CN2581433Y - 液体除盐净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体除盐净化装置，主要包括箱体和装在箱体内二个以上的处理模块，所述的处理模块由绝缘模框、绝缘模框内竖排布置的电极板以及与电极板相连的配电板构成，且两侧的配电板与电连接，各电极板之间设有液体流道，绝缘模框分别有进液口和出液口，处理模块分别通过支撑架固定连接在箱体内，箱体的总水管通过各布水管与各处理模块的进液口相通，在箱体下部还设有排液口，各处理模块出液口下部与箱体密封连接，箱体还设有集水槽。本实用新型通过将处理模块集中设置并组成集装式结构，具有结构简单，制造及运行成本低，适用范围广，液体的处理效率高的特点，适用于大流量液体的处理场所。

Description

液体除盐净化装置

技术领域

本实用新型属于一种环保设备技术领域，尤其是一种液体除盐净化装置。

背景技术

在目前公开的液体资源化装置中，一般是先通过活性污泥法、接触氧化法处理达到国家相关排放标准时，再经过过滤和消毒，以达到中水(生活杂用水水质)的标准，然后才可用于绿化、洗车、冲厕等用途。如需更高的用水要求时，则还需要经过深度处理，例如：通过投加混凝剂或者用反渗透、纳滤、电渗析等技术对液体的盐类进行去除。虽然，这些技术能达到相应的用水要求，但却还存在以下缺陷：1、液体除盐处理装置复杂，投资较高。2、处理装置运行费用高。对于投加混凝剂的处理装置，由于还需涉及到药剂费用，至使运行费用增加。而对于反渗透、纳滤的处理装置来说，则需经常对装置进行清洗，并对关键的配件进行更换，同时，由于处理装置所需压力高，所以耗能大，同样增加了运行费用。3、处理装置维护管理复杂。由于需要不断对装置投加药剂，运行管理复杂。4、处理装置使用寿命短。由于处理装置对原液的水质要求严格，尤其是反渗透膜需经常清洗，所以处理装置的使用寿命较短。5、适用范围窄。由于反渗透对进入处理装置内的有机物浓度有严格的要求，进入反渗透装置中几乎不能有有机物的存在，同时，对悬浮物浓度、铁离子含量也控制十分严格，所以对原液的水质要求苛刻，处理效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，制造及运行成本低，适用范围广，且处理效率高的液体除盐净化装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种液体除盐净化装置，其特征在于：包括箱体和装在箱体内二个以上的处理模块，所述的处理模块由绝缘模框、绝缘模框内竖排布置的电极板以及与电极板相连的配电板构成，且两侧的配电板与电连接，各电极板之间设有液体流道，绝缘模框分别有进液口和出液口，处理模块分别通过支撑架固定连接在箱体内，箱体的总水管通过各布水管与各处理模块的进液口相通，在箱体下部还设有排液口，各处理模块出液口的下部与箱体密封连接，且箱体上部还设有集水槽。

本实用新型的工作原理是，主要利用电吸附原理，即在外加直流电的条件下，通过各布水管将经过预处理的原液送入各处理模块内，原液在通过由正负电极的通道时，液体中正负离子、带电微粒则被吸附至电极上，出液即为净化液体或淡化液体，从而又可作为工业用途回用。当电极上吸附离子数量达到设定值或饱和时，直流电源断开，正负电极短接，使吸附在正负电极上的离子解析下来。然后，在短接情况下，以工作流量1/2的原液对处理装置进行反冲洗，使离子随冲洗液排出装置外，再通过倒极运行，重复上述工作。

本实用新型采用上述技术方案后的优点在于：1、本实用新型将多个处理模块组成集装式结构，不仅便于加工和运输，而且处理模块集中设置，大大提高了液体的处理效率，适用于太流量液体的处理场所，同时可根据处理液体流量以及处理要求，能方便灵活对处理装置进行串、并组合。2、适用范围广。比如，在处理含盐原液时，本处理装置对进入处理模块内原液要求比较宽松，可允许原液中有一定含量的有机物存在，同时，对悬浮物、铁离子浓度的要求也较反渗透、电渗析和离子交换低，适用各种含盐浓度液体的处理，并根据要求可调节盐的去除率，也延长了使用寿命长，本处理装置一般的使用寿命在8-10年，较反渗透2-3年的使用寿命长很多。3、对进入处理装置内的原液压力要求不高，一般只需2-3kg压力即可，而反渗透、电渗析则要求的压力是本处理装置的5-10倍。4、处理装置维护管理简单。本处理装置中的处理模块自身具有再生功能，所以在运行过程中无须添加任何药剂。同时，也不存在结垢等现象。5、本处理装置采用集装式结构，且盖板上设置通气孔，因此能防止在处理高含盐水时，所产生的气体无法排除而增大处理装置的压力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图3是图1的B-B剖视结构示意图。

图4是图3的I处放大结构示意图。

图4是图2的侧视图。

具体实施方式

如图1～5所示的液体除盐净化装置，包括箱体5和装在箱体5内二个以上的处理模块1，见图1～4，该处理模块1由绝缘模框1-4、竖排插装在绝缘模框1-4内的电极板1-5以及与电极板1-5相连的配电板1-6构成，箱体5上还设有供电架4，并与两侧的配电板1-6实现电连接，对电极板1-5正反向供电。各电极板1-5之间设有液流通道，在外加直流电的作用下，原液在通过由正负吸附电极板1-5的液流通道时，则液体中正负离子、带电微粒则被吸附至电极板1-5上，对原液进行处理后再加以利用。为增加绝缘模框1-4的强度，在绝缘模框1-4的周边设有多个加强筋1-2，绝缘模框1-4的下部和上部分别有进液口1-3和出液口1-1，在绝缘模框1-4的进液口1-3处设有支撑电极板1-5以及配电板1-6的支撑件，该支撑件可采用通液阻力小的板、条和网板等，以使电极板1-5安装快捷、方便，各处理模块1分别通过支撑架12固定连接在箱体5的下部，使本处理装置能将处理模块1集中安装在箱体5内，对原液进行大流量高效率的处理。为增加箱体5的机械强度，箱体5的内部或/和外部设有纵横加强筋5-2、5-3。在箱体5下部的总水管9通过各布水管11与各处理模块1的进液口1-3相通，为使进水较为均匀，与各处理模块1相通的各布水管10上有多个向下出液口。

为便于清洗本处理装置，在箱体5的下部还设有排液口10，在电极短接的情况下，使吸附在正负电极上的离子解析下来，并能过原液对处理装置进行反冲洗，使离子随冲洗液排出本装置外。

为使待处理原液不溢出箱体5，各处理模块1的出液口1-1下部通过密封条8与箱体5密封连接，各处理模块1的出液口1-3可直接接出液管，在箱体5周边还设有集水槽2，且集水槽2与箱体5连接处设有加强筋5-1，集水槽2上有出液口6。

为进一步防止待处理原液与处理后的液体串流，箱体5上还设有溢水槽，并位于集水槽2的下部。

见图1，在集水槽2上部设有盖板7，盖板7上设有通气孔7-1，以防止在处理高含盐废水时，所产生的气体无法排除而增加处理装置的压力。

本处理装置为便于箱体5的整体运输以及安装，集水槽2上部还固定连有吊钩3。

Claims (7)

1、一种液体除盐净化装置，其特征在于：包括箱体(5)和装在箱体(5)内二个以上的处理模块(1)，所述的处理模块(1)由绝缘模框(1-4)绝缘模框(1-4)内竖排布置的电极板(1-5)以及与电极板(1-5)相连的配电板(1-6)构成，且两侧的配电板(1-6)与电连接，各电极板(1-5)之间设有液体流道，绝缘模框(14)分别有进液口(1-3)和出液口(1-1)，处理模块(1)分别通过支撑架(12)固定连接在箱体(5)内，箱体(5)的总水管(9)通过各布水管(11)与各处理模块(1)的进液口(1-3)相通，在箱体(5)下部还设有排液口(10)，各处理模块(1)出液口(1-1)的下部与箱体(5)密封连接，且箱体(5)还设有集水槽(2)。

2、根据权利要求1所述的液体除盐净化装置，其特征在于：在绝缘模框(1-4)进液口(1-3)的上部有支撑电极板(1-5)的支撑件。

3、根据权利要求1或2所述的液体除盐净化装置，其特征在于：所述的与各处理模块(1)相通的各布水管(10)上有多个向下出液口。

4、根据权利要求1所述的液体除盐净化装置，其特征在于：：所述箱体(5)的内部或/和外部设有纵横加强筋(5-2)、(5-3)。

5、根据权利要求1所述的液体除盐净化装置，其特征在于：箱体(5)上还设有溢水槽，并位于集水槽(2)的下部。

6、根据权利要求1所述的液体除盐净化装置，其特征在于所述的集水槽(2)上部设有盖板(7)，盖板(7)上设有通气孔(7-1)。

7、根据权利要求1所述的液体除盐净化装置，其特征在于：所述的集水槽(2)的侧部还固定连有吊装钩(3)。

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