发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的洗浴废水余热装置存在的缺陷,提供一种新型结构的洗浴废水余热回收装置,可以对人们洗浴后产生的废热水进行热交换前的过滤、净化处理,使得在系统中循环运行的均为清洁的废热水,这样,不仅保证该系统装置的良好功效,同时,又不会发生堵塞和腐蚀换热管的现象,延长该系统装置的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型主要由积水盘、热交换器、过滤和排污装置、反冲阀以及相应的连接管道等组成,其中:所述的过滤和排污装置,设置于积水盘与热交换器之间,其上口与积水盘底部相连接,下口与热交换器进口及下水道口相连接;所述的反冲阀,具有与自来水管相接的一端,还有与热交换器的废热水出口相接的一端。
上述的反冲阀可以是一个三通阀,以实现反冲和排出废热水的功能。
上述的反冲阀,主要由开关、阀体、阀芯组成,通过阀芯在阀体内的旋转,实现热交换器的废热水出口与自来水进口和下水道口的相通和关闭,从而分别形成自来水进入热交换器冲洗及热交换后的废热水流入下水道的通道;
在热交换器的最低部位的壳体处可以设置一排净阀,其出口与下水道相连,通过开关的控制,实现将热交换器中的废水全部排出热交换器的功能。
上述的排净阀,主要由开关、阀体、阀芯、拉杆、弹簧、压盖等组成,工作时,通过开关的旋转,带动拉杆的移动,从而再带动阀芯在阀体内的移动,实现废水出口与下水道口相通,形成废水流进下水道的通道;反之,不工作时,可通过弹簧来实现该排净阀的复位功能;
在积水盘底部的下凹处可置一通气孔道,有一端必须与大气相通,主要用来平衡管道内、外气体的压力,使得热交换器不发生气堵现象。
由于采用以上技术方案,本实用新型与目前使用的应用在淋浴废水回收利用领域的节能装置相比较,将具有更明显的优点和积极效果。由于它解决了目前使用的节能装置最根本的洗浴废水污染问题,从而将把该类节能型产品带进一个更为宽广的市场氛围中来,也将具有更为积极的社会效益和经济效益。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型主要由积水盘1、热交换器2、过滤和排污装置3、反冲阀4、排净阀5、通气孔道6、阀7、阀8、管道9等结构组成,其中:
上述的积水盘1,为本实用新型的收集废热水的器具,同时起着固定和支承本实用新型的作用;
上述的热交换器2,可以采用本申请人的专利技术产品装配式螺旋套管热交换器(专利号为:ZL00201305.3)。
上述的过滤和排污装置3,具体结构形式可以采用图7所示的洗浴废水的过滤、排污专用装置,其主要包括过滤器301、排污器302以及废热水出口303。上述的过滤器301包括盖板311、过滤网312、过滤网支架313、补偿密封圈314、密封圈315及联接螺栓316。所述盖板311为一外形与积水盘1凹坑相配合,表面带有通孔的板状零件,该零件上表面与积水盘盘底相平齐或略低于积水盘盘底,因而不仅是废热水进入过滤装置的通道,而且还可以承重,成为人们站立的踏板。所述的排污器302主要包括阀321、主排污器322、辅助排污器323及密封圈324,主排污器322、辅助排污器323为一机械式制动结构,受同一阀321控制,将过滤后残留的废弃物经水冲洗后自动排入下水道。该辅助排污器323通过管道与主排污器322相连接,而且该辅助排污器323位于积水盘凹坑的最下部,可以将沉淀在积水盘凹坑底部的大颗粒状的废弃物排入下水道,实现辅助排污的功能。所述废热水出口303还设置了过滤挡帽331。
上述的反冲阀4,如图2所示,其主要包括开关41、阀芯42、阀体43,开关41与阀芯42通过孔轴相连接,同时,阀芯42与阀体43也通过孔配合相连接,阀芯42还可以在阀体43内转动,其中:
该开关41,如图2所示,为一常见的机械式旋扭结构,其内部置有一孔,与阀芯42端部421相配合,从而实现阀芯42的旋转;
该阀芯42,如图3所示,其轴端部421与开关41相配合,其下部设有孔422、废热水出孔423,孔422与孔423相通,随着阀芯42的转动,孔422分别与阀体43的自来水进口431、下水道入口432相通,从而分别形成自来水进入热交换器2及废热水从废热水出口433流进下水道入口432的通道;
该阀体43,如图4所示,为一类似于三通的结构形式,其上分别设有自来水进口431、下水道入口432、废热水出口433、定位槽424,其中:自来水进口431与下水道入口432呈水平方向设置,分别可与阀芯42的孔422相通,然后再通过废热水出口433与热交换器2相连接;定位槽434,为直径方向的两半圆形槽,内置有定位销,通过定位销与阀芯42的连接,准确实现阀芯42的限位功能,即它的极限转动角度为0°和180°;
上述的排净阀5,如图5、图6所示,主要包括开关51、阀体52、阀芯53、弹簧54、拉杆55、压盖56,其中;阀芯53置于阀体52内,拉杆55又置于阀芯53内部,一端与阀芯53连接为一体,另一端连接开关51。
工作时,通过开关51的旋转,带动拉杆55的移动,从而再带动阀芯53的移动。这样,阀体52的废水出口521与下水道口522相通,可以将热交换器2中的废水排入下水道;不工作时,通过开关51的旋转,阀芯53在弹簧54的作用下复位,废水出口521与下水道口522关闭,热交换器2中的废水不能排入下水道。
该阀芯53,为橡胶材料制成,不仅便于在阀体52内移动,同时,又有其密封性能。
上述的通气孔道6为一平衡管道内与大气压之间压差的结构,该结构可与积水盘整体注塑而成,也可由管道与积水盘装配而成。
本实用新型的工作方式包括:1、正常洗浴状态:
阀7关闭,阀8打开,反冲阀4中的阀芯42转动至孔422与阀体中下水道入口432相通状态,排净阀5处于关闭状态。
废热水流至积水盘后,经过过滤和排污装置3处理后,通过管道9进入到热交换器2,同时,等量的冷态的自来水通过阀8的打开也进入到热交换器2,冷水与热水在热交换器2内进行水热交换。被预热后的冷的自来水通过管道与接热水器的进口相连接而进入到热水器进行循环洗浴;被吸热后的废热水通过反冲阀4流进下水道。2、反冲处理状态1)过滤和排污装置3的反冲处理
过滤和排污装置3的冲洗阀321通过开关33的控制,反冲时,污水进入口与辅助污水进入口同时处于打开状态,反冲水由热交换器进口管道进入过滤和排污装置3,通过冲洗阀321经污水排污口排入下水道。2)热交换器的反冲处理
反冲阀4通过开关41的控制,阀芯42的孔422与阀体43的自来水入口431相通,打开阀7,自来水可以进入到热交换器2内,对热交换器2进行反冲处理,冲洗后的水经热交换器进口上溢至积水盘1,再经过过滤和排污装置3的冲洗阀321的控制而排入到下水道。3)排净处理
洗浴结束后,关闭阀8,通过开关51的控制打开排净阀5,就可以将洗浴后滞留在热交换器2内的废热水排入下水道。
本实用新型的实施方式并不局限于以上方式,例如热交换器、过滤排污装置、反冲阀等部件可以采用其它不同的形式,管道的连接也可以随之变化。