CN2577150Y - 智能燃气灶(1) - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由电脑控制的智能燃气灶。它由一个燃气灶,燃气灶上设置有锅架,锅架靠燃气灶的前端设置有点火装置;燃气灶的面板前端设置有控制面板,控制面板的表面为控制键盘、显示器和摇控接收感应器,控制面板内部;安装有电脑控制系统;燃气灶的面板上还设置有温度感应头和漏气感应器。智能燃气灶原理电路是以单片机IC1为核心控制器外接健盘电路部分、温度测量部分、漏气检测、红外遥控接收、输出控制部分、显示部分等电源部分的功能单元组成。这样通过以Ic1为核心控制器来实现显示、温控、检测、报警、摇控等多种功能,从而达到智能化的拟定目的。
Description
技术领域
本发明涉及人们日常生活中使用的燃气灶,具体的说是一种由电脑控制的智能燃气灶。
背景技术
目前,人们使用的煤气、液化气等的灶具,主要有点火、调节火势和关闭气源等人工操作的开关来实现。显然,人工操作的灶具在工作的全过程中都必须在人的监控下进行,否则就会引起烧干、烧焦或汤汁等外溢引起燃烧的火熄灭等问题出现。为了克服人工操作容易出现问题及一些困难,中国专利:CN2286838N,CN2047759N以及本发明人与他人合作的CN1263230A等专利提出了燃气灶:自动打火系统,熄火自动复燃,漏气报警,自动闭气,超温报警,定时烹煮以及依据所使用的锅具不同而实施的对应配套控制装置。这些发明的许多功能都是通过微电脑的控制来实现的。随着科学技术的进一步发展,许多设计或技术在智能化方面显的落后,特别是缺乏相关摇控装置等。因此,对于现有技术有必要进行进一步的改进。
发明内容
为了克服现有电脑燃气灶的不足,本发明提出了一种带有摇控装置的智能燃气灶。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:有一个燃气灶,燃气灶上设置有锅架,锅架靠燃气灶的前端设置有点火装置;燃气灶的面板前端设置有控制面板,控制面板的表面前端为控制键盘、显示器和摇控接收感应器,控制面板前端内部,安装有电脑控制系统;燃气灶的面板上还设置有温度感应头和漏气感应器。智能燃气灶原理电路是以单片机为核心控制器外接7部分:键盘电路部分、温度测量部分、语音部分、漏气检测、输出控制部分、显示部分、电源部分等功能单元组成;单片机由温度时间双控器EM78P447和八级定时器AT89C2051组成。
所述的按键电路部分:温度时间双控器EM78P447的10、11、12脚分别接三个按另一端按键FUN,DEC、INC,这三个按键FUN、DEC、INC的另一端接一个3.3k电阻,3.3k电阻另一端接地;这三个按键FUN、DEC、INC可实现温度和时间设定;温度时间双控器EM78P447的13脚接时温转换键W/T,W/T的另一端接一个3.3k电阻,3.3k电阻另一端接地.该键实现时间和温度的切换。八级定时器AT89C2051第8脚接选择按键C一端,另一端连到+5V电源,八级定时器AT89C2051第8脚也接一个电阻R41后接地;按键C可实现8种不同的延时;
所述的温度测量部分:由微控制器EM78152,热敏电阻Rt503,定位器RF1、RF3,电阻Rw1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5,电容Cw1,电容Cw2组成;微控制器EM78152第8脚接地,第1脚接+5V电源,热敏电阻Rt503一端与微控制器EM78152第2脚,第2脚也与电阻Rw3一端相连;
热敏电阻Rt503另一端接可调电阻Rw4,可调电阻Rw4的另一端与电阻Rw3另一端相连后接微控制器EM78152第5脚;微控制器EM78152第3脚接电阻Rw5,Rw5另一端连接微控制器EM78152第5脚;EM78152第5脚接一个电容Cw2,电容Cw2另一端接地;+5V电源分别接两个10K电阻RW1、RW2连到微控制器EM78152第6、7脚和温度时间双控器EM78P447第19、20脚;微控制器EM78152第4脚接温度时间双控器EM78P447第18脚;
热敏电阻Rt503随温度的变化阻值也相应改变,通过微控制器EM78152模数转换成数字信号,再通过串行数据线传送到温度时间双控器EM78P447进行数据处理;
所述的语音部分:语音部分由蜂鸣器Bz,三极管Q5,电阻R16组成;
温度时间双控器EM78P447的第6脚与电阻R16相连,R16的另一端与三极管Q5的b端相连,Q5的c端与蜂鸣器BZ的阳极与5伏电源相连,Q5的e端与电源地相连;
温度时间双控器EM78P447的第6脚输出脉冲电平经电阻R16限流后控制三极管Q5的导通与截止,三极管Q5的e端将产生脉动的直流信号流过蜂鸣器Bz,蜂鸣器将发出与脉冲频率相对应的响声,若单片机的6脚输出恒定的高电平或低电平那么三极管Q5将处于恒导通或截止的状态,使得蜂鸣器无脉动的电流流过不发出响声,电阻R16起限流做用;
所述的漏气检测:由555定时器,气敏电阻QM-N5,电位器RD3,电阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二极管组成;
气敏电阻QM-N5第1、2脚分别接6V电源与地,气敏电阻QM-N5第3脚输出端连接到555定时器第2、6脚,6V电源通过电阻Rd1、Rd2分压后也连到该脚;气敏电阻QM-N5第3脚输出端也连接可调电阻Rd3,可调电阻Rd3的另一端与二极管Dd1阳极连接,二极管Dd1阴极接电源地;可调电阻Rd3的可调端与电阻Rd4、Rd5相连,Rd4、Rd5的另一端与二极管Dd2的阴极、Dd3,阳极连接;二极管Dd2的阴极、Dd3阳极连接电容Cd2,电容Cd2的另一端接电源地;555定时器第5脚连接电容Cd1,电容Cd1的另一端接地电源;一旦发生漏气,气敏电阻QM-N5第3脚输出高电平,输入到555定时器第2、6脚,555定时器第3脚输出低电平;连接在555定时器第3脚的继电器K7吸合;K7的一端接接6伏电源,另一端与报警芯片IC3第2脚连接,报警芯片IC3第2脚与蜂鸣器BZ2的阳极相连,BZ2的阴极连接电阻Rd6,Rd6的另一端与报警芯片IC3第3脚连接,报警芯片UC3第1脚可控硅SCR的控制极地;IC3第2脚也通过电阻R27连接到可控硅SCR的控制极,可控硅SOR的阳极接6伏电源,可控硅SCR的阴极接556定时器第2、6脚;556定时器第2、6脚连接RK1的另一端接电源地;漏气时继电器K7导通,报警芯片IC3接通电源开始报警,同时可控硅SCR导通,556定时器第2、6脚输入高电平;556定时器第3脚输出低电平,连接在556定时器第3脚的定时器断开,从而切断电源;
电位器Rd3是为了调节漏气检测的灵敏度;
所述的输出控制部分:由556定时器、继电器K1、K6、K4,电阻R1、RK1、RK2,二极管DK1、DK2、DK3,打火脉冲发生电路IC15组成;
温度时间双控器EM78P447的7脚连接二极管DK1、DK2,电阻RK后接到556定时器第8、12脚;556定时器第8、12脚连接二极管DK3,二极管右的另一端继电器K6;继电器K6的另一端接6伏电源;温度时间双控器EM789C2051第9脚接到继电器K4一端;继电器K4另一端接6伏电源;八级定时器AT89C2051第9脚接556定时器第9脚,八级定时器AT89C2051第2脚接二极管DK4后连接到556定时器第2、6脚;
温度时间双控器EM78P447的8脚输出高低电平控制继电器K4的吸合与断开,通过控制556定时器第14脚控制继电器K1的吸合与断开,达到控制电磁阀、脉冲点火的目的;温度时间双控器EM78P447的7脚输出高低电平控制继电器K6的吸合与断开,达到控制电机正反向的目的;
所述的大小控制与点火电路:由大小控制电咱由继电器K3、K5、K6、K2、限位开关K大火、K小火,电机、电磁阀、电容CK5、二极管DK5组成;
电机的正端接继电器K2常闭触点、K小火K2常闭触点,K小火常闭触点与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点,再并联K3常开触点另一端接+12V电源地,电机的负端也接K5常闭触点串联K大火常闭触点,K大火常闭触点,另一端接+12V电源;
与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点,再并联K3常闭触点和开触点后,另一端接+12V电源;继电器K3、K5的线圈并联后一端接+12V电源,另一端接二极管DK5的阳极,二极管DK5的阳极接电容CK5,另一端接+12V电源;二极管DK5的阴极接到K6常开触点,K6常开触点另一端接+12V电源地;+12V电源接K8常开触点一端,K8常开触点另一端接+12V电源地继电器K8吸合,脉冲点火器开始点火;
继电器K6起控制正反向作用,继电器K6断开,则继电器K3、K5断开;电机正转,继电器K6吸合,则断电器K3、K5吸合,电机反转;
所述的显示部分:显示部份由数码管与发光二极管组成,温度时间双控器EM78P447的22、23、24、25分另通过4个5.6K电阻与三极管Q1-Q4的基极相连;三极管Q1-Q4的发射极连在一起后通过一个10欧电阻与+6V电源相连;三极管Q1-Q4的集电极分别接到数码管的四位控制端;数码管的数据口a、b、c、d、e、f、g,Dp分别通过电阻PPX8与温度时间双控器EM78P447的10到17脚相连;发光二极管LEDO-LED7的阴极也分别通过电阻PP8X与八级定时器AT89C2051的12到19脚相连;发光二极管LEDO-LED7的阳极与+6V电源相连;
显示部份显示对应的时间、温度、工作情况;
所述的电源部分:由220伏交流电经变压器降压整流滤波后,输出正6伏电源、正12电源,正24伏电源及地端;
所述的微处理器周围电路:温度间双控器EM78P447的26、27脚接1.84232MHZ晶振,1.84232MHZ晶振两端分别接个30P电容到电源地;温度时间双控器EM78P447的19、20脚还接到存储器24LC01的5、6脚,存储器24LC01的1、2、3、4、7脚与电源地相连,存储器24LC01的8脚与电源相连,存储器24LC01的8脚接0.1UF的电容后接地。存储器24LC01存储设定的时间、温度信息。
工作时只要接通电源,按食品加工的设定程序,打开开关,即可以实现智能化工作。
本实用新型的有益效果是:通过以IC1为核心的控制品来实现显示、温控、检测、报警、摇控等多种工能,从而达到智能化的拟定目的。
附图说明
以下结合附图对实施例的描述,进一步详细说明本实用新型智能燃气灶。
图1是本实用新型的灶具的总体示意图。
图2是本实用新型的按键电路、温控检测电路、显示电路、语音电路、温度时间双控器、驱动电路、漏气检测和八级定时器电路图。
图3是本实用新型的大小火控制和脉冲点火电路图。
图1中燃气灶1,锅架2,控制面板3,温度感应头4,漏气感应器5。
具体实施例
实施例1:
图1中有一个燃气灶(1),燃气灶(1)上设置有锅架(2),锅架(2)靠燃气灶(1)的前端设置有点火装置;燃气灶(1)的面板前端设置有控制面板(3),控制面板(3)的表面前端为控制键盘、显示器和摇控接收感应器,控制面板(3)前端内部,安装有电脑控制系统;燃气灶(1)的面板上还设置有温度感应头(4)和漏气感应器(5)。
智能燃气灶原理电路是以单片机为核心控制器外接7部分:键盘电路部分、温度测量部分、语音部分、漏气检测、输出控制部分、显示部分、电源部分等功能单元组成;单片机由温度时间双控器EM78P447和八级定时器AT89C2051组成。
图2中按键电路部分:温度时间双控器EM78P447的10、11、12脚分别接三个按另一端按键FUN,DEC、INC,这三个按键FUN、DEC、INC的另一端接一个3.3k电阻,3.3k电阻另一端接地。这三个按键FUN、DEC、INC可实现温度和时间设定。温度时间双控器EM28P447的13脚接时温转换键W/T,W/T的另一端接一个3.3k电阻,3.3k电阻另一端接地。该键实现时间和温度的切换。八级定时器AT89C2051第8脚接选择按键C一端,另一端连到+5V电源,八级定时器AT89C2051第8脚也接一个电阻R41后接地。按键C可实现8种不同的延时。
图2中温度测量部分:由微控制器EM78152,热敏电阻Rt503,定位器RF1、RF3,电阻RW1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5,电容Cw1,电容Cw2组成。微控制器EM78152第8脚接地,第1脚接+5V电源,热敏电阻Rt503一端与微控制器EM78152第2脚,第2脚也与电阻Rw3一端相连。
热敏电阻Rt503另一端接可调电阻Rw4,可调电阻Rw4的另一端与电阻Rw3另一端相连后接微控制器EM78152第5脚;微控制器EM78152第3脚接电阻Rw5,Rw5另一端连接微控制器EM78152第5脚;EM78152第5脚接一个电容Cw2,电容Cw2另一端接地。+5V电源分别接两个10K电阻RW1、RW2连到微控制器EM78152第6、7脚和温度时间双控器EM78P447第19、20脚。微控制器EM78152第4脚接温度时间双控器EM78P447第18脚。
热敏电阻Rt503随温度的变化阻值也相应改变,通过微控制器EM78152模数转换成数字信号,再通过串行数据线传送到温度时间双控器EM78P447进行数据处理。
图2中语音部分:语音部分由蜂鸣器Bz,三极管Q5,电阻R16组成;
温度时间双控器EM78P447的第6脚与电阻R16相连,R16的另一端与三极管Q5的b端相连,Q5的c端与蜂鸣器BZ的阳极与5伏电源相连,Q5的e端与电源地相连;
温度时间双控器EM78P447的第6脚输出脉冲电平经电阻R16限流后控制三极管Q5的导通与截止,三极管Q5的e端将产生脉动的直流信号流过蜂鸣器Bz,蜂鸣器将发出与脉冲频率相对应的响声,若单片机的6脚输出恒定的高电平或低电平那么三极管Q5将处于恒导通或截止的状态,使得蜂鸣器无脉动的电流流过不发出响声,电阻R16起限流做用。
图2中漏气检测:由555定时器,气敏电阻QM-N5,电位器RD3,电阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二极管组成。
气敏电阻QM-N5第1、2脚分别接6V电源与地,气敏电阻QM-N5第3脚输出端连接到555定时器第2、6脚,6V电源通过电阻Rd1、Rd2分压后也连到该脚。气敏电阻QM-N5第3脚输出端也连接可调电阻Rd3,可调电阻Rd3的另一端与二极管Dd1阳极连接,二极管Dd1阴极接电源地。可调电阻Rd3的可调端与电阻Rd4、Rd5相连,Rd4、Rd5的另一端与二极管Dd2的阴极、Dd3,阳极连接。二极管Dd2的阴极、Dd3阳极连接电容Cd2,电容Cd2的另一端接电源地。555定时器第5脚连接电容Cd1,电容Cd1的另一端接地电源地。一旦发生漏气,气敏电阻QM-N5第3脚输出高电平,输入到555定时器第2、6脚,555定时器第3脚输出低电平。连接在555定时器第3脚的继电器K7吸合。K7的一端接接6伏电源,另一端与报警芯片IC3第2脚连接,报警芯片IC3第2脚与蜂鸣器BZ2的阳极相连,BZ2的阴极连接电阻Rd6,Rd6的另一端与报警芯片IC3第3脚连接,报警芯片IC3第1脚可控硅SCR的控制极地。IC3第2脚也通过电阻R27连接到可控硅SCR的控制极,可控硅SOR的阳极接6伏电源,可控硅SCR的阴极接556定时器第2、6脚。556定时器第2、6脚连接RK1的另一端接电源地。漏气时继电器K7导通,报警芯片IC3接通电源开始报警,同时可控硅SCR导通,556定时器第2、6脚输入高电平。556定时器第3脚输出低电平,连接在556定时器第3脚的定时器断开,从而切断电源。
电位器Rd3是为了调节漏气检测的灵敏度。
图2中输出控制部分:由556定时器、继电器K1、K6、K4,电阻R1、RK1、RK2,二极管DK1、DK2、DK3,打火脉冲发生电路IC15组成;
温度时间双控器EM78P447的7脚连接二极管DK1、DK2,电阻RK后接到556定时器第8、12脚。556定时器第8、12脚连接二极管DK3,二极管右的另一端继电器K6。继电器K6的另一端接6伏电源。温度时间双控器EM789C2051第9脚接到继电器K4一端。继电器K4另一端接6伏电源。八级定时器AT89C2051第9脚接556定时器第9脚,八级定时器AT89C2051第2脚接二极管DK4后连接到556定时器第2、6脚。
温度时间双控器EM78P447的8脚输出高低电平控制继电器K4的吸合与断开,通过控制556定时器第14脚控制继电器K1的吸合与断开,达到控制电磁阀、脉冲点火的目的。温度时间双控器EM78P447的7脚输出高低电平控制继电器K6的吸合与断开,达到控制电机正反向的目的。
图3中大小控制与点火电路:由大小控制电咱由继电器K3、K5、K6、K2、限位开关K大火、K小火,电机、电磁阀、电容CK5、二极管DK5组成;
电机的正端接继电器K2常闭触点、K小火K2常闭触点,K小火常闭触点与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点,再并联K3常开触点另一端接+12V电源地,电机的负端也接K5常闭触点串联K大火常闭触点,K大火常闭触点,另一端接+12V电源。
与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点,再并联K3常闭触点和开触点后,另一端接+12V电源。继电器K3、K5的线圈并联后一端接+12V电源,另一端接二极管DK5的阳极,二极管DK5的阳极接电容CK5,另一端接+12V电源。二极管DK5的阴极接到K6常开触点,K6常开触点另一端接+12V电源地。+12V电源接K8常开触点一端,K8常开触点另一端接+12V电源地继电器K8吸合,脉冲点火器开始点火。
继电器K6起控制正反向作用,继电器K6断开,则继电器K3、K5断开。电机正转,继电器K6吸合,则断电器K3、K5吸合,电机反转。
图2中显示部分:显示部份由数码管与发光二极管组成,温度时间双控器EM78P447的22、23、24、25分另通过4个5.6K电阻与三极管Q1-Q4的基极相连。三极管Q1-Q4的发射极连在一起后通过一个10欧电阻与+6V电源相连。三极管Q1-Q4的集电极分别接到数码管的四位控制端。数码管的数据口a、b、c、d、e、f、g,Dp分别通过电阻PPX8与温度时间双控器EM78P447的10到17脚相连。发光二极管LEDO-LED7的阴极也分别通过电阻PP8X与八级定时器AT89C2051的12到19脚相连。发光二极管LEDO-LED7的阳极与+6V电源相连。
显示部份显示对应的时间、温度、工作情况。
所述的电源部分:由220伏交流电经变压器降压整流滤波后,输出正6伏电源、正12电源,正24伏电源及地端。
所述的微处理器周围电路:温度间双控器EM78P447的26、27脚接1.84232MHZ晶振,1.84232MHZ晶振两端分别接个30P电容到电源地。温度时间双控器EM78P447的19、20脚还接到存储器24LC01的5、6脚,存储器24LC01的1、2、3、4、7脚与电源地相连,存储器24LC01的8脚与电源相连,存储器24LC01的8脚接0.1UF的电容后接地。存储器24LC01存储设定的时间、温度信息。
Claims (11)
1.一种新型的智能燃气灶,其特征是:有一个燃气灶,燃气灶上设置有锅架,锅架靠燃气灶的前端设置有点火装置;燃气灶的面板前端设置有控制面板,控制面板的表面前端为控制键盘、显示器和摇控接收感应器,控制面板前端内部,安装有电脑控制系统;燃气灶的面板上还设置有温度感应头和漏气感应器。
2.一种新型的智能燃气灶,其特征是:智能燃气灶原理电路是以单片机为核心控制器外接7部分:键盘电路部分、温度测量部分、语音部分、漏气检测、输出控制部分、显示部分、电源部分功能单元组成;单片机由温度时间双控器EM78P447和八级定时器AT89C2051组成。
3.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的按键电路部分:温度时间双控器EM78P447的10、11、12脚分别接三个按另一端按键FUN,DEC、INC,这三个按键FUN、DEC、INC的另一端接一个3.3k电阻,3.3k电阻另一端接地;这三个按键FUN、DEC、INC可实现温度和时间设定;温度时间双控器EM,EM78P447的13脚接时温转换键W/T,W/T的另一端接一个3.3k电阻,3.3k电阻另一端接地.该键实现时间和温度的切换。八级定时器AT89C2051第8脚接选择按键C一端,另一端连到+5V电源,八级定时器AT89C2051第8脚也接一个电阻R41后接地。
4.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的温度测量部分:由微控制器EM78152,热敏电阻Rt503,定位器RF1、RF3,电阻Rw1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5,电容Cw1,电容Cw2组成;微控制器EM78152第8脚接地,第1脚接+5V电源,热敏电阻Rt503一端与微控制器EM778152第2脚,第2脚也与电阻Rw3一端相连。
热敏电阻Rt503另一端接可调电阻Rw4,可调电阻Rw4的另一端与电阻Rw3另一端相连后接微控制器EM78152第5脚;微控制器EM78152第3脚接电阻Rw5,Rw5另一端连接微控制器EM78152第5脚;EM78152第5脚接一个电容Cw2,电容Cw2另一端接地;+5V电源分别接两个10K电阻RW1、RW2连到微控制器EM78152第6、7脚和温度时间双控器EM778P447第19、20脚;微控制器EM78152第4脚接温度时间双控器EM78P447第18脚。
5.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的语音部分:语音部分由蜂鸣器Bz,三极管Q5,电阻R16组成;
温度时间双控器EM78P447的第6脚与电阻R16相连,R16的另一端与三极管Q5的b端相连,Q5的c端与蜂鸣器BZ的阳极与5伏电源相连,Q5的e端与电源地相连;
温度时间双控器EM78P447的第6脚输出脉冲电平经电阻R16限流后控制三极管Q5的导通与截止,三极管Q5的e端将产生脉动的直流信号流过蜂鸣器Bz,蜂鸣器将发出与脉冲频率相对应的响声,若单片机的6脚输出恒定的高电平或低电平那么三极管Q5将处于恒导通或截止的状态,使得蜂鸣器无脉动的电流流过不发出响声,电阻R16起限流做用。
6.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的漏气检测:由555定时器,气敏电阻QM-N5,电位器RD3,电阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二极管组成;
气敏电阻QM-N5第1、2脚分别接6V电源与地,气敏电阻QM-N5第3脚输出端连接到555定时器第2、6脚,6V电源通过电阻Rd1、Rd2分压后也连到该脚;气敏电阻QM-N5第3脚输出端也连接可调电阻Rd3,可调电阻Rd3的另一端与二极管Dd1阳极连接,二极管Dd1阴极接电源地;可调电阻Rd3的可调端与电阻Rd4、Rd5相连,Rd4、Rd5的另一端与二极管Dd2的阴极、Dd3,阳极连接;二极管Dd2的阴极、Dd3阳极连接电容Cd2,电容Cd2的另一端接电源地;555定时器第5脚连接电容Cd1,电容Cd1的另一端接地电源;一旦发生漏气,气敏电阻QM-N5第3脚输出高电平,输入到555定时器第2、6脚,555定时器第3脚输出低电平;连接在555定时器第3脚的继电器K7吸合;K7的一端接接6伏电源,另一端与报警芯片IC3第2脚连接,报警芯片IC3第2脚与蜂鸣器BZ2的阳极相连,BZ2的阴极连接电阻Rd6,Rd6的另一端与报警芯片IC3第3脚连接,报警芯片IC3第1脚可控硅SCR的控制极地;IC3第2脚也通过电阻R27连接到可控硅SCR的控制极,可控硅SOR的阳极接6伏电源,可控硅SCR的阴极接556定时器第2、6脚;556定时器第2、6脚连接RK1的另一端接电源地;漏气时继电器K7导通,报警芯片IC3接通电源开始报警,同时可控硅SCR导通,556定时器第2、6脚输入高电平;556定时器第3脚输出低电平,连接在556定时器第3脚的定时器断开,从而切断电源。
7.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的输出控制部分:由556定时器、继电器K1、K6、K4,电阻R1、RK1、RK2,二极管DK1、DK2、DK3,打火脉冲发生电路IC15组成;
温度时间双控器EM78P447的7脚连接二极管DK1、DK2,电阻RK后接到556定时器第8、12脚;556定时器第8、12脚连接二极管DK3,二极管右的另一端继电器K6;继电器K6的另一端接6伏电源;温度时间双控器EM789C2051第9脚接到继电器K4一端;继电器K4另一端接6伏电源;八级定时器AT89C2051第9脚接556定时器第9脚,八级定时器AT89C2051第2脚接二极管DK4后连接到556定时器第2、6脚;
温度时间双控器EM78P447的8脚输出高低电平控制继电器K4的吸合与断开,通过控制556定时器第14脚控制继电器K1的吸合与断开,达到控制电磁阀、脉冲点火的目的;温度时间双控器EM78P447的7脚输出高低电平控制继电器K6的吸合与断开,达到控制电机正反向的目的。
8.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的大小控制与点火电路:由大小控制电咱由继电器K3、K5、K6、K2、限位开关K大火、K小火,电机、电磁阀、电容CK5、二极管DK5组成;
电机的正端接继电器K2常闭触点、K小火K2常闭触点,K小火常闭触点与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点,再并联K3常开触点另一端接+12V电源地,电机的负端也接K5常闭触点串联K大火常闭触点,K大火常闭触点,另一端接+12V电源;
与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点,再并联K3常闭触点和开触点后,另一端接+12V电源;继电器K3、K5的线圈并联后一端接+12V电源,另一端接二极管DK5的阳极,二极管DK5的阳极接电容CK5,另一端接+12V电源;二极管DK5的阴极接到K6常开触点,K6常开触点另一端接+12V电源地;+12V电源接K8常开触点一端,K8常开触点另一端接+12V电源地继电器K8吸合,脉冲点火器开始点火;
继电器K6起控制正反向作用,继电器K6断开,则继电器K3、K5断开;电机正转,继电器K6吸合,则断电器K3、K5吸合,电机反转。
9.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的显示部分:显示部份由数码管与发光二极管组成,温度时间双控器EM78P447的22、23、24、25分另通过4个5.6K电阻与三极管Q1-Q4的基极相连;三极管Q1-Q4的发射极连在一起后通过一个10欧电阻与+6V电源相连;三极管Q1-Q4的集电极分别接到数码管的四位控制端;数码管的数据口a、b、c、d、e、f、g,Dp分别通过电阻PPX8与温度时间双控器EM78P447的10到17脚相连;发光二极管LEDO-LED7的阴极也分别通过电阻PP8X与八级定时器AT89C2051的12到19脚相连;发光二极管LEDO-LED7的阳极与+6V电源相连。
10.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的电源部分:由220伏交流电经变压器降压整流滤波后,输出正6伏电源、正12电源,正24伏电源及地端。
11.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶,其特征是:所述的微处理器周围电路:温度间双控器EM78P447的26、27脚接1.84232MHZ晶振,1.84232MHZ晶振两端分别接个30P电容到电源地;温度时间双控器EM78P447的19、20脚还接到存储器24LC01的5、6脚,存储器24LC01的1、2、3、4、7脚与电源地相连,存储器24LC01的8脚与电源相连,存储器24LC01的8脚接0.1UF的电容后接地。
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