CN2580591Y - 永磁保持接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是一种永磁保持接触器。它包括底板，在底板上安装静铁，在静铁上方设置衔铁，在静铁柱与静铁固定框之外设置线圈，静铁由静铁柱、位于静铁柱一端的永磁片、位于静铁外的静铁轭和包于静铁柱与永磁片外的静铁固定框构成，衔铁由衔铁柱和位于衔铁柱外的衔铁轭构成。本实用新型的装置具有结构完善，可靠性高，吸力强劲，只在瞬时消耗功率的特点。可以替代现在通用的交(直)流接触器。

Description

永磁保持接触器

(一)技术领域

本实用新型涉及一种接触器，属于机电类电器控制开关。

(二)背景技术

接触器在工农业生产和国防等领域中都有着广泛的用途，用于各种单相、三相电动机及其它电气设备的控制，是一种较理想的远距离控制及自动控制的开关。一般接触器的线圈，特别是交流接触器的线圈，在运行中不但耗电多(几伏安至几百伏安)，用铜量大，易过热烧毁，而且铁心吸持不稳定，振动及噪音大，易使触头产生电弧，大大缩短了接触器的使用寿命。其他类型的磁保持接触器由于磁系统结构及性能较差或因控制电路不良而不能推广实施。接触器的结构通常分为直动式和拍合式两种，其组成主要包括设置于下部的静铁、位于静铁外的线圈、位于静铁上方的衔铁、壳体及配套的弹簧等。其中直动式接触器主要包括设置于下部的静铁、位于静铁外的线圈、位于静铁上方的衔铁、与衔铁用吊销连接在一起的触桥、与触桥柔性相连的动触头、扣在触头外面的灭弧罩、壳体及固定在壳体上与动触头相对的静触头、接线桩、弹簧及螺钉等组成，在壳体内设有滑道，衔铁及触桥可在滑道内上下活动，带动动触头上下运动，静铁由底板压住固定在壳体内、线圈的框架由静铁轭及弹簧架和压紧弹簧压在壳体内固定。拍合式接触器主要包括固定于底板上的静铁、位于静铁外的线圈、位于静铁上方的衔铁、与衔铁相铰接的动触头摇臂及与之相连接的动触头转轴、支架和固定在支架上的衔铁档轮及与直动式接触器相似的其它构件组成。动作原理是：衔铁的动作通过摇臂-转轴-触桥下面的连杆-触桥带动动触头上下运动。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构完善，可靠性高，吸力强劲，只在瞬时消耗功率的永磁保持接触器。本实用新型的目的是这样实现的：它包括底板，在底板上安装静铁，在静铁上方设置衔铁，在静铁柱与静铁固定框之外设置线圈，静铁由静铁柱、位于静铁柱一端的永磁片、位于静铁柱外的静铁轭和包于静铁柱与永磁片外的静铁固定框构成，衔铁由衔铁柱和位于衔铁柱外的衔铁轭构成。本实用新型还可以包括如下结构特征：1、静铁呈E形，衔铁呈E形且衔铁呈整体结构，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。2、静铁呈E形，衔铁呈E形且衔铁由两部分组合而成，水磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。3、静铁呈T形，衔铁呈I形，永磁片固定在静铁柱的上端，永磁片的一个磁极与静铁柱相连接。4、静铁呈U形，衔铁呈I形，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。5、静铁、衔铁、线圈外设置有壳体，衔铁用吊销连接触桥、触头外面扣有灭弧罩，触桥上带有位置指示标尺，位置指示标尺的上端伸出灭弧罩，衔铁通过滑道架安装在静铁上方，构成直动式接触器。6、衔铁安装在动触头摇臂上，动触头摇臂铰接在底板上，构成拍合式接触器。7、线圈上连接有衔铁释放电路，衔铁释放电路由二极管、电阻、和电容并联组成。

当控制电路向线圈提供一个使静铁所产生的磁场方向与永磁片的磁场方向相同的适当脉宽及幅度的正激磁脉冲电流时，磁通量增加使吸力增大而将衔铁吸合，脉冲电流消失后由于吸合在一起的衔铁与静铁心之间的气隙磁阻微小，永磁片的漏磁很少，永磁吸力远大于反作用弹簧或重力的反作用力，靠永磁吸力使衔铁与静铁牢牢吸住，保证接触器的触头始终处于全闭合状态。控制电路向线圈提供一个与前面相反且幅度合适的脉冲电流时，静铁所产生的磁场与永磁片的磁场强度相当但方向相反的磁场，抵消了吸持力，反作用弹簧的弹力或重力的反作用力使衔铁及接触器触头恢复释放状态。脉冲电流消失后，衔铁与静铁处于分开状态，由于衔铁与静铁之间的距离较远，气隙磁阻大，永磁片的漏磁增多，气隙磁通量很少，吸力微小，不能吸引衔铁。

本实用新型的结构型式与常规交(直)流接触器基本相同，主要区别是根据不同规格及结构在静铁内合适位置固定一个较高磁场强度及矫顽力的永磁片，利用漏磁效应优化了电磁力学作用，适用于直动式或拍合式磁系统结构，可制成各种规格及型号的永磁保持接触器、中间继电器、或电磁铁。本实用新型的磁动力性能好，大大提高了运行中的可靠性。由于采用脉冲电流控制，工作中线圈不易烧毁，线圈的导线用量可减少很多，因此具有节电明显(电耗近于零)，铜耗低，制作容易，性能优良，工作电压范围宽，动作快，吸合力大，抗冲击，吸合后无噪音、无振动不伤触点，使用寿命长等诸多优点，它的控制电路性能优良，且设有可靠的保护电路，加强了运行的安全性。本实用新型可以替代现在通用的交(直)流接触器，在工农业生产和国防等领域中都有着广泛的用途，是一种理想的节能环保项目，具有非常好的发展前景和较高的价值，可节省大量的电能，其形状及尺寸与通用的交(直)流接触器基本相同，制造通用接触器的企业用很少的投资即可生产。

本实用新型的辅助技术特征的效果体现在：

为了便于观察接触器触点的工作状态及防止触电，在直动式水磁保持接触器的动触头架(触桥)上装有位置指示标尺，灭弧罩开有使标尺能自由上下活动的孔，标尺上裸露在灭弧罩外的可见部位印有醒目的指示位置的红、绿颜色，端头处有用手可以把持的凸沿，标尺的内心用薄钢板制作，其外壳用胶木等绝缘材料制作，标尺的下端用螺钉或铆钉固定在动触头架上，中间继电器的位置指示标尺也可用直接延长其动触头架上端的方法制作而成，该位置指示标尺兼有手动复位作用。

为了防止反向强磁场使永磁片退磁以及反向磁场强度超过永磁片的磁场强度使衔铁与静铁粘合，加快衔铁的释放速度，设置了衔铁释放电路，该电路可装在接触器壳中，也可以设在控制电路中。一般较小功率的IT字形磁系统组成的直动式接触器或中间继电器，因铁心磁通密度、动作惯性及控制电流较小，以及利用电容器冲放电电流控制的电路，因控制电流脉冲时间短，也可不采用衔铁释放电路。

为了加快衔铁的释放速度，衔铁和静铁之间在闭合时也可以根据实际情况留有适当大小的气隙，通常在1毫米以内，有衔铁释放电路时可以不留气隙。

为了降低制作成本，衔铁与静铁可用低碳钢型材加工拼制而成，也可铸造或锻造后加工制成。同时为了减轻重量及保证有足够的磁极表面积而减小衔、静铁闭合时的气隙磁阻，衔铁轭和静铁轭可用较薄的低碳扁钢弯制，铁轭的端头处弯制后与铁柱同步加工成平面，衔铁柱和衔铁轭用焊接等方法固定在一起组成衔铁。为了增加对衔铁的吸力，减少线圈的励磁电流，衔铁柱要长一些，插在线圈框内一部分，在初始阶段衔铁与静铁间隙较大时利用线圈的螺线管吸力增强牵引力。

为了防止磁系统落入杂物和便于观察衔铁的位置，可在拍合式永磁保持接触器的磁系统外罩一个透明的护罩。

为了防止利用按钮开关直接控制接触器的线圈所产生的自感电动势造成线圈匝间击穿，损坏控制电路的控制触点或电子电路的电子元件，在线圈的两端头并联一个压敏电阻或其它尖峰电压吸收元件，如各控制电路图例中所示。控制电路中加反向续流二极管钳位，如附图11、附图12及附图13中所示的二极管D1、D2及D3，小功率的IT形磁系统构成的或利用电容器冲放电电流控制的永磁保持接触器也可以不设。

为了防止因按钮开关失灵或控制电路中的其他器件短路造成线圈长期通电烧毁线圈，在电源的输入线路中串联一个正温度系数的热敏电阻PTC元件，如各控制电路图例中所示，该元件在短时间通电时由于温度低其阻值很小，通电时间较长时其阻值明显增加，通常情况或利用电容器冲放电电流控制的永磁保持接触器也可以不设。

为了防止用电器具过流过热损坏，采用常规的热继电器进行保护，如各例图中所示的热继电器RJ，热继电器的主体串接在用电器具的电路中，其触点接在本实用新型的直流控制电路中。

为了防止用电器具因电压过低损坏，或因断电后再加电时，由于接触器处于闭合状态使用电器具在无抄作的情况下带电而造成危害，采用小型微功耗的交流继电器进行保护，如各例图中所示的J，交流继电器接在交流电源上，其触点接在本实用新型的直流控制电路中。

在大功率的直动式永磁保持接触器中，因为反作用弹簧的弹力较大，所以它的衔铁制成E形或T形。静铁由静铁柱、永磁片、静铁轭组成E形或静铁柱低一些的E形，永磁片固定在静铁柱与静铁轭之间，此接触器的抗冲击性能好。

在小功率的直动式永磁保持接触器或永磁保持中间继电器中，因为反作用弹簧弹力较小，所以为了节省材料它的衔铁制成I形竖直安装。静铁由静铁柱、永磁片、静铁轭组成倒T形竖直安装，永磁片固定在静铁柱的上部，此接触器的抗冲击性能略差，但能满足接触器的使用要求。

在大功率的拍合式永磁保持接触器中，因为动静、铁心之间的距离较远，动作时又有角度，所以它的衔铁制成横I形，静铁制成E形或U形，永磁片固定在静铁柱与静铁轭之间，此接触器的抗冲击性能很好。

在大功率的拍合式永磁保持接触器中，为了增大线圈对衔铁的螺管吸力及降低成本，衔铁可制成E形或T形及竖I形，相对应的静铁做成E形或静铁柱低一些的E形及倒T形，但线圈的框架的孔在动触头摇臂的方向要做得大一点保证衔铁能活动自如。

(四)附图说明

图1是本实用新型的直动式永磁保持接触器的结构示意图；

图2是本实用新型的拍合式永磁保持接触器的结构示意图；

图3是静铁与衔铁的第一种结构示意图；

图4是静铁与衔铁的第二种结构示意图；

图5是静铁与衔铁的第三种结构示意图；

图6是静铁与衔铁的第四种结构示意图；

图7是静铁与衔铁的第五种结构示意图；

图8是静铁与衔铁的第一种结构示意图；

图9是本实用新型的衔铁释放电路原理图；

图10是本实用新型的第一种控制电路示意图；

图11是本实用新型的第二种控制电路示意图；

图12是本实用新型的第三种控制电路示意图；

图13是本实用新型的第四种控制电路示意图；

图14是本实用新型的第五种控制电路示意图；

图15是本实用新型的第六种控制电路示意图；

图16是图1的局部放大图；

图17是图3的剖视图；

图18是图4的剖视图；

附图1、2、3、4、5、6、7、8、9中的1-a是衔铁柱，1-b是衔铁轭，2-a是静铁柱，2-b是永磁片，2-c是静铁轭，2-d是固定框，2-e是铆钉，2-f是螺钉，3是动触头摇臂，4是线圈，5是位置指示标尺，6-1是二极管，6-2是电阻，6-3是电容器。附图10、11、12、13、14、15中的AC是交流电源，DC是桥式整流电容器滤波的直流电源，QA、TA是按钮开关，K是拨动开关，D或6-1是二极管，R或6-2是电阻，C或6-3是电容器，IC是光电耦合器，VT是三极管，CJ是接触器及触点，其线圈的吸合电流入端为正极，另一端为负极，RV是压敏电阻，PTC是热敏电阻，RJ是热继电器的触点，J是小型微功耗交流继电器及触点，继电器J的线圈接在交流电源上。

(五)具体实施方案

下面结合附图举例对本实用新型做更详细的描述：

实施例1：本实用新型的直动式磁系统构造如附图1、3所示，衔铁1是一个E形整体结构，固定框2-d围绕住静铁轭2-c底部的定位凹槽后扣住永磁片2-b和静铁柱2-a用铆钉2-e铆牢固组成一个E形静铁，衔铁与静铁构成直动式磁系统，为了增加初始吸合螺管力，减小驱动电流，衔铁柱作得略长插入线圈框一部分。其中静铁固定不动，衔铁相对上下垂直运动。为了提高其电磁性能永磁片固定在静铁柱最下部靠近静铁轭处，该磁系统的抗冲击性能良好，适用于40A以下的直动式永磁保持接触器。

实施例2：本实用新型的直动式磁系统构造如附图1、4所示，衔铁1由衔铁柱1-a和衔铁轭1-b组成一个T形，衔铁轭与静铁轭用较薄的低碳扁钢弯制而成，衔铁柱与衔铁轭焊接而成，为了增加铁轭的磁极表面积而减小衔、静铁闭合时的气隙磁阻，铁轭的端头处弯制后与铁柱同步加工成平面。

实施例3：本实用新型的直动式磁系统构造如附图1、5所示，衔铁1为竖I形，永磁片2-b用固定框2-d包裹固定在静铁柱2-a的最上部位，静铁由静铁柱2-a及静铁轭2-b组成倒T形，衔铁与静铁构成直动式磁系统，适用于10A以下的直动式永磁保持接触器或中间继电器。

实施例4：本实用新型的拍合式磁系统构造如附图2、6所示，衔铁1为横I形，永磁片2-b的一面做成凹面与静铁柱2-a的凸面吻合，螺钉2-f穿入静铁轭2-c及永磁片2-b后与静铁柱2-a紧固组成一个E形静铁，永磁片固定在静铁柱最下部静铁轭的定位凹槽中。衔铁1与动触头摇臂3用螺栓可动相连，衔铁与静铁构成拍合式磁系统。其中静铁固定不动，衔铁以动触头摇臂的转轴为轴心在静铁上面相对上下摆动，适用于40A以上的拍合式永磁保持接触器。

实施例5：本实用新型的拍合式磁系统构造如附图2、7所示，衔铁1由衔铁柱1-a及衔铁轭1-b组成T形衔铁，固定框2-d围绕住静铁柱2-a和永磁片2-b，螺钉2-f穿入静铁轭2-c及永磁片2-b后与静铁柱2-a紧固组成一个E形静铁，静铁柱比静铁轭低，永磁片固定在静铁柱最下部静铁轭的定位凹槽中。偏心线圈框的孔左右方向略大一些，此种结构的最大优点是，因衔铁柱有一部分插入线圈中，螺管力的作用使初始吸力增大，线圈所需要的驱动电流较小，其铁轭的制作方法与实施例2相似。

实施例6：本实用新型的拍合式磁系统构造如附图2、8所示，衔铁1为横I形，固定框2-d围绕住静铁轭2-c底部的定位凹槽后扣住永磁片2-b和静铁柱2-a用铆钉2-e铆牢固组成一个U形静铁，永磁片固定在静铁柱最下部靠近静铁轭处，衔铁与静铁构成拍合式磁系统，适用于40A以上的拍合式永磁保持接触器。

本实用新型的衔铁释放电路原理图如附图9所示，附图中的4是线圈，其吸合电流入端设为正极，6-1是二极管，6-2是电阻，6-3是电容器，该衔铁释放电路适用于各种控制电路控制各种永磁保持接触器。在衔铁释放电路中，当接触器的线圈4通正向电流时，电流路径：外加电源正极→接线端A→二极管6-1→线圈4正端→接线端B→外加电源负极，电流强度较大，接触器的衔铁快速吸合。当接触器的线圈4通反向电流时，电流路径：外加电源正极→接线端B→线圈4负端→电容器6-3→接线端A→外加电源负极，电流强度较小，电流通过电容器6-3时产生的短脉冲使接触器的衔铁快速释放，之后，电容器由电阻6-2放电，其中二极管的连接方向应保证其通过的电流所产生的磁场方向与永磁片的磁场方向相同且保证电解电容器的反向电压钳位，既二极管的正极与电容器的正极相连接，保证电容器只能通以正向电流，附图13中的电路形式，其两个接触器可以共用一套衔铁释放电路。当接触器的线圈4的正、反向电流消失时线圈的自感电动势被压敏电阻限制，附图11、附图11及附图13中的电路形式，因有续流二极管D1、D2及D3的钳位作用吸收了尖峰电压，压敏电阻可以省略。

下面结合本实用新型控制电路例图说明一下部分典型控制电路原理。

控制电路图例1，如附图10所示，是一种半波整流无滤波式控制电路。在本电路中，当启动按钮QA按下时，电流路径：交流电源上端→QA常开触点→二极管D1→继电器J的常开触点J-2→接触器CJ的线圈→交流电源下端，接触器得正向电流吸合。当停止按钮TA按下时，电流路径：交流电源下端→接触器CJ的线圈→继电器J的常开触点J-2→二极管D2→TA常开触点→交流电源上端，接触器得反向电流释放，本电路的驱动功率较小。热继电器的常开触点RJ、电容器C1、电阻R1组成热保护电路。在热保护电路中，当接触器CJ处于闭合状态同时热继电器过热使常开触点RJ闭合时，流过电容器C的电流使接触器得反向电流释放，电容器C1由电阻R1放电，以下各例图中的热保护电路与此类似。电阻R2、二极管D3、电容器C2、继电器J及常闭触点J-1组成接触器的欠压或掉电释放电路，当交流电源欠压或掉电时，继电器J释放，常闭触点J-1闭合，J-2断开，电流路径：电容器C2(放电)→接触器CJ的线圈→继电器J的常闭触点J-1→电容器C2的负极，接触器得反向电流释放。

控制电路图例2，如附图11所示，是一种全波整流滤波式直接驱动的控制电路。在本电路中，当启动按钮QA按下时，电流路径：直流电源正端→继电器J的常开触点J-2和RJ及TA常闭触点→接触器CJ的线圈→二极管6-1→QA常开触点→直流电源负端，接触器得正向电流吸合。当停止按钮TA按下时，电流路径：直流电源正端→QA常闭触点→电容器6-3→接触器CJ的线圈→TA常开触点→直流电源负端，接触器得反向电流释放。当按钮抬起瞬间，线圈所产生的自感应尖峰电压由续流二极管D1、D2钳位。由继电器J及触点组成的接触器的欠压和掉电释放电路，其线圈与交流电源相连接。当交流电源欠压或掉电时，继电器J释放，常闭触点J-1闭合，电流路径：直流电源正端→QA常闭触点→电容器6-3→接触器CJ的线圈→继电器的常闭触点J-1→直流电源负端，接触器得反向电流释放，掉电时利用滤波电容器储存的电能保证接触器可靠释放。

控制电路图例3，如附图12所示，是一种三极管推挽电容充放电式电子控制电路。在本电路中，当光电耦合器加电导通时，晶体管VT1导通，VT2截止，电流路径：直流电源正端→晶体管VT1→电容器C(充电)→接触器CJ的线圈→直流电源负端，接触器得正向电流吸合。当光电耦合器截止时，晶体管VT2导通，VT1截止，电流路径：电容C(放电)→晶体管VT2→接触器CJ的线圈，电容器的负极，接触器得反向电流释放。光电耦合器可用时基电路、电压比较器、运算放大器、数字电路及单片机等多种电路驱动，其中二极管D1和D2为续流二极管，热保护及欠、掉电保护与附图11相似，也可采用电子保护电路。

控制电路图例4，如附图13所示，是一种三按钮双接触器互锁式正反向直接驱动的控制电路。在本电路中，当启动按钮QA1按下时，电流路径：直流电源正极→继电器J的常开触点和RJ及TA常闭触点→二极管6-1→接触器CJ2的常闭触点CJ-2→接触器CJ1的线圈→QA1的常开触点→电源负极，接触器CJ1得正向电流吸合，接触器CJ1的常闭触点CJ-1断开。当停止按钮TA按下时，电流路径：电源正极→QA1常闭触点→接触器CJ1的线圈→接触器CJ2的常闭触点→电容器6-3→TA的常开触点→电源负极，接触器CJ1得反向电流释放，常闭触点CJ-1闭合。当某一按钮抬起瞬间，线圈所产生的自感应尖峰电压由相应的续流二极管D1或D2、D3钳位，接触器CJ2的控制原理相似，其热保护和欠压及掉电释放电路与附图11相似。

控制电路图例5，如附图14所示，是一种交流继电器间接控制电容充放电式控制电路。在本电路中，当开关K闭合时，继电器J吸合，电流路径：DC正极→继电器常开触点J-2→电容器C2(充电)→接触器CJ的线圈→DC负极，接触器CJ得正向电流吸合。当开关K断开时，继电器J释放，电流路径：电容器C2(放电)→继电器J的常闭触点J-1→接触器CJ的线圈→电容器C的负极，接触器CJ得反向电流释放。在电路中，当热继电器过热使常闭触点RJ-1打开时，或因交流电源欠压或掉电时，继电器J释放，常开触点J-2断开，常闭触点J-2闭合，电容器C通过J-1及接触器的线圈放电使接触器得反向电流释放，继电器J也可采用其它常规方法控制。

控制电路图例6，如附图15所示，是一种双按钮电容器充放电式控制电路。在本电路中，当启动按钮QA按下时，电流路径：直流电源正端→TA常闭触点→QA常开触点→电容器C→接触器CJ的线圈→直流电源负端，接触器得正向电流吸合，同时辅助触点CJ-1闭合，电源经电阻R向电容器C充电，维持电容器的电压不变，不会因自放电而下降，保证接触器能可靠释放。当停止按钮TA按下时，电流路径：电容器C(放电)→QA常闭触点→TA常开触点→接触器CJ的线圈→电容器C的负极，接触器得反向电流释放，同时辅助触点CJ-1打开，电容器C无电流充电，热保护电路及欠、掉电释放电路与前面所述相似。

Claims (10)

1.一种永磁保持接触器，它包括底板，在底板上安装静铁，在静铁上方设置衔铁，在静铁柱与静铁固定框之外设置线圈，其特征是：静铁由静铁柱、位于静铁柱一端的永磁片、位于静铁柱外的静铁轭和包于静铁柱与永磁片外的静铁固定框构成，衔铁由衔铁柱和位于衔铁柱外的衔铁轭构成。

2、根据权利要求1所述的永磁保持接触器，其特征是：静铁呈E形，衔铁呈E形且衔铁呈整体结构，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。

3、根据权利要求1所述的永磁保持接触器，其特征是：静铁呈E形，衔铁呈E形且衔铁由两部分组合而成，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。

4、根据权利要求1所述的永磁保持接触器，其特征是：静铁呈T形，衔铁呈I形，永磁片固定在静铁柱的上端，永磁片的一个磁极与静铁柱相连接。

5、根据权利要求1所述的永磁保持接触器，其特征是：静铁呈U形，衔铁呈I形，永磁片固定在静铁柱的下端与静铁轭之间，永磁片的两个磁极分别与静铁柱和静铁轭相连接。

6、根据权利要求1-5任何一项所述的永磁保持接触器，其特征是：静铁、衔铁、线圈外设置有壳体，衔铁用吊销连接触桥、触头外面扣有灭弧罩，触桥上带有位置指示标尺，位置指示标尺的上端伸出灭弧罩，衔铁通过滑道架安装在静铁上方，构成直动式接触器。

7、根据权利要求1-5任何一项所述的永磁保持接触器，其特征是：衔铁安装在动触头摇臂上，动触头摇臂铰接在底板上。

8、根据权利要求1-5任何一项所述的永磁保持接触器，其特征是：线圈上连接有衔铁释放电路，衔铁释放电路由二极管、电阻、和电容并联组成。

9、根据权利要求6所述的永磁保持接触器，其特征是：线圈上连接有衔铁释放电路，衔铁释放电路由二极管、电阻、和电容并联组成。

10、根据权利要求7所述的永磁保持接触器，其特征是：线圈上连接有衔铁释放电路，衔铁释放电路由二极管、电阻、和电容并联组成。

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