CN2570273Y - 带二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑。在所述煅烧室3和冷却室9之间设置有二次除酸室5，所述二次除酸室5顶部与煅烧室3连通，其底部与冷却室9密封连接；所述二次除酸室上部11为一倒圆台，二次除酸室下部12为一圆柱体，所述二次除酸室下部的圆柱体12插入到冷却室9中，并与冷却室9密封连接。在所述二次除酸室上部圆台11的圆周上均匀布置6－12个烧嘴6。所述冷却室底部设置有进风装置10，在冷却室9的上部、二次除酸室12外侧设置有冷却室抽气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活性石灰气烧竖窑，具体地说，涉及一种带二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑，适用于冶金行业、烧碱行业、制铝行业的煅烧石灰或白云石。
背景技术
目前，冶金工业煅烧石灰的主要设施是竖窑。在竖窑中，主要有焦炭竖窑和气烧竖窑，由于气体燃料比固体燃料清洁，煅烧出的石灰品质高、杂质少，很适合快速节奏生产的转炉炼钢的要求，所以，出现了使用各种煤气、天燃气作燃料煅烧石灰的气烧竖窑。现有气烧竖窑在结构上，分预热带、煅烧带、冷却带。煅烧石灰时，从煅烧室下降到冷却室的每粒石灰所带的不同热量(温度)未充分均热利用即被冷却风带走，使石灰石分解不充分，造成一定量的生过烧。此外，现有气烧竖窑的供风系统由底风和边风组成，二者比例较难掌握、而鼓入的底风压力还大，造成窑底密封困难、粉尘外洩，车间含尘浓度严重超标。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能煅烧出活性度高，能耗低，利用系数高的带有二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖炉。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
本实用新型为一种带有二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑，包括加料装置，煅烧室，冷却室，在所述煅烧室和冷却室之间设置有二次除酸室，所述二次除酸室向上与煅烧室贯通连接，向下与冷却室密封连接；所述二次除酸室的上部圆周上均匀布置6-12个烧嘴；所述冷却室底部设置有进风装置，在冷却室的上部、二次除酸室外侧设置有冷却室抽风管。
所述二次除酸室5由呈倒圆台的上部11和与倒圆台下端同直径的圆柱体的下部12组成。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
图1为本实用新型一种带二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑结构示意图。
图中：1-加料装置，2-窑顶烟气排出管，3-煅烧室，4-煅烧室耐火窑衬，5-二次除酸室，11二次除酸室上部(倒圆台)，12-二次除酸室下部(圆柱体)，7-二次除酸室耐火窑衬，8-冷却室抽气管，9-冷却室，10-冷却室进风装置，6-烧嘴。
具体实施方式
所述带二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑包括加料装置1，窑顶烟气排出管2，煅烧室3，冷却室9，在所述煅烧室3和冷却室9之间设置有二次除酸室5，所述二次除酸室5顶部与煅烧室3连通，其底部与冷却室9密封连接；所述二次除酸室5由二次除酸室上部11和二次除酸室下部12两部分构成，所述二次除酸室上部11为一倒圆台，二次除酸室下部12为一圆柱体，所述倒圆台的上底面与煅烧室3连通，其下底面与所述圆柱体相连接，所述圆柱体的直径与倒圆台的下底面直径相同，所述二次除酸室下部的圆柱体12插入到冷却室9中，并与冷却室9密封连接。在所述二次除酸室上部倒圆台11的圆周上均匀布置6-12个烧嘴6，所述烧嘴最好为8个。所述冷却室底部设置有进风装置10，在冷却室9的上部、二次除酸室5外侧设置有冷却室抽气管9。
本实用新型气烧竖炉将现有技术中的煅烧带和预热带合并为煅烧室，降低了煅烧室的高度，可以使用10MM-40MM的小石子，克服了现有技术中只能使用40MM以上石子的缺点。同时，采取冷却室出来的高温气体预热助燃空气，炉顶高温烟气预热煤气的措施，提高煤气的燃烧性能；将鼓风冷却改为抽风冷却，使冷却室由正压变为负压，大大降低生产车间的含尘浓度。
本实用新型气烧竖炉煅烧石灰时，从煅烧室落降到二次除酸室的每粒热态石灰携带不同的热量(即温度900℃-1250℃)，不像现有技术让冷却底风带走，而是进入二次除酸室进行均热保温，实现温度高的石灰向温度低的传递热量，温度高的表面向温度低的心核传递热量。使未分解完全的碳酸盐能继续分解，达到降低生过烧率的目的，由于碳酸盐的继续分解，造成二次除酸室的温度降低，又抑制了CaO晶粒的继续长大，达到提高活性度的目的。供风系统将下部的底风和上部的边风及其对应的排风系统改为毫不相干的两个独立系统，底风用于冷却从二次除酸室降至冷却室的石灰，由冷却室底部进风装置10进入，从冷却室上部的抽气管8抽出，用于预热助燃空气；同时底风的送风方式由现有技术的鼓风操作改为抽风操作，使冷却室9由正压变为负压，解决了鼓风冷却方式中窑底密封要求高，粉尘四处外洩的环保问题。
Claims (2)
1、一种带有二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑，包括加料装置(1)，窑顶烟气出排管(2)，煅烧室(3)，冷却室(9)，其特征在于：在所述煅烧室(3)和冷却室(9)之间设置有二次除酸室(5)，所述二次除酸室(5)顶部与煅烧室(3)相连通，其底部与冷却室(9)密封连接；所述二次除酸室(5)由二次除酸室上部(11)和二次除酸室下部(12)两部分构成，所述二次除酸室上部(11)为一倒圆台，二次除酸室下部(12)为一圆柱体，所述倒圆台的上底面与煅烧室(3)相连通，其下底面与其所述圆柱体相连接，所述圆柱体的直径与圆台的下底面直径相同，所述二次除酸室下部的圆柱体(12)插入到冷却室(9)中，并与冷却室(9)密封连接，在所述二次除酸室上部倒圆台(11)的圆周上均匀布置6-12个烧嘴(6)，所述冷却室底部设置有进风装置(10)，在冷却室(9)的上部、二次除酸室(12)外侧设置有冷却室抽气管(8)。
2、根据权利要求1所述的带有二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑，其特征在于所述烧嘴为8个。
Priority Applications (1)
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| CN 02245980 CN2570273Y (zh) | 2002-08-13 | 2002-08-13 | 带二次除酸室的两截式活性石灰气烧竖窑 |
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Publications (1)
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| CN2570273Y true CN2570273Y (zh) | 2003-09-03 |
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| CN (1) | CN2570273Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102374769A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-14 | 鞍山市华杰建材技术开发有限公司 | 综合利用热能单元温度场焙烧竖窑 |
| CN110981229A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 余松涛 | 一种环套形竖窑及混烧石灰煅烧方法 |
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2002
- 2002-08-13 CN CN 02245980 patent/CN2570273Y/zh not_active Expired - Fee Related
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