CN2569695Y - 一种自动调压的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调压的电压力锅，包括锅盖、外壳、外锅、内锅、发热盘、弹性体和底座，内锅置于外锅上，密封圈置于内锅的上沿，弹性体置于空隙内的外锅底面上，该弹性体呈中空结构的盘状弹性体，该盘状弹性体周边设有凸缘，连接件穿过盘状弹性体的凸缘把弹性体紧固在发热盘与外锅之间。本实用新型的自动调压的电压力锅具有结构简单、加工容易、压力控制准确且安全可靠。

Description

一种自动调压的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及一种电压力锅，特别是一种可自动调压的电压力锅。

背景技术

目前市场上的电压力锅款式多样，尤其是可调压的电压力锅逐渐受到青睐。故此，人们开始对可调压的电压力锅作出改进。例如中国专利ZL：01257731.6号公开了一种自动电压力锅，它包括锅盖、锅盖锁紧机构、密封圈、外壳、内罩、内锅、发热盘、控压装置、控温装置、定时装置和发热电路等部件，控压装置、控温装置和发热电路置于外壳和内罩之间，定时装置安装在外壳上，发热盘置于内罩的底部，密封圈置于内锅的上沿，锅盖扣合在内罩上，在发热盘和内罩的底板之间均匀分布有实现内锅和内罩弹性连接的弹性支撑机构，该弹性支撑机构主体为弹性金属板，金属板两端各固定一支撑柱，支撑柱下端与内罩的底板自由接触，金属板的中部固定在发热盘的支撑脚上，控压、控温装置的微动开关位于发热盘的支撑脚下方。该产品通过内锅不断增大的压力，把发热盘向下推压，使金属片对应的部位发生向下形变，发热管相对的一端产生向下位移，直至断开控压开关，使内锅不再加热升压。该产品虽然实现了自动调压的目的，但受其结构影响，在实际的应中，却存在不小缺陷。

上述结构的自动电压力锅，由于支撑内锅的金属板两端各固定一支撑柱，支撑柱下端呈半球形，且与内罩的底板自由接触，故此，置于内罩上的内锅会出现自由移位的现象，从而影响内锅的密封性；更有的是，由于支撑柱下端与内罩的长时间摩擦，内罩对应的表面上会出现划痕，影响压力锅的性能，减小电压力锅的使用寿命；该金属板的形变线性差，在实际的使用中，其伸缩的位移很小，且复位性差，造成内锅的压力控制不精确，且结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述缺点而提供一种结构简单、加工容易、压力控制准确且安全可靠自动调压的电压力锅。

本实用新型的目的是这样实现的：自动调压的电压力锅，包括锅盖、外壳、外锅、内锅、发热盘、弹性体和底座，内锅置于外锅上，密封圈置于内锅的上沿，且外锅与内锅之间有一空隙，弹性体置于空隙内的外锅底面上，与内锅底部的发热盘接触，使外锅与内锅之间呈弹性结构，一推动杆一端固接在发热盘上，另一端穿过外锅底部的通孔，伸向控压开关的动触片上，弹性体呈中空结构的盘状弹性体，该盘状弹性体周边设有凸缘，连接件穿过盘状弹性体的凸缘把弹性体紧固在发热盘与外锅之间，其中，弹性体可以是一个盘状弹性体；也可以是多个盘状弹性体的组合，其组合采用对合形式，连接件穿过相邻的两个盘状弹性体的凸缘通孔，紧固在发热盘与外锅之间。所述的弹性体是通过螺丝或其它连接杆固定在外锅与发热盘之间。

上述的弹性体均匀地分布在对称的发热盘与外锅之间，呈圆周状分布。该推动杆受内锅压力的影响，沿外锅底部对应的通孔，伸至控压开关的动触片上。所述的弹性体伸缩的位移在3mm至10mm之间。

采用上述结构自动调压的电压力锅，由于弹性体呈中空结构的盘状弹性体，该弹性体均匀地分布在对称的发热盘与外锅之间，呈圆周状分布，该结构不但增加了弹性体与发热盘的接触面积，而且连接件穿过弹性体的凸缘通孔，能把一个或多个弹性体紧固在外锅与发热盘之间，有利于弹性体的平衡，使内锅稳定在外锅的底面上，避免因为内锅的自由移位，而出现内锅密封性差的缺陷，而且有利于内锅与发热盘的良好接触，提高热传递效率；还有的是，该弹性体呈中空结构的盘状，其形变线性好，使弹性体产生的位移均匀，复位容易、压力控制精确和安全可靠，该弹性体结构简单且加工容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的盘状弹性体立体放大图

图3是图1的弹性体立体组合放大图

图4是图1的弹性体另一实施例结构示意图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型自动调压的电压力锅，包括锅盖1、外壳2、外锅3、内锅4、发热盘5、弹性体6和底座7，内锅4置于外锅3上，密封圈8置于内锅4的上沿，且外锅3与内锅4之间有一空隙9，弹性体6置于空隙9内的外锅3底面上，与内锅4底部的发热盘5接触，使外锅3与内锅4之间呈弹性结构，一推动杆10一端固接在发热盘5上，另一端穿过外锅3底部的通孔，伸向控压开关11的动触片12上，弹性体6呈中空结构的盘状弹性体，该盘状弹性体6周边设有凸缘13，连接件14穿过盘状弹性体6的凸缘13把弹性体6紧固在发热盘5与外锅3之间。其中，盘状弹性体6是通过螺丝15或连接杆固定在发热盘5与外锅3之间。由于盘状弹性体6呈中空结构，其形变线性好、产生的位移均匀、复位容易、结构简单且加工容易。

上述的弹性体6可以是一个盘状弹性体，如图2所示；

上述的盘状弹性体6采用两个对合的形式组合在一起，如图3所示；

上述的盘状弹性体6也可以采用多个对合的形式组合在一起，如图4所示；

弹性体6均匀地分布在对称的发热盘5与外锅3之间，呈圆周状分布，该结构不但增加了弹性体6与发热盘5的接触面积，使内锅4稳定在外锅3的底面上，避免因为内锅4的自由移位，而出现内锅4密封性差的缺陷，而且有利于内锅4与发热盘5的良好接触，提高热传递效率：

上述实施方案，推动杆10受内锅4压力的影响，沿外锅3底部对应的通孔，伸至控压开关11的动触片12上。

在使用时，内锅4受热，其上沿与锅盖1呈刚性结构，随着内锅4压力的增大，内锅4向下变形，使发热盘5往下移动，推动杆10沿外锅3底面的通孔移动，把对应控压开关11的动触片12推离，断开加热电路。待内锅4压力下降，弹性体6复位，控压开关11的动触片12重新与对应的静触片16闭合，如此重复，实现自动控压。

在电压力锅因极端原因，出现危险压力时，该盘状弹性体6产生足够的压缩位移量，使密封圈8失去保压作用，内锅4周边排气。

上述的内锅4向下变形，发热盘5往下移动，弹性体6往下变形的位移在3mm至10mm之间。达到压力控制精确且安全可靠的目的。

故此，本实用新型具有结构简单、加工容易、压力控制准确且安全可靠的优点。

Claims (8)

1.一种自动调压的电压力锅，包括锅盖、外壳、外锅、内锅、发热盘、弹性体和底座，内锅置于外锅上，密封圈置于内锅的上沿，且外锅与内锅之间有一空隙，弹性体置于空隙内的外锅底面上，与内锅底部的发热盘接触，使外锅与内锅之间呈弹性结构，一推动杆一端固接在发热盘上，另一端穿过外锅底部的通孔，伸向控压开关的动触片上，其特征在于：弹性体呈中空结构的盘状弹性体，该盘状弹性体周边设有凸缘，连接件穿过盘状弹性体的凸缘把弹性体紧固在发热盘与外锅之间。

2.根据权利要求1所述自动调压的电压力锅，其特征在于：所述的弹性体可以是一个，也可以是多个盘状弹性体的组合。

3.根据权利要求2所述自动调压的电压力锅，其特征在于：所述的多个盘状弹性体的组合采用对合形式，连接件穿过相邻的两个盘状弹性体的凸缘通孔，紧固在发热盘与外锅之间。

4.根据权利要求3所述自动调压的电压力锅，其特征在于：所述的连接件可以是螺丝，也可以是其它连接杆。

5.根据权利要求1至4任一项所述自动调压的电压力锅，其特征在于：所述的弹性体均匀地分布在发热盘与外锅之间。

6.根据权利要求5所述自动调压的电压力锅，其特征在于：所述的弹性体呈圆周状分布在发热盘与外锅之间。

7.根据权利要求1所述自动调压的电压力锅，其特征在于：所述的推动杆受内锅压力的影响，沿外锅底部对应的通孔，伸至控压开关的动触片上。

8.根据权利要求1所述自动调压的电压力锅，其特征在于：所述弹性体伸缩的位移在3mm至10mm之间。

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