CN2565968Y - 镦锻式防脱实心抽油杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镦锻式防脱实心抽油杆，它包括抽油杆和连接所述抽油杆的具有内螺纹的接箍，接箍呈管状，其外壁中部具有两互相平行的扳手平面，抽油杆自左向右依次分为左叉口、左外螺纹接头、卸荷槽、台肩、扳手夹持部位、左过渡区、杆体、右过渡区、过渡台阶、右外螺纹接头和右叉口几个部分；左叉口和右叉口分别为管状，管壁上具有相互配合的牙和缺口。使用时，将一根抽油杆的左叉口和另一根抽油杆的右叉口的牙分别插入对方的缺口中，并使接箍与一根抽油杆的左外螺纹接头和另一根抽油杆的右外螺纹接头相连接。这种抽油杆具有较高的整体抗疲劳性能，抽油杆接头靠互相配合插入的牙传递扭矩，具有很好抗扭矩性能和防脱扣性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镦锻式防脱实心抽油杆，它是有杆泵采油设备中的重要部件。
背景技术
普通实心抽油杆连接装置包括抽油杆和具有内螺纹的接箍，抽油杆主要包括以下几个部分：杆体、杆体两端向外依次为过渡区、扳手方颈、台肩、卸荷槽和外螺纹接头，接箍的两端分别与一抽油杆的一外螺纹接头相螺接，从而将将若干根抽油杆串接起来形成抽油杆柱。在抽油井中，抽油杆的接头靠抽油杆台肩与接箍端面之间的预紧力来防止抽油杆脱扣，抽油杆接头抗脱扣扭矩的性能较差。在使用“三抽”(抽油机、抽油杆和抽油泵)的抽油井中，抽油杆柱主要承受拉——拉疲劳载荷的作用，但是有些抽油井由于井筒的某些部位倾斜或抽油杆在抽油机的下行程时发生弯曲等原因，使抽油杆接头承受附加的脱扣扭矩，引起抽油杆脱扣事故。另外，在使用螺杆泵的抽油井中，抽油杆柱主要承受扭转载荷，而抽油杆接头承受扭矩的性能较差，常常发生撸扣现象，引起抽油杆柱失效。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种镦锻式防脱实心抽油杆，它能有效地防止抽油杆的脱扣问题，并能大大提高抽油杆接头的抗扭矩性能。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种镦锻式防脱实心抽油杆，它包括抽油杆和连接所述抽油杆的具有内螺纹的接箍，所述接箍呈管状，其外壁中部具有两互相平行的扳手平面，其特征在于：所述抽油杆自左向右依次分为左叉口、左外螺纹接头、卸荷槽、台肩、扳手夹持部位、左过渡区、杆体、右过渡区、过渡台阶、右外螺纹接头和右叉口几个部分；所述左叉口和右叉口分别为管状，管壁上具有相互配合的牙和缺口。
所述左叉口和右叉口的牙分别为两个横截面呈扇形并且以扇形的圆心为对称中心的圆弧牙。
所述扇形牙的圆弧角度为89.2°-90.0°，最好为89.6°。
所述扳手夹持部位的横截面是正四边形
所述扳手夹持部位的横截面是正六边形。
本实用新型的优点是：本实用新型镦锻式防脱实心抽油杆，它包括抽油杆和连接所述抽油杆的具有内螺纹的接箍，接箍呈管状，其外壁中部具有两互相平行的扳手平面，抽油杆自左向右依次分为左叉口、左外螺纹接头、卸荷槽、台肩、扳手夹持部位、左过渡区、杆体、右过渡区、过渡台阶、右外螺纹接头和右叉口几个部分；左叉口和右叉口分别为管状，管壁上具有相互配合的牙和缺口。使用时，将一根抽油杆的左叉口和另一根抽油杆的右叉口的牙分别插入对方的缺口中，并使接箍与一根抽油杆的左外螺纹接头和另一根抽油杆的右外螺纹接头相连接。这样抽油杆接头靠互相配合插入的牙传递扭矩，具有很好抗扭矩性能和防脱扣性能。
附图说明
图1为本实用新型中抽油杆的结构图
图2为图1中的A-A剖面图
图3为图1中的B-B剖面图
图4为本实用新型中接箍的结构图
图5为图4中的A-A剖面图
图6为本实用新型镦锻式防脱实心抽油杆的结构图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型镦锻式防脱实心抽油杆，它包括抽油杆和连接抽油杆的具有内螺纹14的接箍12，接箍12呈管状，其外壁中部具有两互相平行的扳手平面13，抽油杆自左向右依次分为左叉口1、左外螺纹接头2、卸荷槽3、台肩4、扳手夹持部位5、左过渡区6、杆体7、右过渡区8、过渡台阶9、右外螺纹接头10和右叉口11几个部分，左叉口1和右叉口11分别为管状(如图1、图2所示)，管壁上具有相互配合的牙和缺口。
左叉口1和右叉口11的牙分别为两个横截面呈扇形并且以扇形的圆心为对称中心的圆弧牙。
扇形牙的圆弧角度β为89.2°-90.0°，最好为89.6°，圆弧角度β如果大于90.0°则左叉口1和右叉口11上的牙和缺口无法配合，如果小于89.2°则左叉口1和右叉口11上的牙和缺口配合过松会导致相互冲击而损坏。
扳手夹持部位5的横截面是正四边形或正六边形。
使用时，将一根抽油杆的左叉口1和另一根抽油杆的右叉口11的牙分别插入对方的缺口中，并使接箍12与一根抽油杆的左外螺纹接头2和另一根抽油杆的右外螺纹接头10相连接，接箍12的一端面与一根抽油杆的台肩4的侧面紧密接触。这样抽油杆接头靠互相配合插入的牙传递扭矩，具有很好抗扭矩性能和防脱扣性能，可以满足螺杆泵抽油井中对抽油杆接头的抗扭矩性能的要求，并可以有效地防止“三抽”抽油井中抽油杆的脱扣问题。
安装抽油杆接头时，先将接箍12拧入一根抽油杆的右外螺纹接头10，使其右叉口11和另一根抽油杆的左叉口1的牙互相配合插入对方的缺口，再将接箍12拧入另一根抽油杆的左外螺纹接头2，直到接箍12的一个端面与另一根抽油杆的台肩侧面紧密接触。
Claims (5)
1、一种镦锻式防脱实心抽油杆，它包括抽油杆和连接所述抽油杆的具有内螺纹的接箍，所述接箍呈管状，其外壁中部具有两互相平行的扳手平面，其特征在于：所述抽油杆自左向右依次分为左叉口、左外螺纹接头、卸荷槽、台肩、扳手夹持部位、左过渡区、杆体、右过渡区、过渡台阶、右外螺纹接头和右叉口几个部分；所述左叉口和右叉口分别为管状，管壁上具有相互配合的牙和缺口。
2、如权利要求1所述的镦锻式防脱实心抽油杆，其特征是：所述左叉口和右叉口的牙分别为两个横截面呈扇形并且以扇形的圆心为对称中心的圆弧牙。
3、如权利要求2所述的镦锻式防脱实心抽油杆，其特征是：所述扇形牙的圆弧角度为89.2°-90.0°，最好为89.6°。
4、如权利要求1或2或3所述的镦锻式防脱实心抽油杆，其特征是：所述扳手夹持部位的横截面是正四边形
5、如权利要求1或2或3所述的镦锻式防脱实心抽油杆，其特征是：所述扳手夹持部位的横截面是正六边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02244400 CN2565968Y (zh) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | 镦锻式防脱实心抽油杆 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 02244400 CN2565968Y (zh) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | 镦锻式防脱实心抽油杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2565968Y true CN2565968Y (zh) | 2003-08-13 |
Family
ID=33716299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02244400 Expired - Fee Related CN2565968Y (zh) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | 镦锻式防脱实心抽油杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2565968Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100999982B (zh) * | 2007-01-09 | 2010-10-06 | 杜文刚 | 一种接箍预置抽油杆 |
| CN110077454A (zh) * | 2013-05-21 | 2019-08-02 | 操纵技术Ip控股公司 | 热镦锻实心轴子组件 |
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2002
- 2002-08-09 CN CN 02244400 patent/CN2565968Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100999982B (zh) * | 2007-01-09 | 2010-10-06 | 杜文刚 | 一种接箍预置抽油杆 |
| CN110077454A (zh) * | 2013-05-21 | 2019-08-02 | 操纵技术Ip控股公司 | 热镦锻实心轴子组件 |
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