CN2567754Y - 电风扇脚踏控制开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电风扇脚踏控制开关，主要利用一辅助按压装置来延长而加宽外露在电风扇脚台上的按键的间距，使以脚踩踏的动作可更为方便且安全，改进重点以按压臂来对应于电风扇内所设控制开关的每一按压元件，该等按压臂的一端设有一可因被按压致使其整个按压臂会偏转下压作动的按键，该等按键的按压面伸出位在电风扇的脚台上，而按压臂的另一端伸入电风扇的脚台内侧被固定住，形成一支撑点，且可受到脚台上的按键下压造成按压元件也被下压，藉此控制电风扇的转速及切断电扇电源，并于其按键的底部或按压元件上至少一处设有弹性元件，使按键具有良好的回复弹力。

Description

电风扇脚踏控制开关

技术领域

本实用新型涉及一种电风扇脚踏控制开关，尤指一种可利用现有习知一般控制开关进行装置上的改进，而即可达到将外露在电风扇脚台上的每个脚踏控制开关按键彼此间距加宽，使用者用脚踩踏控制开关按键时，较不易误触到其他相邻的开关按键。

背景技术

一般来说，习知常见的电风扇控制开关，主要设在电风扇的脚台上定位，而在该脚台上露出有若干个紧密靠置在一起的按键，一般大都露出有四个按键为多，其中一个为停止开关按键，其他另外三个为转速强弱选择控制开关按键，在启动电风扇使用时，利用选择按压任一转速开关按键，以达到启动风扇控制风速的目的。

但习知这种电风扇控制开关设计为用手来操控按压的，但免不了有使用者因偷懒而用脚去踩踏进行控制，但在用脚踩踏控制选择时常感非常不便，或控制错误，究其原因，即习知这种控制开关按键设计为用手操控用，故其面积相对我们踩踏时的脚部面积而言变成相对过小，而且，其每个开关按键彼此间的间距非常小，以致使用者在用脚踩踏选择开关按键时，根本难以准确按压到所要的开关按键，反而容易造成不慎同时踩踏到两个甚至三个开关按键，导致经常误动作而使整个控制开关的使用寿命大幅降低，甚至可能会造成控制开关的按压电路线控接触点产生火花而发生危险。

有鉴于此，本设计人经构思改进，深入观察发现如能将目前电风扇所设控制开关外露在脚台上的每个按键距离加宽加大的话，则可让使用者在踩踏控制上更为方便及准确，而可有效改善前述习知的缺点，基于此一创作理念，发明人提出了本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种可将外露在电风扇脚台上的每个开关按键彼此间距加宽，令使用者用脚踩踏任一按键时，较不易误触到其他相邻的按键，而可达到安全且方便控制功效的电风扇脚踏控制开关。

本实用新型的技术方案：一种电风扇脚踏控制开关，包括有：

一按键开关装置，控制电风扇转速及电源之用，其具有一矩形本体，该本体上设置排列有若干个机械式按压元件，该等按压元件的顶端向上突伸有一凸体，该凸体的两侧并成型设有一对内凹的卡掣部；

一辅助按压装置，对应按键开关装置上每一按压元件分别具设有一独立的按压臂，该等按压臂的一端分别设有一可按压造成按压臂也会下压作动的按键，该按键端侧的按压臂设有一槽孔，而相对该槽孔的电风扇脚台内侧设有可伸入其槽孔内的凸柱，而按压臂远离其按键的另一端伸入在电风扇脚台的内侧固定设置，形成一支撑点，该支撑点端侧的按压臂设有一沟槽，该沟槽的两侧形成挡墙，而对应的电风扇脚台内侧设有挡体伸入该沟槽内挡掣；其中，该等按压臂一端所设按键的按压面外露在电风扇的脚台上，按压臂跨置在对应的按压元件的凸体上，且对应该凸体的臂面位置处设有一相对内凹的卡槽，该卡槽的槽壁开设有一道剖开的槽沟，而其槽内壁突设有一可与凸体两侧内凹卡掣部来卡掣定位的卡掣凸肋，卡槽被凸体嵌入后，可产生一扩张效果，而能方便让其凸体嵌入卡槽内定位；该等装置，可让使用者在踩踏控制脚台上的按键时较为方便且安全。

附图说明

图1：为本实用新型实施例的结构分解图。

图2：为本实用新型实施例的组合剖视图。

图3：为第二图中A-A断面的结构示意图。

图4：为本实用新型实施例辅助按压装置的仰视结构示意图。

图5：为本实用新型实施例安装在电风扇脚台上的外观图。

图6：为本实用新型实施例按键受压时的结构示意图。

图7：为本实用新型另一实施例按键受压时的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的特征及功效，兹举一较佳可行实施例并配合图式说明如下：

首先，请参阅图1所示，本实用新型实施例电风扇脚踏控制开关的结构分解图，组成构件主要包括有：

一按键开关装置1，控制电风扇转速及电源之用，其具有一长矩形本体10，该本体10上设置排列有若干个机械式按压元件11，该等按压元件11的顶端向上突伸设有一凸体12，该凸体12的两侧成型有一对内凹的卡掣部13；该等按压元件11的任一被按压下时(习知即套设按键，以利按压)，即会产生预期的控制动作(选择风速或关闭转动等)。此按键开关装置1是一种颇为习知常见的零组件，常见于电风扇上，故无关本实用新型的改进，但本实用新型在操控上必须搭配使用到此一按键开关装置1。

一辅助按压装置2，对应前述每一按压元件11而分别具设有一独立的按压臂20，该等按压臂20的一端分别设有一可因被按压造成按压臂20会偏转下压作动的按键21，该按键21端侧的按压臂20设有一槽孔200，而相对该槽孔200的电风扇脚台3内侧设有可伸入其槽孔200内的凸柱30(如图2所示)，使该端具有良好的稳固控制效果，至于按压臂20远离其按键21的另一端伸入在电风扇脚台3的内侧中央适当位置处(请配合图2所示)，该伸入端固定在电风扇的脚台3内侧，形成一支撑点22，该支撑点22与其按压臂20之间采用一体成型的弹性薄片26来衔接成型，使按压臂20在受按压时具有良好且确实的操控性，且位在该弹性薄片26端侧的按压臂20设有一沟槽27，该沟槽27的两侧即形成挡墙28，而对应的电风扇脚台3内侧设有挡体31伸入该沟槽27内，提供按压臂20该端有一稳固的挡掣支撑效果；其中，该按键21的按压面外露在脚台3上(如图5所示)，而其按压臂20跨置在按压元件11顶端的凸体12(请再配合图3所示)，且对应该凸体12的臂面位置处设有一相对内凹的卡槽23，该卡槽23的中间槽壁开设有一道剖开的槽沟24，而其槽内壁突设有一可与凸体12两侧内凹卡掣部13来卡掣定位的卡掣凸肋25，卡槽23与凸体12两者间卡接时，卡槽23可利用其槽沟24的设置，使得受到凸体12嵌入后，可产生一扩张效果，而能方便顺利以其卡槽23内侧的卡掣凸肋25与凸体12两侧内凹的卡掣部13来相互卡掣定位，当按压下按键21时(如图6所示)，可以其支撑点22作为支撑端，使得整个按压臂20被下压偏转，而可通过该按压臂20的下压动作来进而控制按压该按压元件11，使之下降而产生应有的控制动作(选择风速或关闭转动等)。

藉该等设置，即可利用前述的辅助按压装置2将按键开关装置1上的按压元件11彼此间距由d1加宽至d2(如图1、图4中d2距离大于d1距离所示)，使得外露突出在电风扇脚台3上的按键21(如图5所示)，其彼此间的相隔间距宽度加大，而可方便让使用者用脚踩踏按键21来正确选择控制电风扇转速或切断正在运转中的风扇电源，使风扇停止运转。

当然，为了方便按键21按压后具有良好的弹性回复力，可在按键开关装置1的按压元件11与其相对的按压臂20的卡槽23外围位置处间设有一弹性元件4，使得当将按键21切换至停止时，则原先遭受下压的按压元件11可迅速恢复弹回原位。实施上也非仅局限于此，也可将前述的弹性元件4改成设在按键21的下方与脚台3底部挡掣(如图7所示)。然而无论采行前述任一实施例，其弹性元件4都可提供按键21在被按压后具有良好的回位能力。

由上揭说明可知，本实用新型利用辅助按压装置2确实可将电风扇上的控制开关所延伸出的每一按键相距宽度放大，对于踩踏控制的方便性及安全性确实有一极大的帮助，已臻可有效改善传统控制开关因各按键紧密靠置在一起而不易踩踏控制的缺点，功效上业已极为显著增进，极具改进实用进步性。

综上所述，本实用新型诚已具有进步性与产业上的利用性，且本实用新型的结构特征尚未曾公开发表，具有新颖性。

Claims (3)

1.一种电风扇脚踏控制开关，其特征在于：包括有：

一按键开关装置，控制电风扇转速及电源之用，其具有一矩形本体，该本体上设置排列有若干个机械式按压元件，该等按压元件的顶端向上突伸有一凸体，该凸体的两侧并成型设有一对内凹的卡掣部；

一辅助按压装置，对应按键开关装置上每一按压元件分别具设有一独立的按压臂，该等按压臂的一端分别设有一可按压造成按压臂也会下压作动的按键，该按键端侧的按压臂设有一槽孔，而相对该槽孔的电风扇脚台内侧设有可伸入其槽孔内的凸柱，而按压臂远离其按键的另一端伸入在电风扇脚台的内侧固定设置，形成一支撑点，该支撑点端侧的按压臂设有一沟槽，该沟槽的两侧形成挡墙，而对应的电风扇脚台内侧设有挡体伸入该沟槽内挡掣；其中，该等按压臂一端所设按键的按压面外露在电风扇的脚台上，按压臂跨置在对应的按压元件的凸体上，且对应该凸体的臂面位置处设有一相对内凹的卡槽，该卡槽的槽壁开设有一道剖开的槽沟，而其槽内壁突设有一可与凸体两侧内凹卡掣部来卡掣定位的卡掣凸肋，卡槽被凸体嵌入后，可产生一扩张效果，而能方便让其凸体嵌入卡槽内定位。

2.如权利要求1所述电风扇脚踏控制开关，其特征在于：该辅助按压装置的按压臂与其端部的支撑点位置处可采用一体成型的弹性薄片来衔接成型。

3.如权利要求1所述电风扇脚踏控制开关，其特征在于：该辅助按压装置的按键底部与按键开关装置的按压元件上方两处位置处可至少于一处设有弹性元件。

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