CN2581092Y - 电磁感应式带材中心位置控制装置 - Google Patents
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Abstract
电磁感应式带材中心位置控制装置，尤其属于金属带材的中心位置控制装置。其解决原带材纠偏装置存在的荧光灯管易老化，易受环境影响而导致误动作甚至产生事故、需人工经常清扫等问题。其技术措施：包括位置检测器(1)、液压缸(2)、与位置检测器(1)通过导线(3)连接的导向放大器(4)、与液压缸(2)通过导线(3)连接的电磁阀(5)、前置放大器(6)、伺服阀(7)、报警器(8)、位置传感器通过钢绳(9)与纠偏辊(10)连接在一起，其在于在前置放大器(6)上分别通过导线(3)连接两个接受传感器(11)，两个发送传感器(12)连接在交流电源上，接受传感器(11)和发送传感器(12)在带材一侧上下设置，两个接受传感器(11)和两个发送传感器(12)并以带材为中心对称安装。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及带材控制装置，尤其属于金属带材的中心位置控制装置。
二、背景技术
在此发明创造之前，金属带材的中心位置控制装置的传感器均采用的是光电式投光器和受光器，投光器为荧光灯管，受光器为硫化镉电阻矩阵。其不足在于：一是由于荧光灯管容易老化，当带材在机架中心时，会由于荧光灯管的发出光的减弱，而导致系统误操作；当其中一根荧光灯管损环或产生断线及接触不良时，该系统会将带材拉至机架边缘，造成误动作，甚至产生事故；二是受光器容易受到散射光的干扰，影响正常工作；三是受光器容易受到污染，特别是在金属带材生产线上受污染更严重，同样会导致误动作，故需要经常进行人工清洁，增加维护量和劳动强度。
三、技术内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种不会产生老化、不受环境影响而导致误动作、工作性能稳定的电磁感应式带材中心位置控制装置。
实现其目的的技术措施：电磁感应式带材中心位置控制装置，包括位置检测器、液压缸、与位置检测器通过导线连接的导向放大器、与液压缸通过导线连接的电磁阀、前置放大器、伺服阀、报警器、位置检测器通过钢绳与纠偏辊连接在一起。为不使输入信号检测系统产生老化及受环境影响而导致误动作，使得工作性能稳定，所以在前置放大器上分别通过导线连接两个接受传感器。两个发送传感器连接在交流电源上。接受传感器和发送传感器在带材一侧上下设置，两个接受传感器和两个发送传感器并以带材为中心对称安装。
为便于接受传感器和发送传感器的拆卸及安装，在于接受传感器和发送传感器均分别固定在圆筒内的中心。为使接受传感器和发送传感器不受外界温度、湿度、腐蚀气体的侵蚀，所以在于接受传感器和发送传感器采用环氧树脂密封胶与圆筒进行密封。
为保证信号的真实性，在于安装接受传感器和发送传感器的两个圆筒之间的距离在250～300毫米范围内。
工作原理：两个接受传感器分别检测出金属薄板边缘离机组中心距离，然后送到前置放大器，前置放大器将检测出的偏差信号送给导向放大器，与位置检测器的测量信号比较，得出钢带跑偏距离信号，并在导向放大器上放大，被放大的信号送至伺服阀及电磁阀，驱动液压缸完成跑偏修正动作。
采用本实用新型不会产生老化现象、不会导致误动作、工作性能稳定、不受外界温度、湿度、腐蚀气体的侵蚀，不需要人工清洁，减少了维护量。
四、附图说明
图1为电磁感应式带材中心位置控制装置结构示意图
图2为接受传感器或发送传感器结构示意图
五、具体实施方案
电磁感应式带材中心位置控制装置，包括位置检测器(1)、液压缸(2)、与位置检测器(1)通过导线(3)连接的导向放大器(4)、与液压缸(2)通过导线(3)连接的电磁阀(5)、前置放大器(6)、伺服阀(7)、报警器(8)。通过钢绳(9)与位置传感器(2)连接的纠偏辊(10)。为不使输入信号检测系统产生老化及受环境影响而导致误动作，使得工作性能稳定，所以在前置放大器(6)上分别通过导线(3)连接两个接受传感器(11)。两个发送传感器(12)连接在交流电源上。接受传感器(11)和发送传感器(12)在带材一侧上下设置，两个接受传感器(11)和两个发送传感器(12)并以带材为中心对称安装。
为便于接受传感器(11)和发送传感器(12)的拆卸及安装，在于接受传感器(11)和发送传感器(12)均是采用螺钉方式固定在圆筒(13)内的中心。
为使接受传感器(11)和发送传感器(12)内敏感元件不受外界温度、湿度、腐蚀气体的侵蚀，所以在接受传感器(11)和发送传感器(12)内敏感元件采用环氧树脂密封胶与圆筒(13)进行密封。
为保证信号的真实性，安装接受传感器(11)和发送传感器(12)的两个圆筒(13)之间的距离在280毫米，两个圆筒(13)分别固定于机组的机架上。
工作原理：两个接受传感器(11)分别检测出金属薄板边缘离机组中心多少，然后送到前置放大器(6)，前置放大器(6)将偏差信号送给导向放大器(4)，与位置检测器(1)的测量信号比较，得出钢带跑偏距离信号，并在导向放大器(4)上放大，被放大的信号送至伺服阀(7)及电磁阀(5)，驱动液压缸(2)完成跑偏修正动作。
Claims (5)
1、电磁感应式带材中心位置控制装置，包括位置检测器(1)、液压缸(2)、与位置检测器(1)通过导线(3)连接的导向放大器(4)、与液压缸(2)通过导线(3)连接的电磁阀(5)、前置放大器(6)、伺服阀(7)、报警器(8)、位置传感器通过钢绳(9)与纠偏辊(10)连接在一起。其特征在于在前置放大器(6)上分别通过导线(3)连接两个接受传感器(11)，两个发送传感器(12)连接在交流电源上，接受传感器(11)和发送传感器(12)在带材一侧上下设置，两个接受传感器(11)和两个发送传感器(12)并以带材为中心对称安装。
2、根据权利要求1所述的电磁感应式带材中心位置控制装置，其特征在于两个接受传感器(11)和两个发送传感器(12)均分别固定在圆筒(13)内的中心。
3、根据权利要求1或2所述的电磁感应式带材中心位置控制装置，其特征在于接受传感器(11)和发送传感器(12)采用环氧树脂密封胶与圆筒(13)进行密封。
4、根据权利要求1所述的电磁感应式带材中心位置控制装置，其特征在于安装接受传感器(11)和发送传感器(12)的两个圆筒(13)之间的距离在250～300毫米范围内，两个圆筒(13)分别固定于机组的机架上。
5、根据权利要求2或3所述的电磁感应式带材中心位置控制装置，其特征在于圆筒(13)的材质为耐酸、耐碱、抗压的绝缘工程塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN02279323U CN2581092Y (zh) | 2002-09-24 | 2002-09-24 | 电磁感应式带材中心位置控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN02279323U CN2581092Y (zh) | 2002-09-24 | 2002-09-24 | 电磁感应式带材中心位置控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2581092Y true CN2581092Y (zh) | 2003-10-22 |
Family
ID=33742416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN02279323U Expired - Lifetime CN2581092Y (zh) | 2002-09-24 | 2002-09-24 | 电磁感应式带材中心位置控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2581092Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101091966B (zh) * | 2006-06-19 | 2010-05-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种连轧机组轧机入口带钢双重纠偏控制系统 |
| CN102107219B (zh) * | 2009-12-25 | 2012-12-19 | 鞍钢股份有限公司 | 轧机非对称弯辊液压控制方法 |
| CN109002062A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-12-14 | 发那科株式会社 | 伺服电动机控制装置 |
-
2002
- 2002-09-24 CN CN02279323U patent/CN2581092Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101091966B (zh) * | 2006-06-19 | 2010-05-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种连轧机组轧机入口带钢双重纠偏控制系统 |
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