CN2575247Y - 具有锁珠、锁片的锁具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有锁珠、锁片的锁具,主要是以锁具所具有数锁珠位于锁心的大珠孔与锁胚的珠孔间所形成的多道卡挡作用,使锁心无法被转动开启外,再加上锁心延伸段所套锁片的凹卡槽供锁胚内径径面的凸体来嵌入的另一道卡挡作用,除形成多道卡挡作用外,也使锁珠与锁片形成两段式相互卡挡补强作用,难以被开锁,大大增加行窃困难度,使整个锁心更难被转动关启,使本实用新型的锁具可有效防止被开锁行窃,且稳固实用,如此一来,欲将锁心开启转动,必须同时间将两段式相互卡挡补强作用的锁珠与锁片开启,才能开启转动锁心,然而,对多道卡挡作用的数锁珠进行开启,除相当有困难度外,还需同时将锁片开启,更是难上加难,根本无法对本实用新型进行开锁动作。

Description

具有锁珠、锁片的锁具
技术领域
本实用新型涉及一种具有锁珠、锁片的锁具,主要是以锁具所具有数锁珠位于锁心的大珠孔与锁胚的珠孔间所形成的多道卡挡作用,使锁心无法被转动开启外,再加上锁心延伸段所套锁片的凹卡槽供锁胚内径径面的凸体来嵌入的另一道卡挡作用,除形成多道卡挡作用外,也使锁珠与锁片形成两段式相互卡挡补强作用。
背景技术
一般所用的锁心结构,大部分分为锁珠式与排片式的锁心结构,其一锁珠式锁心的锁匙孔中央形成一基本镂空区;其特征在于:该基本镂空区的两端各先后延伸一朝外斜45度角、相对内斜45度角方向而呈90度弯折状的转折孔道,使该锁匙孔除可于基本镂空区的上下左右向各搭设若干呈十字分布的锁珠组呈45度斜向设置的锁珠组,以供一与锁匙孔相同形状其上设有对应珠槽的锁胚嵌入。
藉此,当窃贼欲行窃开锁时,其行窃工具必需同时克服十字与斜向锁珠组及转折孔道的能力,故可达延迟开锁及增加行窃困难度等防窃目的。
然而,由于上述所用的锁心结构,仅是以十字与斜向锁珠组来达到延迟开锁及增加行窃困难度等防窃目的,然而,由于各锁珠组的锁珠间或多或少均具有间空隙,此间空隙即可能造成锁心结构最脆弱的位置外,也造成锁心结构实稳固强度不佳,易受窃贼由此位置来行窃开锁,加上整个锁心结构又仅以此单段式的锁珠组来故可达延迟开锁及增加行窃围难度等防窃目的,一旦以行窃工具将锁珠组开启下,即可将打开锁心,造成防窃目的的失效。
发明内容
因此,本实用新型设计人为解决以上所述习式所衍生的缺点,本着从事该项技艺的多年经验,和全心全力不断研究创新改良,并经再三地实体实验结果证明确有如此的功效存在,终于提出实用新型专利的申请。
本实用新型采用的方案如下:
一种具有锁珠,锁片的锁具,主要是于锁具的锁心与锁胚内各朝外穿通有呈相对称的数排珠孔,锁心的珠孔呈阶状而形成大小珠孔,大珠孔与锁胚相等径,可供数锁珠来设置,于数锁珠外端突起有凸柱供小弹簧来套设定位,并于锁胚的数排珠孔的锁胚面形成略凹陷具开口的嵌槽,可供一定位片由开口嵌入于嵌槽内,除将谈整排数珠孔遮挡住不外露,以具美观作用,也可供数珠孔内的珠子来定位,另以一杆身由锁胚外由大珠孔朝小珠孔穿入于锁胚内的珠杆杆头相贴触,而锁胚内所形成的锁心孔恰可供锁心来紧密容置定位,锁心前端所渐缩的延伸段可依序供一锁片及大弹簧来套设,以及延伸段可突穿于锁胚外,以扣环来扣设于延伸段的扣槽,使锁心可稳定扣固于锁胚内成一体,于延伸段所套设锁片的外环面相对称位置则陷下具底的凹卡槽,恰可供锁胚内的内径径面相对位置所形成的凸体来嵌入,使锁心无法转动,于内径径面的紧邻凸体外侧则设有凹环槽。
本实用新型提供的一种具有锁珠、锁片的锁具,主要是以锁具所具有数锁珠位于锁心的大珠孔与锁胚的珠孔间所形成的多道卡挡作用,使锁心无法被转动开启,再加上锁心延伸段所套锁片的凹卡槽供锁胚内径径面的凸体来嵌入的另一道卡挡作用,除形成多道卡挡作用外,也使锁珠与锁片形成两段式相互卡挡补强作用,难以被开锁,大大增加行窃困难度,使整个锁心更难被转动开启,使本实用新型的锁具可有效防止被开锁行窃,且稳固实用,如此一来,欲将锁心开启转动,必须同时间将两段式相互卡挡补强作用的锁珠与锁片开启,才能开启转动锁心,然而,对多道卡挡作用的数锁珠进行开启,除相当有困难度外,还需同时将锁片开启,更是难上加难,实根本无法对本实用新型进行开锁动作。
附图说明
图1:为本实用新型锁具的立体分解图。
图1-A:为本实用新型锁胚的剖面图。
图2-A:为本实用新型锁具的侧面剖视图。
图2-B:为本实用新型锁具的正面剖视图(一)。
图2-C:为本实用新型锁具的正面剖视图(二)。
图3-A:为本实用新型钥匙未插入于锁具内的局部侧剖面实施图。
图3-B:为上述的正剖面图。
图4-A:为本实用新型钥匙插入于锁具内的局部侧剖面实施图。
图4-B:为上述转动前的正剖面图。
图4-C:为上述转动后的正剖面图。
图5-A:为本实用新型钥匙未插入于锁具内的侧剖面实施图。
图5-B:为上述的正剖面图。
图6-A:为本实用新型钥匙插入于锁具内的侧剖面实施图。
图6-B:为上述转动前的正剖面图。
图6-C:为上述转动后的正剖面图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的结构特征暨操作等项,以配合图示说明的方式,详列记述于后:
首先,请配合参阅图1、图1-A,图2-A、图2-B、图2-C所示:本实用新型提供一种具锁珠、锁片的锁具结构,主要是于锁具1的锁心2与锁胚3内各朝外穿通有呈相对称的数排珠孔31,锁心2的珠孔呈阶状而形成大小珠孔21、22,大珠孔21与锁胚3的珠孔31相等径,可供数锁珠4来设置,于数锁珠4外端突起有凸柱41供小弹簧4A来套设定位,并于锁胚3位于数排珠孔31的环面32形成略凹陷具开口的嵌槽33,可供一定位片3A由开口嵌入于嵌槽33内,除将整排数珠孔31遮挡住不外露,以具美观作用,也可供数排珠孔31内的锁珠4来定位,另以一杆身51由锁心2外由大珠孔21朝小珠孔22穿入于锁胚3内的珠杆5杆头52相贴触。而锁胚3内所形成的锁心孔34恰可供锁心2来紧密容置定位,锁心2前端所渐缩的延伸段23可依序供一锁片6及大弹簧6A来套设,以及延伸段23可突穿于锁胚3来露出,以扣环2A来扣设于延伸段23的扣槽24,使锁心2可稳定扣固于锁胚3内成一体,于延伸段23所套设锁片6的外环面相对称位置则陷下具底的凹卡槽61,恰可供锁胚3内的内径径面35相对位置所形成的凸体36来嵌入,使锁心2无法转动,于内径径面的紧邻凸体36外侧则设有凹环槽37。
再参阅图3-A、图3-B、图4-A、图4-B、图4-C,图5-A、图5-B及图6-A、图6-B,图6-C所示。是以钥匙7插入于锁心2的锁匙孔内,使钥匙7端头71恰与锁心2延伸段23所套设锁片6相抵贴同时,并将锁片6推动移入于锁胚3的内径径面35紧邻凸体36外侧的凹环槽37位置,也将同套设于延伸段23位于锁片6后方的弹簧6A压缩,而完成第一道开启同时,钥匙7匙身72由小而大的阶状面73恰同步各抵贴并推移由锁心2外由大珠孔21朝小珠孔22穿入于锁胚3内的珠杆5杆身51,使各珠杆5杆身51同步往外移动并同步推动位于锁心2与锁胚3的大珠孔21与珠孔31间的锁珠4,使锁珠4脱离进入大珠孔21而完全位于珠孔31内,并压缩锁珠4的凸柱41所套设小弹簧4A,而同步完成多道开锁同时,钥匙7匙身72由小而大锁心2即不再受数锁珠4与锁片6的卡挡下,即以钥匙7转动锁心2使珠杆5杆头52脱离与锁珠4相贴触来达到将锁具1开锁的目的。
反之,于将锁具1关锁时,也以钥匙7转动锁心2直达使珠杆5杆头52与锁珠4相贴触,以及使锁心2的大珠孔21与锁胚3的珠孔31相对称,即可将插入于锁匙孔内的钥匙7由锁匙孔内完全拔出,使锁片6不受钥匙7的推移,反而受到压缩大弹簧6A的弹复作用而推移来使锁片6的凹卡槽61重新供锁胚3内径径面35的凸体36来嵌入,而完成第一道关闭,而随钥匙7由锁匙孔拔出直到完全取出同时,钥匙7匙身72由小而大的阶状面73则无法继续同步各抵贴并推移由锁心2外由大珠孔21朝小珠孔22穿入于锁胚3内的珠杆5杆身51同时,使各珠杆5杆身51反向受锁珠4的凸柱41所套设的小弹簧4A弹复作用,先使数锁珠4推移复位于锁心2舆锁胚3的大珠孔21与珠孔31间的正常位置,而锁杆5杆身51则复位于锁心2内的正常位置,而完成多道关闭,使锁心2受锁珠4的卡挡,以达到将锁具关锁的目的。
藉此,以数锁珠4位于锁心2的大珠孔21与锁胚3的珠孔31间所形成的多道卡挡作用,使锁心2无法被转动开启外,再加上锁心2延伸段23所套锁片6的凹卡槽61供锁胚3内径径面35的凸体36来嵌入的另一道卡挡作用,除形成多道卡挡作用外,也使锁珠4与锁片6形成两段式相互卡挡补强作用,难以被开锁,大大增加行窃难度,使整个锁心2更难被转动开启,使本实用新型的锁具1可有效防止被开锁行窃,且稳固实用,如此一来,欲将锁心2开启转动,必须同时间将两段式相互卡挡补强作用的锁珠4与锁片6开启,才能开启转动锁心2,然而,对多道卡挡作用的数锁珠4进行开启,除相当有困难度外,还需同时将锁片6开启,更是难上加难,实根本无法对本实用新型进行开锁动作。
综上所陈,本实用新型具有新颖的特色,且具有具体的实用性及更佳的实用效果。

Claims (1)

1、一种具有锁珠,锁片的锁具,其特征在于:在锁具的锁心与锁胚内各朝外穿通有呈相对称的数排珠孔,锁心的珠孔呈阶状而形成大小珠孔,大珠孔与锁胚相等径,可供数锁珠来设置,于数锁珠外端突起有凸柱供小弹簧来套设定位,并于锁胚的数排珠孔的锁胚面形成略凹陷具开口的嵌槽,供一定位片由开口嵌入于嵌槽内,而供数珠孔内的珠子来定位,另以一杆身由锁胚外由大珠孔朝小珠孔穿入于锁胚内的珠杆杆头相贴触,而锁胚内所形成的锁心孔恰可供锁心来紧密容置定位,锁心前端所渐缩的延伸段可依序供一锁片及大弹簧来套设,且延伸段可突穿于锁胚外,以扣环来扣设于延伸段的扣槽,使锁心可稳定扣固于锁胚内成一体,于延伸段所套设锁片的外环面相对称位置则陷下具底的凹卡槽,恰可供锁胚内的内径径面相对位置所形成的凸体来嵌入,使锁心无法转动,于内径径面的紧邻凸体外侧则设有凹环槽。
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