)中设置彼此连接的一腰鼓弹簧(234)和一活动簧片(235)；所述的控制部件(20)活动架(24)的上部是一圆盘(241)，圆盘(241)上设有多个孔(242)，圆盘(241)的底部垂直向下延伸形成一十字形状的顶针(243)，该顶针(243)伸入于活动簧片(235)的孔中。

10.如权利要求1所述的电动化粪器，其特征在于：所述的电源插头部件(30)包括，插座底盖(31)；覆盖在插座底盖(31)上的插座上盖(32)；通过固定件(33)与插座底盖(31)固定连接的电源线(34)；在插座底盖(31)上固定设置三插片(35)和一熔丝座(36)，所述的保险熔丝(37)便安置在其中；所述的带灯点动开关(38)通过螺母(39)固定在插座上盖(32)上。

Images