CN2565785Y - 校正轴杆的轴向调整机构 - Google Patents

Abstract

一种校正轴杆的轴向调整机构，在平衡臂两端各穿设有一螺丝及弹簧，中央设有一螺孔供一栓体穿设以供平衡臂之螺孔旋固而做前、后的调节，该栓体设有一可伸缩的滚珠抵置于盘座中央的凹槽，并在盘座的另一面形成一凸部上依序套置有垫圈、环型轴承及一垫圈，一环型轴承中央向环围设有放射状的轴体与套置的垫圈相抵置而能作同轴旋转；该轴向调整机构架设在轴杆的两端部与座体锁固，并通过螺丝与栓体可调整料件与轴杆间的误差及受力角度，以防止料件偏移的缺陷。

Description

校正轴杆的轴向调整机构

技术领域

本实用新型涉及校正轴杆的轴向调整机构，尤指一种利用螺丝与栓体的调节移动，来修正料件与轴杆间的误差及受力角度，以防止轴杆送料或辗压过程中发生料件偏移的校正轴杆的轴向调整机构。

背景技术

利用轴杆辗压、输送作为基本机构的加工机可以说是相当的多，所以在输送料或辗制过程中最重要的就是防止料件的偏移，因料件一旦上机，若发生偏移则直接影响不良率与加工效率，是影响成本的重要因素。

习知具有轴杆的传统加工机，在进料前都必须准确的对应料件左右两侧的间距与轴杆间是否保持垂直，目的就是希望在传送时能长远保持料件的对应位置；且于辗制过程中辗刀杆与料件的对应就更为重要了，因辗制过程中一旦发生料件与刀具没有对应，其加工所衍生不良的成本及后果更是可想而知，所以，校正轴杆与料件的对应就成为设计加工机的一大课题。

由于输送或辗制皆是利用两对应的轴杆机构将料件传送，其中料件输送的方向必须与轴杆保持一定的垂直，否则经由轴杆长时间的导送，则会将其误差放大，此时维修人员就需要将料件调整，然而，由于料件一旦上机中途又要停机来调整料件实在相当繁琐。

再者，若以一般手动的方式来调整料件，无法调整出细微精确的角度，所以本实用新型就是利用一平衡臂架设于轴杆两端，由于平衡臂三点受力，便于调整与轴杆间的平衡与角度，可以微调轴杆送料的位置从而可防止料件的偏移。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种能调整加工机的轴杆送料或辗压的轴向位置，以解决料件经较长时间输送后产生偏移的放大，而造成料件过度偏移所造成制造不良的校正轴杆的轴向调整机构。

为达上述目的，本实用新型的一种校正轴杆的轴向调整机构，主要包括：一平衡臂、一栓体、一盘座、一环型轴承与两垫圈，其特征在于：

一平衡臂，其两端各开设有一穿孔并穿设有一螺丝及弹簧而设置在轴杆端部，又在平衡臂中央位置设有一螺孔供一栓体穿设；

一栓体，在其环围上设有螺纹供平衡臂之螺孔旋固而做前、后的调节，该栓体端部设有一可伸缩的滚珠抵置于盘座中央；

一盘座，在中央设有一供滚珠抵置的凹槽，并在另一面中央形成一凸部，该凸部上依序套置有一垫圈、一环型轴承及一垫圈；

一环型轴承，自其中央向环围设有放射状的轴体，该轴体与套置的垫圈相抵置，使接触面能作同轴旋转；

该轴向调整机构架设在轴杆的两端部与座体锁固，并通过螺丝与栓体调整料件与轴杆间的误差。

本实用新型由于架设于轴杆的两端，锁固于座体，利用螺丝与栓体的调节移动，来修正料件与轴杆间的误差及受力角度，故可解决料件经较长时间输送后所产生的偏移放大，进而解决了料件过度偏移的问题，提高了工作效率，降低了成本。

附图说明

图1，为本实用新型组装于加工机的立体示意图。

图2，为本实用新型的立体组合示意图。

图3，为本实用新型的立体分解图。

图4，为本实用新型的A-A剖视图。

图5，为本实用新型调整动作示意图一。

图6，为本实用新型调整动作示意图二。

具体实施方式

参见图1，加工机的轴杆31端部座体3上设有一轴向调整机构1，其利用两对应的轴杆31、31’机构输送料件4，其中该料件4的输送方向必须与轴杆31之间一定的垂直，否则经由轴杆31、31’长时间的导送，则会将其误差放大：再者料件4一旦上机，中途又要停机调整料件4实在相当繁琐，若以一般手动的方式调整料件4，是无法调整出准确的角度，所以，此时就需要用本实用新型来作微量的轴向调整。

参见图2、3，本实用新型的一种校正轴杆的轴向调整机构1，主要包括：一平衡臂10，其两端均开设有左穿孔11及右穿孔12，该左、右穿孔11、12各穿设一螺丝14、14’，并在螺固于座体3时，各套设一弹簧16，由此组成一平衡的调节机构，以调节轴杆31的轴向转动角度；又，该平衡臂10中央设有一螺孔13，一拴体17旋合该螺孔13后的伸出端由一螺帽15螺固，其中该拴体17的环周缘上设有螺纹18，以在螺孔13中作前、后的调节移动，驱使拴体17端部的滚珠19抵置于盘座20中央，该滚珠19内部设有一使滚珠19具有伸缩功能的弹簧结构(由于此部份为习知技术，在此不加详述)，该盘座20中央一面设有一供滚珠19抵置的凹槽21，另一面中央形成有一凸部22，该凸部22上依序套设有一垫圈23、一环型轴承24及一垫圈25，该环型轴承24的环围形成有放射状的轴体241，以使垫圈23、25的抵制机构的接触面能作同轴的旋转。

参见图4-6，本校正轴杆的轴向调整机构的平衡臂10架设于轴杆31的端部与座体3锁固，其两端各穿设有一螺丝14、14’及套设一弹簧16，由此而形成一平衡的调节机构，以调节轴杆31的轴向转动之角度；又在该平衡臂10中央所设的栓体17端部设有滚珠19，该滚珠19抵置于盘体20中央的凹槽21，由栓体17的调节移动而迫使盘体20调节，由于轴杆31两端均设有轴向调整机构1，此时，可通过栓体17的调节来牵动料件4的位移；再者，该螺丝14、14’可调节轴杆31的受力角度。若料件4经过长时间输送或辗压后产生误差时，皆可由螺丝14、14’与拴体17的调节来对误差进行些许的修正，从而能调整加工机轴杆31送料或辗压的轴向位置，以解决料件4经较长时间收送后所产生的偏移放大，而造成料件4过度的偏移不良。

综上所述，本实用新型校正轴杆的轴向调整机构所采用的轴杆结构，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型实施范围，该调整机构可针对轴具的滚刀的辗制或滚轴的输送而具体实施。凡依本实用新型的精神及原则所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型权利要求书所界定的专利保护范畴之内。

Claims (1)

1、一种校正轴杆的轴向调整机构，主要包括：一平衡臂、一栓体、一盘座、一环型轴承与两垫圈，其特征在于：

一平衡臂，其两端各开设有一穿孔并穿设有一螺丝及弹簧而设置在轴杆端部，又在平衡臂中央位置设有一螺孔供一栓体穿设；

一栓体，在其环围上设有螺纹供平衡臂之螺孔旋固而做前、后的调节，该栓体端部设有一可伸缩的滚珠抵置于盘座中央；

一盘座，在中央设有一供滚珠抵置的凹槽，并在另一面中央形成一凸部，该凸部上依序套置有一垫圈、一环型轴承及一垫圈；

一环型轴承，自其中央向环围设有放射状的轴体，该轴体与套置的垫圈相抵置，使接触面能作同轴旋转；

该轴向调整机构架设在轴杆的两端部与座体锁固，并通过螺丝与栓体调整料件与轴杆间的误差。

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