CN2556361Y

CN2556361Y - 油井监测管理器

Info

Publication number: CN2556361Y
Application number: CN 02236962
Authority: CN
Inventors: 王全宝; 杨理践
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2003-06-18
Anticipated expiration: 2012-06-07

Abstract

一种油井监测管理器，其特征在于箱体内的上端并列设置总电源和保险丝，其下并列设置传感器供电电源和主板供电电源，最低端设置主板；在箱体的后面板上并列两排端子，其中第一排为电源端子、负载传感器接线端子和出油温度传感器端子并列设置，第二排为回油温度传感器接线端子、电压传感器接线端子、两个电流传感器接线端子、曲柄传感器接线端子和电机转速传感器接线端子并列设置；箱体的前面板上设有显示板接口、输出电源端子、通讯接口和键盘接口。油井监测管理器的使用，实现了杆式泵抽油机的实时监测、分析、管理。可以提高产量、降低能量消耗、降低抽油机维护费用，大大提高了油田的自动化程度。

Description

油井监测管理器

技术领域

本实用新型油井监测管理器是对杆式泵抽油机进行实时监测管理的计算机监控器。由检测部分、油井管理器、通讯部分、管理计算机组成。采用现代检测技术和计算机数据处理技术，计算实时地面示功图和地下示功图，完成泵况的计算机分析、故障诊断和处理、推算泵的产量，实现了抽油机的科学优化运行。进行电机的电流、电压实时检测，实现，电机的工况监测、故障诊断和处理。进行出油温度和回油温度的监测，实现泵出油状况的监测。采用计算机网络技术和管理技术，实现多泵的计算机集中监测管理和数据管理功能。

背景技术

对油井管理的现有技术不能完成对地下示功图的计算，无法对油井出现的故障及时诊断和处理，并且油井野外工作条件复杂恶劣，没有一种设备的布局方式使其能承受各种温度或环境下的正常工作。

本实用新型的内容

本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种油井监测管理器，其具有野外复杂恶劣条件下工作的性能，实现了杆式泵抽油机的实时监测、分析、管理，可以提高产量，降低能量消耗，降低抽油机维修费用，大大提高油田的自动化程度。

本实用新型的具体实现方式：本实用新型箱体内的上端并列设置总电源和保险丝，其下并列设置传感器供电电源和主板供电电源，最低端设置主板；在箱体的后面板上并列两排端子，其中第一排为电源端子、负载传感器接线端子和出油温度传感器端子并列设置，第二排为回油温度传感器接线端子、电压传感器接线端子、两个电流传感器接线端子、曲柄传感器接线端子和电机转速传感器接线端子并列设置；箱体的前面板上设有显示板接口、输出电源端子、通讯接口和键盘接口。

油井监测管理器不仅仅是传统的抽空控制器、示功图测试仪和远端遥测、遥控系统。它采用了对杆式泵精确检测和分析的专利技术，在包括上述设备全部功能的基础上，提供了抽油机的科学优化运行方式，是当前先进的杆式泵控制系统。

油井监测管理器以班组为单位组成，管理1～30口井。在油井分布范围较大情况下用无线通讯方式进行管理计算机与安放在井口的油井管理器数据联接。在分布范围较小的情况下采用RS485有线方式进行联接。

中心站管理计算机通过通讯部分与每口油井的油井管理器相连，完成实时显示每口油井的运行工况，有抽油机负荷、出油量、油温、电机电压、电流等参数，完成实时显示每口井的地面和地下示功图，分析油井的运行状况。完成对每口井的关泵操作。并对每口井实施监控功能，对全部的故障情况进行报警显示，提示操作人员进行应急处理。中心站管理计算机还将完成大量的数据管理功能，对全部油井进行数据管理，记录全部的运行工况、开停机的时间、报警记录、记录示功图。记录班组工作参数，并完成按时间的数据回放。记录数据的时间大于1年。就是说可以完成对一年内的全部运行状况进行检查和分析。

通讯部分完成中心站管理计算机与油井管理器的连接。中心站管理计算机通过通讯部分循环与油井管理进行数据交换。

油井管理器是油井监测管理器的核心，通过抽油机的检测部分，完成对抽油机和工况的监测和分析，抽油机检测传感器安装示意图如下：

由负载传感器、转速传感器、位置传感器完成泵况的诊断，生成地面示功图，由油井管理器的计算软件推算地下示功图。地面示功图和地下示功图是杆式抽油机进行工况诊断分析的主要手段，可以进行抽空检测、泵故障、泵效分析，可以由示功图进行各种工况的诊断，以完成对油井的不同操作。本系统的泵况诊断是实时就是在油井的不断运行中，不断的进行示功图的生成、分析、诊断过程，及时处理相关出现的问题。充分体现了实时性和快捷性。以往油井示功图的检测周期很长，大约在1～2个月左右，且很难作到每口井的检测。一般的示功图测试仪，还不能完成地下示功图的计算，所以对油井的诊断和操作带来很大的迟滞性和盲目性。油井管理器的使用大大提高了油井操作的科学性、大大提高了产量的平稳性、降低了功耗、大大降低了维修成本。

由电机电流、电压传感器完成对抽油机、电机运行工况的监测，完成对电机缺相、过流、过压等故障的检测和处理，避免在非正常状况下的电机的损坏。完成电流图的生成辅助示功图进行泵况的诊断。

由井口的出油、回油温度检测，完成对出油状况间接监测，进一步提供操作人员的分析参数。

油井管理器具有完整的泵况诊断、分析系统，还具有完整的故障分析、诊断、处理系统。这在对分散无人看管的油井抽油机来说，更加重要。具有抽油杆负荷、过载故障处理，皮带打滑故障处理、电机电流过载故障处理、电源缺相、电压过高、过低故障处理，出油状况故障处理等，故障分为一般故障和应急故障。一般故障通过油井管理器和中心站管理计算机进行明确的故障内容显示报警，应急故障在进行报警的同时进行停泵处理。

油井管理自成系统，具有一定的数据管理功能，记录数据量在一个月左右，所以亦可以脱离通讯网络、独自运行。亦可通过现场计算机接口，在现场用笔记本计算机进行数据交换。

油井管理器是一套完整的计算机检测系统，核心为一台高性能的工控计算机组成，完成对检测部分的信号转换和处理，并对油井进行控制操作，对现场信号进行分析和计算，完成对集中计算机数据连接。

油井管理器安装在抽油机现场，适应野外使用环境，具有较宽的温度，适应范围可以达到-40℃至60℃的温度环境，具有防雨、防尘等功能。安装在抽油机上的传感器同样具有适用能力。

附图说明

图1为本实用新型的箱体内部结构示意图。

图2为本实用新型的箱体后面板结构示意图。

图3为本实用新型的箱体前面板结构示意图。

本实用新型的具体实现方式

参见图1，本实用新型在箱体20内的上端并列设置总电源1和保险丝2，其下并列设置传感器供电电源3和主板供电电源4，最低端设置主板，所有电源均为市售商品，主板可以采用现有计算机的主板。

参见图2，在箱体的后面板上并列两排端子，其中第一排为电源端子6、负载传感器接线端子7和出油温度传感器端子8并列设置，第二排为回油温度传感器接线端子9、电压传感器接线端子10、两个电流传感器接线端子11、12、曲柄传感器接线端子13和电机转速传感器接线端子14并列设置；其中电源端子6通过电线与总电源1连接，负载传感器接线端子7和出油温度传感器端子8并列设置，第二排为回油温度传感器接线端子9、电压传感器接线端子10、两个电流传感器接线端子11、12、曲柄传感器接线端子13和电机转速传感器接线端子14与主板通过信号线连接，各种端子均为市售标准端子。

参见图3，箱体的前面板上设有显示板接口15、输出电源端子16、通讯接口17和键盘接口18，通过这些市售标准接口可与相应外设连接。

综上所述，本实用新型能利用简单的结构设计，使得本实用新型的产品与相应外设配合可实现多种数据采集、控制、传输和管理。显然本实用新型为一种新颖、进步并深具实用性的新设计。以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的等效改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内，特此说明。

Claims

1、一种油井监测管理器，其特征在于箱体内的上端并列设置总电源和保险丝，其下并列设置传感器供电电源和主板供电电源，最低端设置主板；在箱体的后面板上并列两排端子，其中第一排为电源端子、负载传感器接线端子和出油温度传感器端子并列设置，第二排为回油温度传感器接线端子、电压传感器接线端子、两个电流传感器接线端子、曲柄传感器接线端子和电机转速传感器接线端子并列设置；箱体的前面板上设有显示板接口、输出电源端子、通讯接口和键盘接口。