CN2563537Y - 谷物脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物脱水装置，它包括一支架；一真空脱水罐，其顶部具有一进粮口，一进粮口密封门，真空脱水罐底部具有一出粮口和一出粮口密封门，真空脱水罐内中部设有一蛇形管，真空脱水罐的侧壁设有一泄压管、一抽气管、一与蛇形管进口相连接的送水管和一与蛇形管出口相连接的出水管，泄压管与一球形密封阀相连接，送水管通过一控制阀门与一离心泵出口相连接，离心泵进口设置于一电热水箱内，出水管出口与电热水箱相连接，抽气管通过节气阀门与一真空泵相连接，真空泵与一真空泵电机相连接；一用于压紧进粮口密封门的液压缸,一用于压紧出粮口密封门的液压缸。本实用新型谷物脱水装置采用真空低温加热，使脱水后的粮食品质好，没有任何污染，没有明火作业，不存在火灾隐患；生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种谷物脱水装置。
背景技术
粮食在国民经济中占据着极其重要的位置。近些年来，由于粮食产量逐年提高，粮食储藏显得非常重要。粮食储藏之前一般都要进行干燥处理。目前对粮食进行干燥处理的方法主要有自然晾晒法和烘干法。自然晾晒法比较简单，成本低，但却受到环境、场地、气候和产量等等因素限制，因此自然晾晒已远远不能满足要求。烘干法主要是利用燃料锅炉进行供热，以热空气作为烘干介质，将粮食加热，达到烘干降水的目的，烘干法生产效率高。但是烘干法存在以下缺点：1、粮食在烘干过程中容易被污染。因为燃料锅炉一般以煤为燃料，燃烧过程中容易产生二氧化硫等烟气，当烟气混入到热风中后，二氧化硫和二氧化碳的结合物会随热风一起进入烘干塔中，粮食受热后游离水份蒸发时，与吸附在粮粒表面的二氧化硫结合，生成亚硫酸后则又沿着毛细管渗入到粮粒内部，使粮粒内部的淀粉、多糖、脂肪及纤维素等不同程度地遭到破坏，而二氧化碳的结合物则会以微颗粒状态吸附在粮粒的外表，使得粮食外表产生干缩现象，影响粮粒外观。2、燃料锅炉使用的是明火，存在火灾隐患，尤其是班前的升火，班后的余火，及清炉时清出的带火炉渣，都存在着很大程度的火灾隐患；3、锅炉在燃烧时对环境产生污染；4、烘干用热风温度不能有效地控制，因此烘干的粮食品种受到很大的限制；5、燃料加热能量转换效率低，因这原煤燃烧后的大部分热能都随烟尘排放到大气中去了，另外锅炉本体及各管路的传导又散失一部分能量，因此能够用来加热空气做功的能量则很少。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种烘干成本低、生产效率高、使用安全、有利于环保、使脱水后的粮食品质好的谷物脱水装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种谷物脱水装置，其特征在于：它包括一支架；一固定在所述支架上的真空脱水罐，其顶部具有一进粮口，所述进粮口处铰接一进粮口密封门，所述真空脱水罐底部具有一出粮口，所述出粮口处铰接一出粮口密封门，所述真空脱水罐内中部设有一蛇形管，所述真空脱水罐的侧壁设有一泄压管、一抽气管、一与所述蛇形管进口相连接的送水管和一与所述蛇形管出口相连接的出水管，所述泄压管与一球形密封阀相连接，所述送水管通过一控制阀门与一离心泵出口相连接，所述离心泵进口设置于一电热水箱内，所述出水管出口与所述电热水箱相连接，所述抽气管通过节气阀门与一真空泵相连接，所述真空泵与一真空泵电机相连接；一铰接在所述真空脱水罐侧壁上的液压缸，其活塞杆外端与所述进粮口密封门的外侧面相连接；一铰接在所述支架上的液压缸，其活塞杆外端与所述出粮口密封门的外侧面相连接。
本实用新型的优点是：1、本实用新型谷物脱水装置，它包括一支架；一固定在支架上的真空脱水罐，其顶部具有一进粮口，进粮口处铰接一进粮口密封门，真空脱水罐底部具有一出粮口，出粮口处铰接一出粮口密封门，真空脱水罐内中部设有一蛇形管，真空脱水罐的侧壁设有一泄压管、一抽气管、一与蛇形管进口相连接的送水管和一与蛇形管出口相连接的出水管，泄压管与一球形密封阀相连接，送水管通过一控制阀门与一离心泵出口相连接，离心泵进口设置于一电热水箱内，出水管出口与电热水箱相连接，抽气管通过节气阀门与一真空泵相连接，真空泵与一真空泵电机相连接；一铰接在真空脱水罐侧壁上的液压缸，其活塞杆外端与进粮口密封门的外侧面相连接；一铰接在支架上的液压缸，其活塞杆外端与出粮口密封门的外侧面相连接。本实用新型谷物脱水装置采用真空低温加热，减压后水份自然蒸发，从而使脱水后的粮食品质好，没有任何污染，因为粮食在脱水过程中不会象燃料锅炉烘干法中那样受到有害烟气的污染，同时，粮食在真空中脱水时，某些微生物和附着在粮食上的植物胞子也得到了抑制，使粮食的微生物热陈化和植物霉变陈化得到了一定程度的抑制；2、本实用新型谷物脱水装置采用真空低温水供热，没有明火作业，不存在火灾隐患；3、本实用新型谷物脱水装置基本不耗用燃料，真空泵的耗用功率也不大，循环水的温度只要在45-55℃情况下就可以了，烘干成本低于燃料加热烘干粮食的成本，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型谷物脱水装置，其特征在于：它包括一支架1；
一固定在支架1上的真空脱水罐2，其顶部具有一进粮口3，进粮口3处铰接一进粮口密封门4，真空脱水罐2底部具有一出粮口5，出粮口5处铰接一出粮口密封门6，真空脱水罐2内中部设有一蛇形管，真空脱水罐2的侧壁设有一泄压管7、一抽气管10、一与蛇形管进口相连接的送水管8和一与蛇形管出口相连接的出水管9，泄压管7与一球形密封阀11相连接，送水管8通过一控制阀门12与一离心泵13出口相连接，离心泵13进口设置于一电热水箱14内，出水管9出口与电热水箱14相连接，抽气管10通过节气阀门15与一真空泵16相连接，真空泵16与一真空泵电机17相连接；
一铰接在真空脱水罐2侧壁上的液压缸18，其活塞杆外端与进粮口密封门4的外侧面相连接；
一铰接在支架1上的液压缸19，其活塞杆外端与出粮口密封门6的外侧面相连接。
出粮口5下方设有一传送带传送装置20，以将从出粮口中放出来的粮食运送出去。
使用时，利用液压缸18使出粮口密封门6封住出粮口5，利用液压缸19打开进粮口密封门4，再将要进行干燥处理的谷物从进粮口3送入真空脱水罐2内，装完谷物后，通过液压缸19使进粮口密封门4封住进粮口3，同时使球形密封阀11处于关闭状态、节气阀门15处于开启状态，开动真空泵电机17利用真空泵16对真空脱水罐2进行抽真空，同时通过离心泵13使电热水箱14内的热水(水温控制在45-55℃范围)依次流经控制阀门12、送水管8、蛇形管、出水管9，再回到电热水箱14内，从而使真空脱水罐2内的谷物得到加热，谷物在真空脱水罐2中缓缓脱水，并在适当的时间，打开球形密封阀11进行泄压，使得已游离出粮粒的水份随着泄压而排出罐外，从而达到使谷物干燥的目的。
谷物脱水干燥后通过出粮口5放出，并通过出粮口5下方的传送带传送装置20将谷物运送出去。
Claims (2)
1、一种谷物脱水装置，其特征在于：它包括一支架；
一固定在所述支架上的真空脱水罐，其顶部具有一进粮口，所述进粮口处铰接一进粮口密封门，所述真空脱水罐底部具有一出粮口，所述出粮口处铰接一出粮口密封门，所述真空脱水罐内中部设有一蛇形管，所述真空脱水罐的侧壁设有一泄压管、一抽气管、一与所述蛇形管进口相连接的送水管和一与所述蛇形管出口相连接的出水管，所述泄压管与一球形密封阀相连接，所述送水管通过一控制阀门与一离心泵出口相连接，所述离心泵进口设置于一电热水箱内，所述出水管出口与所述电热水箱相连接，所述抽气管通过节气阀门与一真空泵相连接，所述真空泵与一真空泵电机相连接；
一铰接在所述真空脱水罐侧壁上的液压缸，其活塞杆外端与所述进粮口密封门的外侧面相连接；
一铰接在所述支架上的液压缸，其活塞杆外端与所述出粮口密封门的外侧面相连接。
2、根据权利要求1所述的谷物脱水装置，其特征在于：所述出粮口下方设有一传送带传送装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 02245956 CN2563537Y (zh) | 2002-08-13 | 2002-08-13 | 谷物脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 02245956 CN2563537Y (zh) | 2002-08-13 | 2002-08-13 | 谷物脱水装置 |
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| CN2563537Y true CN2563537Y (zh) | 2003-07-30 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011143840A1 (zh) * | 2010-05-15 | 2011-11-24 | Zhao Baomin | 果蔬二氧化碳脱水罐自动开罐锁罐装置 |
| CN102735025A (zh) * | 2011-04-12 | 2012-10-17 | 陆宏卿 | 愈合海绵干燥工艺 |
| CN112503869A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-16 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种负压干燥装置 |
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2002
- 2002-08-13 CN CN 02245956 patent/CN2563537Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011143840A1 (zh) * | 2010-05-15 | 2011-11-24 | Zhao Baomin | 果蔬二氧化碳脱水罐自动开罐锁罐装置 |
| CN102735025A (zh) * | 2011-04-12 | 2012-10-17 | 陆宏卿 | 愈合海绵干燥工艺 |
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