CN2565929Y - 冷柜铝合金门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷柜铝合金门框，它包括铝合金门框，其特征在于：铝合金门框的门框内侧板与门框外侧板之间的外支撑板是断开的，铰链支撑板也是断开的，在外支撑板和铰链支撑板断开部位各形成一个注胶槽，即外注胶槽和内注胶槽在上述注胶槽内有隔热层。将原热传导渠道截断，即将外支撑板和铰链支撑板截断，在断开区域设置注胶槽，槽内注入隔热层，因而箱内冷媒无法从隔热层进行传热导，大大减少了冷柜门框处的结露现象。

Description

冷柜铝合金门框

所属技术领域

本实用新型涉及一种冷柜门体铝合金门框，具体地说是对现有的冷柜铝合金门框结构的改进。

背景技术

目前高档家用或酒店用高档冷柜的门框是采用铝合金门框，参见图1，这是现有的铝合金门框的剖视图，门框型材1的角部设有铰链轴孔4，其端部具有胶条槽5，箱体6的胶条7装在上述胶条槽5内；冷柜门体2安装于门框1另一侧型材内腔里。从图1中可以看出，门框内侧板9处于冷柜箱内10，直接与冷媒接触，而门框内侧板9通过箱门2侧的外支撑板11与门框外侧板3连为一体；而门框内侧板9通过铰链支撑板8、胶条槽侧板1 2及铰链孔4的管壁同样与门框外侧板3连为一体。上述两条途径形成热传导的渠道，使冷柜箱内10的冷媒直接“短路”，造成此区域温差过大，结露现象十分严重，水珠沿门框向下滴淌，且造成箱内冷媒无端损耗。上述现象的存在是门框内侧板9与门框外侧板3通过铝合金板连为一体所致。针对上述缺陷，有些制造商采用在门框1的空腔内填充聚胺脂保温层的方法，试图改变，但收效甚微。上述缺陷给冷柜制造商带来较大的负面作用，为此原因用户要求退货的时常发生。冷柜制造商一直期盼着一种能克服上述缺陷的发明创造尽快产生。

发明内容

本实用新型是要解决现有铝合金门框因门框内、外侧板连为一体造成冷媒短路所存的问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是：一种冷柜铝合金门框，它包括铝合金门框，其特征在于：铝合金门框的门框内侧板与门框外侧板之间的外支撑板是断开的，铰链支撑板也是断开的，在外支撑板和铰链支撑板断开部位各形成一个注胶槽，即外注胶槽和内注胶槽，在上述注胶槽内有隔热层。

将原热传导渠道截断，即将外支撑板和铰链支撑板截断，在断开区域设置注胶槽，槽内注入隔热层，因而箱内冷媒无法从隔热层进行传热导，大大减少了冷柜门框处的结露现象。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：外注胶槽是由门框内侧板和悬臂板以及注胶槽底板所构成。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：内注胶槽是由门框内侧板和胶条槽侧板以及注胶槽底板所构成。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：外注胶槽的门框内侧板和悬臂板内面设有至少一个以上T型加固条。在注胶槽腔体内的铝合金板壁上设置T型加固条，可以使隔热层结合牢固可靠，且具有提高结合强度的作用。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：内注胶槽的门框内侧板和胶条槽侧板内面设有至少一个以上T型加固条。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述的注胶槽底截面形状为H形、π形、圆形、椭圆形或

形。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述的隔热层为聚亚胺脂胶，它既具有很好的隔热效果，又具有较高的强度。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述的注胶槽底板为PVC塑条。内外注胶槽底板为PVC塑料制成，它一方面起到封堵底面的作用，另一方面它本身也具有很好的隔热性能。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1、将原铝合金门框的两条传热渠道断开，并在此区域开设注胶槽，填充隔热层，因而断绝了箱内冷媒热传导的路径，使结露现象大为减少。2、在断开处采用注胶槽结构形式，形成一个带注胶层的腔体，使它与门框内、外侧板形成稳固地连接，既保证了强度，又实现了隔热。3、将铝合金传热路径断开，并采用隔热层担任连接“桥梁”，既保证了应有的强度，又将冷热传导渠道截断，一举二得。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。

图1是现有的铝合金门框的剖视图；

图2是本实用新型铝合金门框的剖视图；

图3是本实用新型注胶槽实施例之一；

图4是本实用新型注胶槽实施例之二；

图5是本实用新型注胶槽实施例之三；

图6是本实用新型注胶槽实施例之四。

1、铝合金门框；2、冷柜门体；3、门框外侧板；4、铰链轴孔；5、胶条槽；6、冷框箱体；7、胶条；8、铰链支撑板；9、门框内侧板；10、冷柜箱内；11、外支撑板；12、胶条槽侧板；13、T型加固条；14、隔热层；15、外注胶槽；16、内注胶槽；17、注胶槽底板；18、悬臂板。

具体实施方式

参见图2，本实用新型的铝合金门框用标记1总代表。为了克服现有技术铝合金门框门框的内、外侧板直接通过铝合金板连接所存在的缺陷，本实用新型的一个实施例如下：铝合金门框1的门框内侧板9与门框外侧板3之间的外支撑板11是断开的，铰链支撑板8也是断开的，在外支撑板11和铰链支撑板8断开部位各形成一个注胶槽15、16，即外注胶槽15和内注胶槽16，在上述注胶槽15、16内有隔热层14，隔热层14为聚亚胺脂胶。外注胶槽15是由门框内侧板9和悬臂板18以及注胶槽底板17所围成的一个槽腔；内注胶槽16是由门框内侧板9和胶条槽侧板12以及注胶槽底板17所围成的一个槽腔。内、外注胶槽底板17为PVC塑料制成。

由上述结构形式可以看出，冷柜箱内10的冷媒从门框内侧板9向外传递热量时，被两处隔热层14阻隔，因而冷媒无法越过，使冷柜凝露现象大为减少，从而实现了发明目的。

参见图3，这是注胶槽结构形式，槽的两个面为铝合金板面，另外两个面，一面是开口的；另一面是注胶槽底板17。在本实施例中，注胶槽底板17像H形，它插装在槽的开口面，它一方面起到封堵的作用，另一方面它本身也具有很好的隔热性能，在注胶槽内注入聚亚胺脂胶隔热层14，并使胶与开口面处平齐。为了加强胶与槽之间的连接强度，在槽的铝合金壁板面上设置有T型加固条13，该加固条13深入胶中，可以起到加固和防脱落的作用。

参见图4，与图3不同的是，注胶槽底板17像π形。

参见图5，与图3不同的是，注胶槽底板17像椭圆形，与其连接处的铝合金板为叉形。

参见图6，与图3不同的是，注胶槽底板17像 形。

当然，上述举例并非是对本实用新型的限制，普通技术人员在本实用新型的实质范围内，还会作出一些变化、改型、添加或替代，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1、一种冷柜铝合金门框，它包括铝合金门框，其特征在于：铝合金门框的门框内侧板与门框外侧板之间的外支撑板是断开的，铰链支撑板也是断开的，在外支撑板和铰链支撑板断开部位各形成一个注胶槽，即外注胶槽和内注胶槽，在上述注胶槽内有隔热层。

2、根据权利要求1所述的一种冷柜铝合金门框，其特征在于：外注胶槽是由门框内侧板和悬臂板以及注胶槽底板所构成。

3、根据权利要求1所述的一种冷柜铝合金门框，其特征在于：内注胶槽是由门框内侧板和胶条槽侧板以及注胶槽底板所构成。

4、根据权利要求2所述的一种冷柜铝合金门框，其特征在于：外注胶槽的门框内侧板和悬臂板内面设有至少一个以上T型加固条。

5、根据权利要求3所述的一种冷柜铝合金门框，其特征在于：内注胶槽的门框内侧板和胶条槽侧板内面设有至少一个以上T型加固条。

6、根据权利要求2或3所述的一种冷柜铝合金门框，其特征在于：所述的注胶槽底截面形状为H形、π形、圆形、椭圆形或 形。

7、根据权利要求1所述的一种冷柜铝合金门框，其特征在于：所述的隔热层为聚亚胺脂胶。

8、根据权利要求2或3所述的一种冷柜铝合金门框，其特征在于：所述的注胶槽底板为PVC塑料制成。

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