CN2556513Y - 煤气灶自动开关 - Google Patents

Abstract

一种名为煤气灶自动开关的煤气灶开关，它具有高压点火针、能开启、关闭煤气灶阀门的自动执行机构和电子控制器及安装在锅盖的声波发射器。自动执行机构主要由电动机、蜗轮蜗杆减速机构、开关齿轮、手柄轴、阀芯、阀芯齿轮、控制齿条、自动停止开关、定时自动转换开关、小火限位开关组成；声波发射器主要由发射器壳、声波气囊、锁钩、锁钩弹簧、冲击套、冲击弹簧、感温器、感温回位弹簧座、感温回位弹簧、冲击拨块、联接螺钉构成；电子控制器由自动点火器和电子定时控制器及接收延时控制器组成。本实用新型能自动点火、灭火、调节火大小，安全可靠，避免在烧水时，由于疏忽大意忘记关火的引发事件。

Description

煤气灶自动开关

技术领域

本实用新型涉及一种煤气灶开关。

背景技术

现有的煤气灶开关为人工控制，点火、灭火、调节火的大小都由人控制，不能自动控制，不仅操作不便，而且安全性差。如在烧水时，往往由于人的疏忽大意或急事的干扰，忘记关火，轻则浪费煤气，烧毁灶具，重则造成煤气中毒，发生火灾。

发明内容

为了克服现有煤气灶开关的上述不足，本实用新型提供一种能自动点火、灭火、调节火大小的自动煤气灶开关。

本实用新型采取的技术方案是自动控制点火、灭火、调节火大小的电子控制器配合相应的传感器和机械执行机构实现本实用新型的目的。

本实用新型包括外壳、高压点火针，其特征是：高压点火针安装在灶头旁，在外壳内设置着能开启、关闭煤气灶阀门的自动执行机构和电子控制器及安装在锅盖的声波发射器；

自动执行机构安装在外壳内，自动执行机构主要由安装在外壳内的电动机、蜗轮蜗杆减速机构、开关齿轮、卡销、卡销板、手柄、手柄轴、阀芯、阀芯齿轮、控制齿条、自动停止开关、定时自动转换开关、小火限位开关组成。外壳为长方形的盒，开关齿轮中心为有轴孔的轴套，开关齿轮由该轴套从内安装在外壳的一侧板，蜗轮蜗杆减速机构的动力输入蜗杆安装在电动机的轴，蜗轮蜗杆减速机构的动力输出齿轮即是开关齿轮，手柄轴与阀芯在同一轴线安装在开关齿轮轴套的轴孔中，手柄安装在手柄轴的外端，手柄轴的另一段为多边形杆该端插入阀芯的卡槽中，卡销固定在卡销板，卡销板有一通孔套在手柄轴的多边形杆上，卡销卡入开关齿轮的孔中；阀芯齿轮与阀芯紧固在一起，一回位弹簧套在阀芯外两端顶在阀芯齿轮与卡销板；阀芯齿轮与控制齿条相啮合，自动停止开关安装在该齿条一端的位移极限位置，在该齿条固定着两个凸台，小火限位开关和小火限位齿条安装在可滑动的小火限位齿条座，该开关位于控制齿条的其中一个凸台旁，小火限位齿轮与小火限位齿条相啮合，小火限位齿轮轴的一端伸出外壳外安装着小火限位调节钮；还安装着可移动的大火限位齿条座，大火限位齿条安装在大火限位齿条座，大火限位齿轮经大火限位齿轮轴安装在外壳内与大火限位齿条相啮合，该轴的外端安装着大火限位调节钮，大火限位齿条座的一端弯成直角，弯成直角的部分有一通孔，在外壳内安装着导向轴支架，导向轴支架安装着拨块导向轴，拨块导向轴中部一段的垂轴剖面为四边形，拨块与具有限位卡的轴套固定在一起，该轴套的轴孔为四边形套在拨块导向轴的中部，拨块位于控制齿条的另一凸台旁与拨块导向轴垂直，大火限位齿条座弯成直角部分的通孔套在拨块导向轴的轴套并由限位卡卡住。在拨块导向轴的一端固定着弯成直角的弯板，弯板的一侧板与拨块导向轴垂直，另一侧板与拨块导向轴平行，定时自动转换开关安装在外壳内，定时自动转换开关的推杆有一凹槽，弯板的与拨块导向轴平行的侧板卡在该凹槽内，在拨块导向轴与弯板之间，安装着使弯板转向定时自动转换开关的推杆的回位弹簧，在推杆外端安装着按钮。

定时自动转换开关的推杆可分为两节，其中与开关联接的一节有一凹槽，另一节为安装按钮的顶杆，顶杆的顶端在与拨块导向轴平等的侧板的一侧，顶杆套一螺旋压缩弹簧，该弹簧的两端分别顶在安装在外壳的导向板与顶杆上的卡圈。

声波发射器主要由筒形发射器壳、声波气囊、锁钩、锁钩弹簧、冲击套、冲击弹簧、感温器、感温回位弹簧座、感温回位弹簧、冲击拨块、联接螺钉构成；感温器是内装液体和活塞外有活塞杆的容器，感温器的导向孔外有联接螺纹；感温回位弹簧座的底座为中心有通孔的圆形板，上部为桶形罩，在桶形罩的侧壁有竖直导向槽，桶形罩的顶为有通孔的圆环板，感温器及感温回位弹簧座由拧在感温器的联接螺纹上的螺母安装锅盖；冲击套为有下圆边的圆帽形，在冲击套的中部有向下的凹孔，凹孔下有通孔，冲击套套在感温回位弹簧座的桶形罩外；声波气囊是具有气笛的壳，声波气囊安装在发射壳的上部，发射器壳为无底桶形壳，安装在感温回位弹簧座的底座，锁钩铰接连接在感温回位弹簧座的底座，锁钩弹簧安装在铰接轴使锁钩卡住冲击套；冲击拨块为条形板，中部有螺孔，冲击拨块的两端插入感温回位弹簧座的导向槽，在冲击套的凹孔的通孔穿着联接螺钉，该联接螺钉从上拧入冲击拨块的螺孔，与从下顶入该螺孔的感温器的活塞杆对在一起；冲击弹簧安装在冲击套内两端顶在冲击套顶与冲击拨块，感温回位弹簧安装在感温回位弹簧座的桶形罩，两端顶在感温回位弹簧座的桶形罩顶与冲击拨块。

电子控制器由自动点火器和电子定时控制器及接收延时控制器组成。

自动点火器由依次连接的火焰探测器、具有放大功能的电子开关、振荡升压电路、整流电路、脉冲电路、高压点火针组成。

电子定时控制器由依次连接的数字电子表、信号放大电路、可控硅开关组成。

接收延时控制器由依次连接压电陶瓷声电换能器、选频放大电路、自锁电路、电子开关、延时电路、电子开关电路组成。

本实用新型采机械执行机构与电子控制器相结合的结构，能实现自动点火、按照设定的时间自动灭火和水开自动关火功能，能根据所煮的对象预先定火的大小将煤气灶的火自动调节到适当大小的火。而且安全可靠，避免在烧水时，由于人的疏忽大意或急事的干扰，忘记关火的引发事件。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图，图中上盖打开。

图2是沿图1中A-A线的剖视图，图中电子元件省略。

图3是沿图1中B-B线的剖视图，图中安装在煤气灶内。

图4是声波发生器的结构图，相对图1放大。

图5是自动点火电器电路框图。

图6是电子定时控制器电路框图。

图7是接收延时控制器电路框图。

图8是本实施例的电子控制器电路图。

图9是安装本实用新型的煤气灶外形图。上述图中：1、外壳 2、电子线路板 3、紧固螺钉 4、大火限位齿轮安装架5、大火限位齿条 6、大火限位齿轮 7、大火限位齿轮轴8、推杆 9、弯板 10、导向轴支架 11、阀芯齿轮12、阀芯 13、卡槽 14、控制齿条 15、紧固螺钉16、控制齿条副导轨 17、侧板 18、控制齿条安装架19、小火限位齿轮安装架 20、小火限位齿条安装卡 21、小火限位齿轮22、小火限位齿轮轴 23、小火限位齿条 24、小火限位齿条座25、凸台 26、控制齿条导轨 27、凸台 28、拨块29、大火限位齿条座 30、轴套 31、拨块导向轴32、回位弹簧 33、顶杆 34、导向板 35、螺旋压缩弹簧36、按钮 37、安装板 38、螺旋压缩弹簧 39、电动机40、蜗杆安装架 41、蜗杆轴 42、小火限位调节钮43、蜗杆 44、蜗轮 45、轴套 46、手柄轴47、蜗杆 48、开关齿轮 49、卡销 50、卡销板51、大火限位调节钮 52、延时电位器旋钮 53、煤气灶面板54、煤气灶上板  55、声波气囊    56、发声管    57、韧口58、凹孔        59、发射器壳    60、冲击套    61、锁钩62、锁钩弹簧    63、感温回位弹簧座            64、冲击拨块65、感温器      66、底座        67、螺母      68、感温器口69、锅盖        70、联接螺钉    71、冲击弹簧  72、导向槽73、桶形罩        74、感温回位弹簧            75、冲击弹簧槽76、火焰探测器                 77、具有放大功能的电子开关78、振荡升压电路  79、整流电路                80、脉冲电路81、高压高压点火针    82、数字电子表    83、信号放大电路84、可控硅开关    85、选频放大电路    86、自锁电路87、电子开关      88、延时电路        89、电子开关电路91、灶头    92、功能选择键    93、调整键    94、照明键    95、手柄IC1运算放大集成电路芯片LM358    IC2延时集成电路芯片RS6445BG1、BG2、BG3、BG4、BG5、BG6、BG7、BG8、BG9三极管B压电陶瓷换能器    B1变压器      B2变压器D1、D2发光二极管   D3、D4二极管K1  双位六组转换开关    KZ  电源开关KX  小火限位开关        KD  自动停止开关W   小火延时电位器VS1 VS2  可控硅         L  线圈C1、C2、C3电容器        R1、R2  电阻

具体实施方式

下面结合实施例及其附图说明本实用新型的详细结构和工作过程。

本实用新型的实施例具有外壳1、高压点火针81，高压点火针81安装在煤气灶的灶头91旁，外壳1内设置着能开启、关闭煤气灶阀门的自动执行机构和电子控制器及安装在锅盖69的声波发射器。

本实用新型实施例能开启、关闭煤气灶阀门的自动执行机构参见图1、图2。自动执行机构主要由电动机39、蜗轮蜗杆减速机构、开关齿轮48、卡销49、卡销板50、手柄、手柄轴46、阀芯12、阀芯齿轮11、控制齿条14、自动停止开关KD、作为定时自动转换开关的双位六组转换开关K1、小火限位开关KX组成。外壳1为长方形的盒，开关齿轮48中心为有轴孔的轴套45，开关齿轮48由轴套45从内安装在外壳1的安装板37，电动机39安装在蜗杆安装架40，由蜗杆安装架40安装在外壳的安装板37，蜗轮蜗杆减速机构的动力输入蜗杆43安装在电动机39的轴，蜗杆43与安装在蜗杆轴41的蜗轮44相啮合，蜗杆43与蜗轮44相互垂直，在蜗杆轴41还安装着蜗杆47，蜗杆47与作为蜗轮蜗杆减速机构的动力输出齿轮即开关齿轮48相啮合，手柄轴46与阀芯12在同一轴线安装在开关齿轮48的轴套45的轴孔中，手柄轴46外端安装着手柄，手柄轴46的另一段为多边形杆，手柄轴46的这一端插入阀芯12的卡槽13中，卡销49固定在卡销板50，卡销板50有一通孔套在手柄轴46的多边形杆上，卡销49能卡入开关齿轮48的孔中，参见图3。阀芯齿轮11与阀芯12紧固在一起，作为回位弹簧的螺旋压缩弹簧38套在阀芯12，两端顶在阀芯齿轮11与卡销板50；阀芯齿轮11与控制齿条14相啮合，控制齿条14安装在相互平行的控制齿条副导轨16与控制齿条导轨26，上述两导轨安装在控制齿条安装架18，控制齿条14只能沿两平行的控制齿条导轨滑动。自动停止开关KD安装在控制齿条14左端的位移极限位置，在该位置控制齿条14的左端压住自动停止开关KD的活动触点，使该开关的两常闭触点断开。在控制齿条14固定着凸台25和凸台27。小火限位齿条23和小火限位开关KX安装在可滑动的小火限位齿条座24，小火限位开关KX位于控制齿条14的凸台25旁，在小火限位齿条座24滑动过程中能压住小火限位开关KX的活动触点，使该开关的两常闭触点断开。小火限位齿轮21由小火限位齿轮轴22安装在小火限位齿轮安装架19，并与小火限位齿条23相啮合，小火限位齿轮轴22的一端伸出外壳1外安装着小火限位调节钮42。还安装着可移动的大火限位齿条座29，大火限位齿条5安装在大火限位齿条座29，大火限位齿轮6经大火限位齿轮轴7安装在大火限位齿轮安装架4并与大火限位齿条5相啮合，大火限位齿轮轴7的外端安装着大火限位调节钮51。大火限位齿条座29的一端弯成直角，弯成直角的部分有一通孔，在外壳1内安装着导向轴支架10，导向轴支架10安装着拨块导向轴31，拨块导向轴31中部一段的垂轴剖面为四边形，拨块28与具有限位卡的轴套30固定在一起，轴套30的轴孔为四边形套在拨块导向轴31的中部，拨块28位于控制齿条14的凸台27旁与拨块导向轴31垂直，大火限位齿条座29弯成直角部分的通孔套在拨块导向轴31的轴套30并由限位卡卡住，在拨块导向轴31的一端固定着弯成直角的弯板9，弯板9的一侧板与拨块导向轴31垂直，另一侧板与拨块导向轴31平行，定时自动转换开关按钮的顶杆33的顶端在该侧板的一侧，顶杆33套一螺旋压缩弹簧35，该弹簧的两端分别顶在安装在外壳的导向板34与顶杆33上的卡圈。作为定时自动转换开关的双位六组转换开关K1安装在外壳内的电子线路板2，双位六组转换开关K1的推杆8有一凹槽，推杆8与顶杆33相对，弯板9与拨块导向轴31平行的侧板卡在该凹槽内，在拨块导向轴31与弯板9之间，安装着使弯板9转向该凹槽的回位弹簧32。

本实施例的顶杆33可以与推杆8固定为一根杆，即把推杆8延长伸出外壳安装定时自动转换开关按钮，双位六组转换开关K1内的弹簧即可取代螺旋压缩弹簧35。

电源开关KZ安装在外壳1内的电子线路板2，由伸出外壳1的按钮36控制。

本实用新型为实现水开自动关火功能，必须有水开时能发出信号的装置，本实用新型采用的是声波发生器。声波发生器的结构参见图4，声波发射器主要由筒形发射器壳59、声波气囊55、锁钩61、锁钩弹簧62、冲击套60、冲击弹簧71、感温器65、感温回位弹簧座63、感温回位弹簧74、冲击拨块64、联接螺钉70构成；感温器65是内装液体和活塞外有活塞杆的容器，感温器65的导向孔即感温器口68外有联接螺纹；感温回位弹簧座63的底座66为中心有通孔的圆形板，上部为桶形罩73，在桶形罩73的侧壁有竖直的导向槽72，桶形罩73的顶为有通孔的圆环板，本实施例的圆环板的通孔有向下弯的凸边，感温器65及感温回位弹簧座63由拧在感温器65的联接螺纹上的螺母67安装锅盖69；冲击套60为有下圆边的圆帽形，在冲击套60的中部有向下的凹孔58，凹孔58下有通孔，冲击套60套在感温回位弹簧座63的桶形罩73外，在冲击套60的凹孔58外与桶形罩73的下弯凸边之间形成冲击弹簧槽75；声波气囊55是具有气笛的壳，即具有发声管56，在发声管56有发声的韧口57，声波气囊55安装在发射器壳59的上部，发射器壳59为无底桶形壳，安装在感温回位弹簧座63的底座66，两个锁钩61铰接连接在感温回位弹簧座63的底座66，锁钩弹簧62安装在铰接轴使锁钩61卡住冲击套60的下圆边；冲击拨块64为条形板，中部有螺孔，冲击拨块64的两端插入感温回位弹簧座63的导向槽72，在冲击套60的凹孔58的通孔穿着联接螺钉70，联接螺钉70从上拧入冲击拨块64的螺孔，与从下顶入该螺孔的感温器65的活塞杆对在一起；冲击弹簧71安装在冲击套60内，两端顶在冲击套顶与冲击拨块64，感温回位弹簧74安装在感温回位弹簧座63的桶形罩73内，上端顶在感温回位弹簧座63的桶形罩顶，下端顶在冲击拨块64。

电子控制器由自动点火器和电子定时控制器及接收延时控制器组成。

自动点火器由依次连接的火焰探测器76、具有放大功能的电子开关77、振荡升压电路78、整流电路79、脉冲电路80、高压点火针81组成，电路框图参见图5。

电子定时控制器由依次连接的数字电子表82、信号放大电路83、可控硅开关84组成，参见图6的电路框图。

接收延时控制器的电路框图参见图7，它由依次连接压电陶瓷声电换能器B、选频放大电路85、自锁电路86、电子开关87、延时电路88、电子开关电路89组成。

本实施例的电子控制器的电路参见图8，自动点火电路见图中的下部，火焰探测器76的两输出端与运算放大集成电路芯片IC1的第3引脚和第2引脚连接，该芯片的第1引脚经电阻与电子开关BG1的基极连接，该三极管的集电极与振荡升压电路的三极管BG2的基极连接，三极管BG2的集电极极连接变压器B1的初级，变压器B1的次级连接整流电路的二极管D3，二极管D3与由二极管D4、可控硅VS2、电容器C1及C2组成的脉冲电路80连接，脉冲电路80的输出端连接变压器B2的初级，变压器B2的次级连接高压点火针81。

电子定时控制器的电路见图8中的左上部，数字电子表82的信号输出端与信号放大电路83的三极管BG3的基极连接，该三极管的发射极经作为定时自动转换开关的双位六组转换开关K1的一组触点与可控硅开关84的可控硅VS1的控制极连接，可控硅VS1的正极经小火限位开关KX及双位六组转换开关K1与电动机39连接。

接收延时控制器的电路见图8中的上部，压电陶瓷声电换能器B的一端与选频放大电路85的三极管BG4的基极连接，该三极管的集电极连接着由线圈L和电容器C3组成的选频放大电路，为避免其它声音的干扰，只选取18KHz的声频转换成的电信号，三极管BG4的集电极经耦合电路与三极管BG5的基极连接，由该三极管再次选频放大，该三极管的集电极与自锁电路86的三极管BG6的基极连接，该三极管的集电极经限流电限与三极管BG7的基极连接，三极管BG7的集电极与电子开关87的三极管BG8的基极连接，三极管BG8的集电极与延时电路88的延时集成电路芯片IC2的第6、第7引脚连接，该集成电路芯片的第1引脚和第2引脚各连接着一个分压电路，延时集成电路芯片IC2的第8引脚与电子开关电路89的三极管BG9的基极连接，该三极管的集电极极经双位六组转换开关K1与电动机39连接。

安装本实用新型的煤气灶的外形参见图9，火焰探测器76与高压点火针81安装在灶头91旁，数字电子表82、功能选择键92、调整键93、照明键94、延时电位器旋钮52、小火限位调节钮42、大火限位调节钮51、可作为信号灯的发光二极管D2、D1安装在煤气灶面板53，电源开关KZ、双位六组转换开关K1安装在煤气灶的底下。

本实施例的感温器65是采用汽车水温调节器，将原有的固定架及弹簧取掉；火焰探测器76采用镍铬一镍铝或铂铑一铂两种不同的电偶丝焊接在一起，套上陶瓷管即可。

工作过程

自动点燃

旋转安装在手柄轴46上的手柄95，打开煤气灶的阀门，工作过程参见图8，电子控制器的运算放大集成电路芯片IC1的第3引脚和第2引脚无火焰电信号输入，第3引脚的电位低于第2引脚的电位，第1引脚的电位为零，三极管BG1截止，三极管BG2与变压器B1和电阻R组成的振荡回路起振，变压器B1次级升压后经二极管D3整流后对电容器C1和C2充电，由于电阻R1的阻抗作用，电容器C2充电的速度大于电容器C1，当电容器C1充到一定电压，使二极管D4和可控硅VS2的控制极导通，电容器C2通过可控硅VS2和变压器B2的初级放电，变压器B2是脉冲变压器，该变压器的次级两端感应产生10000多伏的高压脉冲经高压点火针81与灶头放电产生电火花。电容器C2放电后可控硅VS2截止，充电过程又重复上述过程，直到点燃煤气灶为止。煤气灶点燃后，热电式火焰探测器76便产生几十毫伏的电压，达到25毫伏时，运算放大集成电路芯片IC1的第3引脚的电位便高于第2引脚的电位，第1引脚跳变为高电平，使三极管BG1饱和导通，三极管BG2截止，这样便完成了自动点燃和灭火后重新点燃功能。

定时自动开启

数字电子表82安装在煤气灶的表面，按下电源开关KZ和双位六组转换开关K1，按功能选择键92与调整键93，设置数字电子表82的闹时的时间，煤气灶就会自动开启。图8中双位六组转换开关K1就是自动开启的位置，接数字电子表82闹时信号的三极管BG3，把数字电子表82闹时号放大的信号经定时自动转换开关的K1-3使可控硅VS1导通，同时电动机39向煤气灶开启方向转动，即图8中的位置，电动机39带动蜗杆43、蜗轮44、蜗杆47及开关齿轮48转动，开关齿轮48带动卡销板50、阀芯12、阀芯齿轮11转动，煤气灶的阀门打开，煤气灶自动点燃，当转动到所需要的火焰时，阀芯齿轮11使控制齿条14推动拨块25和拨块27沿控制齿条导轨26滑动，使双位六组转换开关的K1-1、K1-2、K1-3关闭，同时功能转向等待接收、关闭状态，此时完成了定时开灶功能。如烧开水，水开后，接收到声波发生器发出的信号，煤气灶就会自动开关。

接收自动关闭

当水开后，感温器65的活塞杆向外伸出，推动冲击拨块64和联接螺钉70向上移动，当冲击拨块64上行至设定位置时即水开时，将推开锁钩61，冲击套60在冲击弹簧71的作用下向上冲击声波气囊55，使声波气囊55内的空间缩小，压力增大，使气流通过狭缝冲击韧口57向外发出频率18KHz的声波，完成了水开发射功能。锅盖69冷却到60C左右时，感温器65内部减压，冲击套60在感温回位弹簧74的作用下自然复位。

声波发射器发出18KHz的次声波信号，压电陶瓷换能器B将该信号转换为电信号，送至选频放大电路85的三极管BG4放大，放大后的电信号由集电极输出，加到三极管BG5的基极再次选频放大，该三极管的集电极就输出足够大的脉冲触发信号，该电信号分两路，一路经自锁电路86的三极管BG6和BG7自锁，使电子开关87的三极管BG8饱和导通，使延时集成电路芯片IC2工作。另一路触发可控硅VS1导通，使电动机39向关闭方向转动，当行到需要的小火火焰时，控制齿条14的凸台25压住小火限位开关KX，电动机39断电，如小火延时电位器W调到0秒，延时集成电路芯片IC2的第8引脚输出高电平使电子开关电路89的三极管BG9饱和导通，电动机39将再次向关闭方向转动，直到关闭煤气灶，同时控制齿条14的一端压住自动停止开关KD，延时电路88能在0-60分钟内选取。

限位调整

通过旋转大火限位调节钮51带动大火限位齿轮6转动，使大火限位齿条5带动拨块28左右移动，便可得到定时自动开启时大火的任意停止位置。同理，通过旋转小火限位调节钮42，带动小火限位齿轮21转动使小火限位齿条23左右移动，同时小火限位开关KX随着移动，可得到水火任意停止位置。

使用方法

1、不按电源开关KZ，便与现有煤气灶同样使用，还能保证灭火自行点燃。2、烧开水，将延时电位器旋钮52调至0秒，按下电源开关KZ，即可烧开水。3、设置定时自动烧开水，如要在12点钟烧开一壶水，将数字电子表82设置在11点40分闹时，将延时电位器旋钮52调至0秒，将电源开关KZ、双位六组转换开关K1按下即可定时烧开水。4、焖米，将定延时电位器旋钮52调至30分钟，按下电源开关KZ，打开手柄即可。5、设置定时自动焖米，如要在12点钟焖好米饭，将延时电位器旋钮52调至30分钟，将数字电子表82设置在11点25分起闹，按下电源开关KZ和双位六组成转换开关K1即可。其它煮稀饭、炖肉的使用方法与焖米相同。

Claims (2)

1、一种煤气灶开关，它包括外壳、高压点火针，其特征是：高压点火针安装在灶头旁，在外壳内设置着能开启、关闭煤气灶阀门的自动执行机构和电子控制器及安装在锅盖的声波发射器；

自动执行机构安装在外壳内，自动执行机构主要由安装在外壳内的电动机、蜗轮蜗杆减速机构、开关齿轮、卡销、卡销板、手柄、手柄轴、阀芯、阀芯齿轮、控制齿条、自动停止开关、定时自动转换开关、小火限位开关组成，外壳为长方形的盒，开关齿轮中心为有轴孔的轴套，开关齿轮由该轴套从内安装在外壳的一侧板，蜗轮蜗杆减速机构的动力输入蜗杆安装在电动机的轴，蜗轮蜗杆减速机构的动力输出齿轮是开关齿轮，手柄轴与阀芯在同一轴线安装在开关齿轮轴套的轴孔中，手柄安装在手柄轴的外端，手柄轴的另一段为多边形杆该端插入阀芯的卡槽中，卡销固定在卡销板，卡销板有一通孔套在手柄轴的多边形杆上，卡销卡入开关齿轮的孔中；阀芯齿轮与阀芯紧固在一起，一回位弹簧套在阀芯外两端顶在阀芯齿轮与卡销板；阀芯齿轮与控制齿条相啮合，自动停止开关安装在该齿条一端的位移极限位置，在该齿条固定着两个凸台，小火限位开关和小火限位齿条安装在可滑动的小火限位齿条座，该开关位于控制齿条的其中一个凸台旁，小火限位齿轮与小火限位齿条相啮合，小火限位齿轮轴的一端伸出外壳外安装着小火限位调节钮；还安装着可移动的大火限位齿条座，大火限位齿条安装在大火限位齿条座，大火限位齿轮经大火限位齿轮轴安装在外壳内与大火限位齿条相啮合，该轴的外端安装着大火限位调节钮，大火限位齿条座的一端弯成直角，弯成直角的部分有一通孔，在外壳内安装着导向轴支架，导向轴支架安装着拨块导向轴，拨块导向轴中部一段的垂轴剖面为四边形，拨块与具有限位卡的轴套固定在一起，该轴套的轴孔为四边形套在拨块导向轴的中部，拨块位于控制齿条的另一凸台旁与拨块导向轴垂直，大火限位齿条座弯成直角部分的通孔套在拨块导向轴的轴套并由限位卡卡住。在拨块导向轴的一端固定着弯成直角的弯板，弯板的一侧板与拨块导向轴垂直，另一侧板与拨块导向轴平行，定时自动转换开关安装在外壳内，定时自动转换开关的推杆有一凹槽，弯板的与拨块导向轴平行的侧板卡在该凹槽内，在拨块导向轴与弯板之间，安装着使弯板转向定时自动转换开关的推杆的回位弹簧，在推杆外端安装着按钮；

声波发射器主要由筒形发射器壳、声波气囊、锁钩、锁钩弹簧、冲击套、冲击弹簧、感温器、感温回位弹簧座、感温回位弹簧、冲击拨块、联接螺钉构成；感温器是内装液体和活塞外有活塞杆的容器，感温器的导向孔外有联接螺纹；感温回位弹簧座的底座为中心有通孔的圆形板，上部为桶形罩，在桶形罩的侧壁有竖直导向槽，桶形罩的顶为有通孔的圆环板，感温器及感温回位弹簧座由拧在感温器的联接螺纹上的螺母安装锅盖；冲击套为有下圆边的圆帽形，在冲击套的中部有向下的凹孔，凹孔下有通孔，冲击套套在感温回位弹簧座的桶形罩外；声波气囊是具有气笛的壳，声波气囊安装在发射壳的上部，发射器壳为无底桶形壳，安装在感温回位弹簧座的底座，锁钩铰接连接在感温回位弹簧座的底座，锁钩弹簧安装在铰接轴使锁钩卡住冲击套；冲击拨块为条形板，中部有螺孔，冲击拨块的两端插入感温回位弹簧座的导向槽，在冲击套的凹孔的通孔穿着联接螺钉，该联接螺钉从上拧入冲击拨块的螺孔，与从下顶入该螺孔的感温器的活塞杆对在一起；冲击弹簧安装在冲击套内两端顶在冲击套顶与冲击拨块，感温回位弹簧安装在感温回位弹簧座的桶形罩，两端顶在感温回位弹簧座的桶形罩顶与冲击拨块；

电子控制器由自动点火器和电子定时控制器及接收延时控制器组成；

自动点火器由依次连接的火焰探测器、具有放大功能的电子开关、振荡升压电路、整流电路、脉冲电路、高压点火针组成；

电子定时控制器由依次连接的数字电子表、信号放大电路、可控硅开关组成；

接收延时控制器由依次连接压电陶瓷声电换能器、选频放大电路、自锁电路、电子开关、延时电路、电子开关电路组成。

2、根据权利要求1所述的煤气灶开关，其特征是：定时自动转换开关的推杆分为两节，其中与开关联接的一节有一凹槽，另一节为与安装按钮的顶杆，顶杆的顶端在与拨块导向轴平等的侧板的一侧，顶杆套一螺旋压缩弹簧，该弹簧的两端分别顶在安装在外壳的导向板与顶杆上的卡圈。

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