CN2567938Y - 手轮式排气放料阀 - Google Patents

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Abstract

一种手轮式排气放料阀，包括阀体、阀杆、阀座、手轮及外接管；其中：所述的阀座固定连接在阀体上方，所述的阀杆安装在阀体和阀座的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在所述阀体上的外接管口部，所述外接管固定在该阀体的外接管口部位置，所述阀体的下端与过滤室至出料切换阀连接管固定连接，而两者的内腔互相连通。本实用新型的内部通道设计流畅合理，阀体结构独特多样，排气放料外接管使用安全，软、硬密封结构密封可靠，修理维护方便。已成功应用于高温、高压熔体过滤器中。

Description

手轮式排气放料阀
技术领域
本实用新型涉及一种化纤生产设备，特别是涉及一种在化纤生产中用于一种聚合连续缩聚、高温、高分子、高聚物熔体过滤器的手轮式排气放料阀。
背景技术
目前，在熔体过滤器中通常使用的排气放料阀一般都比较笨重，对使用条件的要求也比较苛刻。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种操作轻便，性能优越安全可靠，制造容易，维修方便，以及无特殊环境要求的手轮式排气放料阀。
本实用新型的目的是这样实现的：该手轮式排气放料阀包括阀体、阀杆、阀座、手轮及外接管；其中：所述的阀座固定连接在阀体上方，所述的阀杆安装在阀体和阀座的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在所述阀体上的外接管口部，所述外接管固定在该阀体的外接管口部位置，所述阀体的下端与过滤室至出料切换阀连接管固定连接，而两者的内腔互相连通。
本实用新型的内部通道设计流畅合理，阀体结构独特多样，排气放料外接管使用安全，软、硬密封结构密封可靠，修理维护方便。已成功应用于高温、高压熔体过滤器中。
附图说明
图1是手轮式排气放料阀的第一实施例的结构示意图
图2是图1所示排气放料阀的局部A向示意图
图3是手轮式排气放料阀的第二实施例的结构示意图
图4是图3所示排气放料阀的局部C向示意图
图5是手轮式排气放料阀在高温熔体过滤器中的安装位置示意图
图6是图5的俯视图
图7是手轮式排气放料阀在立式双缸连续切换熔体过滤器中的安装位置示意图
图8是图7的B-B剖视图
图9是排气放料阀体的剖视图
图10是排气放料阀阀杆示意图
图11是外接管示意图
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型的装置结构请参阅图1-4：因为手轮式排气放料阀100的阀体01有A型、B型两种结构形式，所以本实用新型也对应有两个实施例。
在图1和图3中，符号01表示阀体(A型、B型)，符号02表示阀杆，符号03表示填料，符号04表示填料压盖，符号05、15表示内六角螺钉，符号06、16表示弹簧垫圈，符号07表示定位销，符号08表示导向滑块，符号09表示导套，符号10表示阀座，符号11表示外法兰，符号12表示手轮，符号13表示平键，符号14表示外接管，符号17表示平面推力轴承，符号18表示螺母，符号19表示定位套。
本实用新型的手轮排气放料阀，包括阀体01(A型、B型)，阀杆02，阀座10，填料03，填料压盖04，定位销07，导向滑块08，螺钉05、15，垫圈06、16，外法兰11，平面推力轴承17，导套09，螺母18，定位套19，平键13，手轮12及外接管14。其中：阀杆02的上端通过导套09与手轮12连接，导套09台肩面以上依次安装平面推力轴承17，外法兰11，平面推力轴承17，手轮12，螺母18和定位套19。手轮12与导套09之间采用平键13联接。阀杆02的中部安装导向滑块08、定位销07，定位销07与阀座10上的定向槽的形状与尺寸是吻合的，以保证将阀杆02的轴向定位。阀杆02的下端伸入阀体01中，在由阀体01和阀杆02组合成的填料箱内装填填料03，用填料压盖04借助螺钉15和垫圈16压紧、密封。阀座10连接阀体01与外法兰11，并用螺钉05和垫圈06紧固。阀杆02与导套09螺旋配合，手轮12与导套09柱面配合并用平键13联接。
当使用本实用新型的排气放料阀进行工作时，顺、反时针转动手轮12，即可借助导套09迫使排气放料阀杆02在排气放料阀体内轴向移动，启、闭排气放料口。
本实用新型手轮式排气放料阀，阀杆02伸入阀体01的顶端与阀体01之间为硬配合密封，它使得排气放料出口闭合密封，该设计加上阀杆下端导向圆柱的设置，使排气放料出口闭封时密封可靠。阀杆02与阀体01安装孔的配合密封为填料密封，可不停车更换填料，修理维护方便。
本实用新型的阀体01有A型、B型两种结构形式，其中如图1、2所示的A型结构中，阀体01垂直向上角焊于滤室至熔体出料切换阀体接管20上，其排气放料进口与该接管20对应孔贯通，口端表面形状与该接管20外壁吻合，使焊缝相对均匀、牢靠。如图3、4所示的B型阀体01为四通结构，其对通之二孔口，一孔口角焊接管过滤室21，一孔口角焊接管通熔体出料切换阀22，阀杆02安装孔贯通二孔口及排气放料出口，该排气放料出口可沿阀体01外周任意开设，与对通二孔口有一垂直距离，与对通二孔口有一垂直距离可适用于各种安装空间。
本实用新型的排气放料阀，其排气放料出口外接管14为任一形状弯形钢管，可适应各种可能的排气放料出口位置要求。该外接管14外套热媒套管400，热媒套管400内通热媒，外裹保温材料，保证排气放料流程所需的工艺温度，加上阀体10内排气放料通道相互成90°角，整个通道(含外接管)设计无死角，排气放料流畅、彻底。外接管14的出口弧弯向下，排气放料安全、有保障。排气放料出口正常开通后，即可使生产过程进入无压安全生产状况。
本实用新型设计结构简单，制造加工容易，修理维护方便，使用安全可靠，可应用于套缸型或历史双缸连续切换式高温熔体过滤器上，其安装位置如图5-8所示。该实用新型的手轮式排气放料阀可以确保化纤连续长丝的生产，其适用压力0～50MPa，工作温度0～350℃。
在图5-8中，符号100表示手轮式排气放料阀，符号101表示排污放流阀，符号200表示保温棉，符号300表示滤室与出料切换阀连接管，符号301表示过滤室，符号400表示热媒套管，符号401表示热媒腔，符号500表示熔体出口，符号600表示熔体进口，符号700表示出料切换阀，符号800表示进料切换阀，符号900表示排污口。
在图9中，图9-1是A型阀体剖视图，图9-2是B型阀体剖视图，图9-3是图9-2的C向示意图。

Claims (9)

1、一种手轮式排气放料阀，其特征在于：该排气放料阀包括阀体(01)、阀杆(02)、阀座(10)、手轮(12)及外接管(14)；其中：所述的阀座(10)固定连接在阀体(01)上方，所述的阀杆(02)安装在阀体(01)和阀座(10)的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮(12)固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在所述阀体(01)上的外接管(14)平键口部，所述外接管(14)固定在该阀体(01)的外接管口部位置，所述阀体(01)的下端与过滤室至出料切换阀连接管(20)固定连接，而两者的内腔互相连通。
2、根据权利要求1所述的手轮式排气放料阀，其特征在于：所述的阀体(01)垂直向上角焊于滤室至熔体出料切换阀体接管(20)上，其排气放料进口与该接管(20)对应孔贯通，口端表面形状与该接管(20)外壁吻合，以使焊缝相对均匀、牢靠。
3、根据权利要求1所述的手轮式排气放料阀，其特征在于：所述的阀体(01)为四通结构，其对通之二孔口中，一孔口角焊接管过滤室(21)，另一孔口角焊接管通熔体出料切换阀(22)，作为其内腔的阀杆(02)安装孔贯通二孔口及排气放料出口，该排气放料出口可沿阀体(01)外周任意开设，与对通二孔口有一垂直距离。
4、根据权利要求3所述的手轮式排气放料阀，其特征在于：所述的对通二孔口及排气放料出口均垂直于阀体(01)的阀杆安装孔。
5、根据权利要求1至4中任意一个所述的手轮式排气放料阀，其特征在于：所述的排气放料阀的阀口闭封位置设置在阀体(01)上的阀杆安装孔内，为硬配合密封，阀杆(02)最下端设置为导向圆柱，该阀杆(02)与阀体(01)的安装孔之间为填料密封。
6、根据权利要求5所述的手轮式排气放料阀，其特征在于：所述的阀杆(02)的下端伸入阀体(01)中，在由阀体(01)和阀杆(02)之间组合成的填料箱内装填填料(03)，用填料压盖(04)借助螺钉(15)和垫圈(16)压紧、密封。
7、根据权利要求1至4中任意一个所述的手轮式排气放料阀，其特征在于：所述阀杆的轴向定位借助于其中部导向块(08)上的定位销(07)在阀座(10)的定向滑槽上而实现。
8、根据权利要求1至4中任意一个所述的手轮式排气放料阀，其特征在于：所述的阀杆(02)的上端通过导套(09)与手轮(12)连接，导套(09)台肩面以上依次安装平面推力轴承(17)，外法兰(11)，平面推力轴承(17)，手轮(12)，螺母(18)和定位套(19)，在手轮(12)与导套(09)之间采用平键(13)联接，并以螺母(18)外加定位套(19)双螺母方式紧固。
9、根据权利要求1至4中任意一个所述的手轮式排气放料阀，其特征在于：所述外接管(14)为任一弯形钢管，与阀体(01)的排气放料出口之间为弧焊连接，该外接管(14)外套热媒套管(400)，热媒套管(400)内通热媒，热媒套管外包覆保温材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101318367B (zh) * 2003-09-11 2011-08-24 富士胶片株式会社 薄膜制造方法
CN103629380A (zh) * 2013-12-04 2014-03-12 西峡龙成特种材料有限公司 一种高温环境用气体管道密封阀
CN114458771A (zh) * 2021-12-20 2022-05-10 欧维克集团有限公司 一种截止阀

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