CN2569883Y - 工业型气体洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
工业型气体洗涤装置，具有可将液态洗涤材料装储于其容腔下部的容器型结构，容腔上方设有一隔挡结构，其下缘可浸没于洗涤材料的液面之下，并因此将其所在的容腔上方空间分隔成可与待洗涤气体进口连通的进气空间和可与洗涤后的气液出口连通的出气空间两个相互隔离的空间单元，其中在容器型结构壁部的待洗涤气体进口的设置位置应高于气液出口的位置，在容器型结构的底部还设置有排污结构。本实用新型气体洗涤装置的适用范围广，对工业过程中含有固态、低熔点可凝成分或气态等不同形式杂质的混合气体，都可以方便地在带压与否和/或加热与否等各种条件下进行有效的洗涤。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种适于在工业中使用的气体洗涤装置。
背景技术
在化工、医药、食品等许多工业领域中，对工艺过程中所产生的可能含有固态、低熔点可凝成分或气态等不同形式杂质的混合气体通过洗涤进行净化，是经常遇到的。洗涤的操作条件也可有常压或带压，以及在需要或不需要加热等不同的要求。以工业生产二硫化碳为例，无论是采用以硫与烃类为原料，或是硫与单质碳为原料进行反应的方式生产，一般都是在硫过量的情况下进行，以利于提高碳的转化率，降低烃类或碳的单耗。因此，在反应后的过程气中除含有产物二硫化碳外，都必然还携带有碳(包括烃类原料在反应过程中裂解所产生的析碳)和过量的硫，一起进入后续的捕集系统。其中所含的这些碳(包括析碳)和过量硫的凝固积聚，是导致系统堵塞和使生产不能顺利进行的一个主要的因素。一旦堵塞，目前只能通过停产疏通的方式进行处理。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型将提供一种工业型的气体洗涤装置，使其能广泛地适用于化工、医药、食品等各种工业过程中对含有固态、低熔点可凝成分或气态等不同形式杂质成分的混合气体，都可以方便地在带压与否和/或加热与否等各种情况下进行有效的洗涤。
本实用新型的工业型气体洗涤装置的结构，是具有可将液态洗涤材料装储于其容腔下部的容器型结构，其容腔的上方设有一隔挡结构，该隔挡结构的下缘可浸没于洗涤材料的液面之下，并因此将其所在的容腔上方空间分隔成可与待洗涤气体进口连通的进气空间和可与洗涤后的气液出口连通的出气空间两个相互隔离的空间单元。其中，在该容器型结构壁部的待洗涤气体进口的设置位置应高于气液出口的位置。在容器型结构的底部还设置有排污结构。
在上述结构中，所说的设置于容器型结构容腔上方的该隔挡结构，可有多种具体的结构形式选择。例如，该隔挡结构可以采用挡板式的结构，并使所说的可被其相互隔离的进气空间单元和出气空间单元分处于该挡板的两侧。又如，将该隔挡结构设置为钟罩或泡罩式的结构，则所说的可被其相互隔离的进气空间单元和出气空间单元就分处于该钟罩或泡罩式结构的内外两侧。
本实用新型上述结构形式工业型气体洗涤装置的工作过程和原理十分简单：将适当形式的液态洗涤材料装储于该容器型结构容腔的下部，并使在该容腔上方空间设置的隔挡结构的下缘浸没于洗涤材料液面之下的适当深度。待洗涤气体自进口送入与之连通的进气空间单元后，当其和出气空间单元间存在有能克服因该隔挡结构下缘在洗涤材料液面下的浸没深度所致的相应压差，气体就可以通过该浸没于洗涤材料液面之下的隔挡结构的下缘而进入与气液出口相连通的出气空间单元。当气体从洗涤材料中通过时，其中所含有的固态的、可凝成分或气态的等各种形式的杂质成分即可被洗涤材料洗涤(或溶解)，洗涤净化后的气体再从气液出口排出。在洗涤过程中，如因杂质成分的进入而使洗涤材料的体积增大，则多余的洗涤材料也可由气液出口被排出，从而使洗涤材料能始终保持足够和基本恒定的量，并使隔挡结构的下缘也能始终保持有在液面下基本恒定的浸没深度。
在上述的洗涤过程中，由于气体的洗涤是通过浸没于洗涤材料液面适当深度之下的隔挡结构的下缘实现的，其通过的难易和顺利与否，与进、出气两端气体的压力、液态洗涤材料的密度和比重、以及隔挡结构的下缘在洗涤材料中的没入深度等多种因素有关。为更有利于被洗涤气体方便顺利地通过浸没于洗涤材料液面下的隔挡结构下缘，在上述结构的基础上，还可以使所说的该隔挡结构的下缘具有齿状或波状的结构。该齿状或波状结构所采用的具体形式，既可以采用在下缘部位处仅设置有单个或是间断分布的有限少数个齿状或波状结构的形式，更建议采用的是使该隔挡结构为具有由连续的齿状或波状结构所形成齿状或波状下缘的形式。
本实用新型上述结构形式的工业型气体洗涤装置，可以适用于各种操作条件。例如，当对气体的洗涤需要在加热或低温等条件下进行时，还可以在上述所说的容器型结构外为再加设有常用的保温套结构而成为保温型容器，该保温套可以按常规方式与加热或降温设备相连接；当对气体的洗涤需要在加压或维持其所在系统压力的条件下进行时，还可以使上述所说的容器型结构采用为可以承受及保持相应压力的压力型容器等。在使用时，根据各工业过程的具体操作需要，上述的气体洗涤装置可以分别被用于工业操作过程的各相应阶段中；对上述洗涤装置的设置数量，可以根据对气体的洗涤要求只设置为一级，或是依次设置多个而进行多级洗涤。
仍以上述的工业生产二硫化碳为例，由硫与烃类反应后除含有所需产物二硫化碳外还携带有析碳和过量硫的过程气，可以采用本实用新型的洗涤装置进行多级洗涤：先依次通过两级或三级同样都采用在加热保温状态下的液态硫作为洗涤材料、并在保持系统压力的条件下进行洗涤，用于捕集和除去气体中的析碳和大部分过量硫，然后再通过以二硫化碳液体作为洗涤材料的最后一级洗涤装置，以溶解的方式捕集和最后除去气体中的残硫。如此即有效地解决了因析碳和过量硫的凝周积聚可能导致系统堵塞的问题，保证了连续化安全生产的顺利进行。
根据上述内容，在不背离本实用新型上述技术思想的情况下，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，对上述内容还可以作出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下结合由附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
附图说明
图1是本实用新型工业型气体洗涤装置的结构示意图。
具体实施方式
如图所示的本实用新型工业型气体洗涤装置的结构，有一个罐体型容器1，液态洗涤材料7可装储于其容腔的下部。在罐内容腔的上方设有一钟罩式的隔挡结构4，其下缘5为可浸没于洗涤材料的液面之下且具有连续齿状结构的边缘，并因此而可将该罐内的液面上方容腔空间分隔成两个相互隔离的空间单元，一个为位于该钟罩结构内并可与待洗涤气体进口2连通的进气空间单元3，另一个为在该钟罩结构外并可与气液出口8连通的出气空间单元10。其中，在罐体容器1壁部的待洗涤气体进口2的设置位置应高于气液出口8的位置。在该罐体容器1的底部还设置有排污结构6。为便于对气体进行加热或保温条件下的洗涤，在该罐体容器1之外还设置有保温套9；同时，还可以使该罐体容器1采用为能承受一定工作压力的压力型容器，以适应需在带压条件下进行的洗涤操作。
Claims (9)
1.工业型气体洗涤装置，其特征是具有可将液态洗涤材料(7)装储于其容腔下部的容器型结构(1)，其容腔的上方设有一隔挡结构(4)，该隔挡结构的下缘(5)可浸没于洗涤材料的液面之下，并因此将其所在的容腔上方空间分隔成可与待洗涤气体进口(2)连通的进气空间单元(3)和可与洗涤后的气液出口(8)连通的出气空间单元(10)两个相互隔离的空间单元，其中在该容器型结构(1)壁部的待洗涤气体进口(2)的设置位置应高于气液出口(8)的位置，在容器型结构(1)的底部还设置有排污结构(6)。
2.如权利要求1所述的工业型气体洗涤装置，其特征是所说的隔挡结构(4)为挡板式结构，可被其相互隔离的进气空间(3)和出气空间(10)两空间单元分处于该挡板的两侧。
3.如权利要求1所述的工业型气体洗涤装置，其特征是所说的隔挡结构(4)为钟罩式结构，可被相互隔离的进气空间(3)和出气空间(10)两空间单元分处于该钟罩结构的内外两侧。
4.如权利要求1至3之一所述的工业型气体洗涤装置，其特征是所说的可浸没于洗涤材料液面之下的隔挡结构(4)的下缘(5)具有齿状或波状的结构。
5.如权利要求4所述的工业型气体洗涤装置，其特征是所说的可浸没于洗涤材料液面之下的隔挡结构(4)的下缘(5)为由连续的齿状或波状结构形成的齿状或波状下缘。
6.如权利要求1至3之一所述的工业型气体洗涤装置，其特征是所说的容器型结构(1)为带有保温套(9)的保温型容器。
7.如权利要求4所述的工业型气体洗涤装置，其特征是所说的容器型结构(1)为带有保温套(9)的保温型容器。
8.如权利要求1至3之一所述的工业型气体洗涤装置，其特征是所说的容器型结构(1)为压力型容器。
9.如权利要求4所述的工业型气体洗涤装置，其特征是所说的容器型结构(1)为压力型容器。
Priority Applications (1)
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| CN 02276560 CN2569883Y (zh) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | 工业型气体洗涤装置 |
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| CN 02276560 CN2569883Y (zh) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | 工业型气体洗涤装置 |
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| CN (1) | CN2569883Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170219A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 森川产业株式会社 | 气体清洗装置 |
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- 2002-09-20 CN CN 02276560 patent/CN2569883Y/zh not_active Expired - Fee Related
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