CN2581652Y - 一种新型推拉窗框型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种新型推拉窗框型材，包括外侧扇轨(1)、内衬(2)、排水腔(3)、塑料外包层(4)、内侧扇轨(5)、纱窗支撑架(6)、纳米保护层(7)和内支撑条(8)，其特征在于本实用新型为三层结构的长条形复合窗框型材，从里向外分别是内衬(1)、塑料外包层(6)、纳米保护层(7)：内衬(2)为一整体，上部有三根顶部为半圆形的支撑条，呈山字型结构；下部是排水腔(3)，排水腔(3)内有内支撑条(8)，外侧扇轨(1)和内侧扇轨(5)部位的支撑条顶部外露，呈凸字型，作为推拉窗扇滑动导轨使用。不但可以防太阳光紫外线照射，减缓PVC塑料的老化，还提高了型材的耐磨耐腐蚀性能，是一种价廉物美的长寿命新型窗框型材。

Description

一种新型推拉窗框型材

技术领域：本实用新型涉及建筑构件领域，尤其是一种新型推拉窗框型材。

技术背景：现有的塑料复合窗框型材主要分为钢塑型材和塑钢型材两大种类，广泛应用于建筑装潢领域。但是上述型材还存在一些缺陷：钢塑型材是由钢质内衬与塑料复合而成，抗风压性能较好，但钢质内衬与塑料外包层使用普通螺丝连接，密封性差，易渗风、渗水，其排水腔主要通过内衬对外排水，无法将水排尽，钢质内衬很容易腐蚀，使型材抗风压、抗扭曲性能降低，容易诱发事故。塑钢型材是PVC塑料型材在组装过程中将钢衬插入其中而成，塑料和钢衬间隙较大，而且PVC塑料型材由多腔组成，除主腔插入钢衬外，其余空腔都没有支撑，至使型材自身刚性受限制，从而影响产品的质量；另外PVC塑料受气温影响和太阳光紫外线照射，容易变脆、老化，表面出现褪色、轻微粉化，失去原有的光泽，影响美观。上述不足限制了钢塑型材和塑钢型材在建筑装潢领域中的应用。

本实用新型的目的是克服上述技术的不足，提供一种具有良好使用性能，强度高、耐磨、抗老化、寿命长的新型推拉窗框型材。

发明内容：本实用新型的技术解决方案是：一种新型推拉窗框型材，包括外侧扇轨、内衬、排水腔、塑料外包层、内侧扇轨、纱窗支撑架、纳米保护层和内支撑条。其特征在于：

1.本实用新型为三层结构的长条形复合窗框型材，从里向外分别是内衬、塑料外包层、纳米保护层；

2.本实用新型的内衬为一整体，上部有三根顶部为半圆形的支撑条，呈山字型结构；下部是排水腔，排水腔可以是单腔，也可以加内支撑条成为多腔结构；本实用新型另一种形式是省去纱窗支撑架，保留外侧扇轨、内侧扇轨的结构；

3.本实用新型的外侧扇轨和内侧扇轨部位的支撑条顶部外露，呈凸字型，作为推拉窗扇滑动导轨使用；

本实用新型的内衬采用玻璃钢材料或铝合金制成，再与PVC塑料、纳米材料复合共挤一次成型，大大提高了型材的刚性、强度和抗扭曲性能，安装时不需要铺设铝制窗扇导轨，而且在PVC塑料外包覆纳米材料，不但可以防太阳光紫外线照射，减缓PVC塑料的老化，还提高了型材的耐磨耐腐蚀性能，是一种价廉物美的长寿命新型窗框型材。

附图：图1是本实用新型的横断面示意图

具体实施方式：参见图1，一种新型推拉窗框型材，包括外侧扇轨1、内衬2、排水腔3、塑料外包层4、内侧扇轨5、纱窗支撑架6、纳米保护层7和内支撑条8。

以采用玻璃钢内衬的80窗框(窗框宽度为80毫米)为例，内衬长6米，宽7.4厘米，厚6厘米，用挤压机将玻璃纤维、环氧树脂和固化剂按比例注入内衬模具中挤压，压力为40公斤，凝结3分钟后脱模成型，得到玻璃钢内衬。将制好的玻璃钢内衬由牵引机输送至涂胶机模头，模头温度为190℃，将R型粘合剂覆盖在玻璃钢内衬表面，然后再输送到复合挤出机模头，模头温度为200℃，压力为40公斤，将PVC塑料和PVC纳米材料复合共挤在内衬上，PVC塑料厚度为2毫米，纳米保护层厚度为0.5毫米，通过真空冷却定型，从而得到新型推拉窗框型材。使用时可直接在窗框上安装窗扇，不需要另外安装铝制窗扇滑动导轨。

Claims (3)

1.本实用新型为一种新型推拉窗框型材，包括外侧扇轨(1)、内衬(2)、排水腔(3)、塑料外包层(4)、内侧扇轨(5)、纱窗支撑架(6)、纳米保护层(7)和内支撑条(8)，其特征在于本实用新型为三层结构的长条形复合窗框型材，从里向外分别是内衬(2)、塑料外包层(4)、纳米保护层(7)；

2.根据权利要求1所述的一种新型推拉窗框型材，其特征在于本实用新型的内衬(2)为一整体，上部有三根顶部为半圆形的支撑条，呈山字型结构；下部是排水腔(3)，排水腔(3)可以是单腔，也可以加内支撑条(8)成为多腔结构；本实用新型另一种形式是省去纱窗支撑架(6)，保留外侧扇轨(1)、内侧扇轨(5)的结构；

3.根据权利要求1所述的一种新型推拉窗框型材，其特征在于外侧扇轨(1)和内侧扇轨(5)部位的支撑条顶部外露，呈凸字型。

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