CN2574733Y - 球杆握把带 - Google Patents

Abstract

一种球杆握把带，是一长条带状本体，以螺旋卷绕方式缠绕于握把上，该本体包含有一握持层，是位于该本体顶部，以供人手握持，其由橡胶材质制成；一底层，其顶面与该握持层底面接合，且其延展性及密度均小于该握持层；且该握把带横向断面厚度沿轴向由前往后递减。

Description

球杆握把带

技术领域

本实用新型是与握把带有关，更详而言之是指一种球杆握把带。

背景技术

按，现有的握把带，其包含有一握持层、一下织布层及一橡胶层，或是较简单的结构如图1、图2所示结构，具有一握持层1及一不织布层2，其中，该握持层1一般皆采用握持感较佳的聚铵基甲醇乙酯(PU)发泡体制成，以提供人体的握持上的舒适感，然而，该PU发泡体缺点在于：当该握把带缠绕于球具握把时，由于球具握把带外径愈向外围延伸，曲率半径随的愈大而导致伸展程度愈大，使得该握持层1PU发泡体在预力(preload)缠绕过程中，是因伸展程度较大而呈现出些许的过度拉张或破坏，而造成该握把带的避震效果较差或使用寿命缩短等现象。

再者，该PU发泡体虽能使人手握持感到较佳的舒适性，但使用在高速挥击状态下，由于该PU发泡体不具有防滑特性，故有挥击时造成球拍松脱的情况产生而危及到旁观者的安全；换言之，握把带上利用PU材质作为握持层1结构，会有避震效果较差、寿命缩短及容易滑脱的缺点产生。

另外，球杆的质重亦是业者极重视的问题，由于在不影响球杆的刚性的前提下，如何减轻球杆的整体重量，成为球杆杆体业者及握把带业者欲解决的课题；同时，在握把带在减重的同时，如何提供更佳的抓握力，亦是极需同步解决的问题。

有鉴于此，本案创作人乃经详思细索，并积多年从事相关行业的研究开发经验，终而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种球杆握把带，其具有延展性及密度大的特性，使吸震效果佳及使用寿命增长的效果。

本实用新型的次要目的在于提供一种球杆握把带，其具有较佳的防滑特性。

本实用新型的另一目的在于提供一种球杆握把带，其质轻且提供较佳的抓握力。

缘以达成上揭的创作目的，本实用新型所提供的一种球杆握把带，是一长条带状本体，以螺旋卷绕方式缠绕于握把上，其特征在于，该本体包含有：一握持层，是位于该本体顶部，以供人手握持，其由橡胶材质制成；一底层，其顶面与该握持层底面接合，且其延展性及密度均小于该握持层；且该握把带横向断面厚度沿轴向由前往后递减。

其中，该握持层横向断面厚度沿轴向由前往后递减之，底层厚度一定。

其中该底层横向断面厚度沿轴向由前往后递减之，该握持层厚度一定。

其中该握持层及该底层沿轴向的横向断面厚度由前往后递减。

其中该握把带每一横向断面厚度比例，该握持层均不大于该底层。

其中该握持层厚度为0.6-1.2mm，该底层厚度为1.2mm。

其中，该底层是由聚铵基甲醇乙酯制成。

其中，该底层是由EVA发泡体制成。

其中，该握持层是设有若干穿孔，且该穿孔呈穿透状。

该底层顶面是凸设有多数个凸部，且该各凸部是与该握持层的穿孔相互对应并填塞于其中。

其中该穿孔，其孔径为4mm-8mm为最佳。

附图说明

以下，兹列举本实用新型的较佳实施例，并配合下列附图详细说明于后，其中：

图1是现有握把带缠绕球具握把时的立体示意图；

图2是图1中2-2的局部剖面的放大示意图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的侧视图；

图5是本实用新型第一较佳实施例缠绕于球杆后的剖视图；

图6是本实用新型第二较佳实施例的侧视图；

图7是本实用新型第三较佳实施例的侧视图；

图8是本实用新型第四较佳实施例的剖面示意图；

图9是本实用新型第五较佳实施例的剖面示意图；

图10是图9受手部按压产生变形的剖面示意图；

图11是图9缠绕于握把的立体示意图；

图12是本实用新型第六较佳实施例的剖面示意图。

具体实施方式

请参阅图3至图5所示，是本实用新型所提供的第一较佳实施例，其中，该握把带是一长条带状本体10，该本体10包含有一握持层11，是位于该本体10顶部，以供人手握持，且该握持层11材质具备高延展性、密度大、高弹性力及防滑效果佳等特性，并以橡胶材质为最佳，其中高延展性的功效使得在握持层11于预力(preload)缠绕时，不因弯曲率大及延展量大的情况而造成拉张破坏或寿命降低，而密度大的功效在于握持击球等具有较佳吸震效果，防滑效果的功效在于高速挥击状态下，不会有握持上造成松脱的情事，且该握持层11横向断面厚度沿轴向由前往后递减，且其范围是介于1.2mm～0.6mm之间(如图4所示)；一底层12，是位于该本体10底部，其顶面接合于该握持层11底面，且该底层12的材料选择以延展性、弹性力及密度均小于该握持层11，如聚铵基甲醇乙酯(Polyurethanes’PU)或EVA材质等，其可视需求选择其一，如需较佳握持感，则选择PU材质，如需较佳的避震效果，则选择EVA等；当然亦可选用其它的避震材料；且该底层12厚度为1.2mm，使得每一横向断面厚度比例，该握持层11厚度不大于该底层12的厚度，其设计的主因除了显现握持层11的橡胶材质特性外，亦能由较薄的握持层11而显现底层12材层的舒适特性或迎震特性；同时，该握把带缠绕于球杆后，原本球杆本体锥度(α角)较小，但缠绕后，球杆外径锥底(尽角)较大，使得握持层厚度递减而具有减重的效果，同时缠绕后锥度较大，人手抓握力更佳，可以较省力挥击球杆，并于缠绕的握把后段更能显现该底层12材层的特性。

复请参阅图6是为本实用新型的第二较佳实施例，其与第一较佳实施例不同的是，该握持层11沿轴向固定厚度为0.9mm，而该底层12厚度沿轴向由前向后递减，其范围为1.5～0.9mm；另请参阅图7，是为本实用新型的第三较佳实施例，其与第一较佳实施例不同的是，该握持层11与该底层12厚度是沿轴向递减，分别为1.0mm～0.7mm及1.4～1.1mm。

又请参阅图8所示，是为本实用新型的第四较佳实施例，其与第一较佳实施例不同的是，该握持层11左侧形成一第一凸唇111，其右侧形成一第二凸唇112，当握把带10缠绕时，该第一、二凸唇111、112以叠接方式缠绕，以形成美观无缝的衔接性。(当然该第一、二凸唇亦可分别形成于该握持层11的左上侧及底层12的右下侧)。

更请参阅图9所示是本实用新型所提供的第五较佳实施例，其与第一较佳实施例差异在于：该握持层21设有若干适当孔径大小的穿孔23，其穿孔形状可为圆形、方形、菱形及不规则形，其内径至少为4mm～8mm为最佳，该各穿孔23呈穿透状，且其纵向深度对等于该握持层21的厚度，当该握把带受到使用者手部握持按压时，该本体20的握持层21邻近其穿孔23的周缘将凹陷至与该底层22顶面约略成一水平，使手部可以同时触摸到该握持层21及该底层22，是详细说明如下：当该握把带的握持层21材料为橡胶，而该底层22材料为聚铵基甲醇乙酯(PU)时，使用者手部握压该握把带，手部会与具防滑效果的握持层21直接接触，同时(如图10所示)，因手部按压该握持层21的各该穿孔23，使该握持层21邻近其穿孔23的周缘处凹陷至具舒适特性的该底层22，该底层22会与手部直接接触，使该握把带的握持层21及底层22的材料特性能够完全发挥在人手上；该穿孔23断面形状设计，可采圆形、方形或菱形，或各穿孔23整体组合于握把上后为一设计图样，如商标名或商标图样logo等(如图11所示)，使握把带整体造型更加美观，是以吸引消费者注意，以达成较佳产品实用性。

再请参阅图12所示，是本实用新型所提供的第六较佳实施例，其与第五较佳实施例不同的是，该本体30的底层32顶面是凸设有多数个凸部34，且该凸部34是与该握持层31的穿孔33相互对应并穿填于其中，除增加两者的结合性，亦予增加使用者按压底层32与手部的接触面积者，最后，再必须加以说明的是，本实用新型实施例中，是为底层32的材质为聚铵基甲醇乙酯(PU)，惟，亦可将底层31更改为EVA发泡体或其它避震材质者，因此举凡依据本实用新型专利范围所载的等效实施，均应视为本实用新型的发明精神。

综上所述，相信审查员应可了解本实用新型确实可达成前述的创作目的。

最后，再将本实用新型主优点整理如下：

1、使用寿命、吸震及防滑效果佳：

藉由，该握把带的握持层橡胶材质，具有延展性佳、密度大及防滑功能佳等特性，当该握把带于缠绕球具时，可避免因伸展程度过大而破坏该握把带握持结构，导致使用寿命缩短现象者，同时具避震效果及避免高速挥击松脱的缺点。

2、显现双层特性的效果：

在握把带横向断面的厚度比例，利用握持层厚度不大于底层厚度的特性，或者利用握持层穿孔裸露底层的特性，使得手部握持能感受到握持层的橡胶特性外，亦感受到底层不同材质提供下的舒适性及避震性效果。

3.质轻且具省力效果：

由于整体握把带横向断面沿轴向由前往后厚度递减，具有减重效果外，并缠绕握把带后，使杆体外廓更具锥度，在人手握持更具抓握力，达到省力挥杆的效果。

4.造型美观：

由握持层各穿孔断面形状及整体穿孔排列而成的图样设计，并可搭配底层不同颜色的对比呈现，其一可满足消费者视觉美观，另一可刺激消费者购买欲，已达成产品实用性。

综上所述，本实用新型所提供的一种球杆握把带于同类产品中实具有其进步性与实用性，且使用上方便，又，本实用新型于申请前察阅相关文献资料并无相同物品见于刊物或公开使用，是以，本实用新型实已具备新型专利要件，申请人故依法提出申请。

Claims (11)

1、一种球杆握把带，是一长条带状本体，以螺旋卷绕方式缠绕于握把上，其特征在于，该本体包含有：

一握持层，是位于该本体顶部，以供人手握持，其由橡胶材质制成；

一底层，其顶面与该握持层底面接合，且其延展性及密度均小于该握持层；且该握把带横向断面厚度沿轴向由前往后递减。

2、依据权利要求1所述的一种握把带，其特征在于，其中，该握持层横向断面厚度沿轴向由前往后递减之，底层厚度一定。

3、依据权利要求1所述的一种握把带，其特征在于，其中该底层横向断面厚度沿轴向由前往后递减之，该握持层厚度一定。

4、依据权利要求1所述的一种握把带，其特征在于，其中该握持层及该底层沿轴向的横向断面厚度由前往后递减。

5、依据权利要求1所述的一种握把带，其特征在于，其中该握把带每一横向断面厚度比例，该握持层均不大于该底层。

6、依据权利要求2所述的一种握把带，其特征在于，其中该握持层厚度为0.6～1.2mm，该底层厚度为1.2mm。

7、依据权利要求1所述的一种握把带，其特征在于，其中，该底层是由聚铵基甲醇乙酯制成。

8、依据权利要求1所述的一种握把带，其特征在于，其中，该底层是由EVA发泡体制成。

9、依据权利要求1所述的一种握把带，其特征在于，其中，该握持层是设有若干穿孔，且该穿孔呈穿透状。

10、依据权利要求9所述的一种握把带，其特征在于，其中，该底层顶面是凸设有多数个凸部，且该各凸部是与该握持层的穿孔相互对应并填塞于其中。

11、依据权利要求9所述的一种握把带，其特征在于，其中该穿孔，其孔径为4mm～8mm为最佳。

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