CN2555141Y - 高掺量粉煤灰砖生产用模具 - Google Patents
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Abstract
一种高掺量粉煤灰砖生产用模具,属建筑用砖生产技术领域。所要解决的技术问题是通过提供的专用模具使高掺量粉煤灰砖在生产中可采用脱水排气处理技术,解决压力机制坯时坯料的反弹问题,进而消除对粉煤灰掺入量的限制。构成包括上、下模板和中间型模,中间型模为筒状,筒壁上布有排气液孔,上模板与中间型模截面形状大小相吻合。本实用新型解决了脱水排气处理中模具的排水排气问题,使脱水排气处理技术具有可行性;提供的模具有结构简单,制作成本低、使用方便等特点,适宜在高掺量粉煤灰砖及烧结砖等生产中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高掺量粉煤灰砖生产用模具,属建筑用砖生产技术领域。
背景技术
粉煤灰是一种细小颗粒状物质,许多颗粒为空心球体,球体内和球体之间充满间隙,间隙中充满空气,具有松散和不易胶接的特性。此种特性在用于制砖时不利于粘结成型,特别是在压制砖坯时,颗粒之间的空气使压制出的砖坯具有很大的反弹性,使原本经压制变得结实的砖坯在压力去除后、因内部空气的膨胀而又重新回到松软状态,松软状的砖坯无法用手或机械搬运、码垛、叉放,松软程度随粉煤灰掺量的增高而增高。长期以来,受粉煤灰松散和不易胶接特性的制约,粉煤灰掺入量一直受到限制,同时组分中还必须加入一定量的粘结剂和骨料,以减少反弹并使其易于粘结,否则无法生产出合格的粉煤灰砖。解决粉煤灰松散特性等对生产的制约,提高粉煤掺入量,进而降低粘土含量,这对保护耕地和土地资源、最大限度地利用粉煤灰,保护环境等具有显著的经济和社会效益。采用脱水排气处理技术可消除粉煤灰中的空气,解决坯料的反弹问题,该技术的实施中需借助具有排气液功能的专用模具,故须研制提供适用的专用模具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高掺量粉煤灰砖生产用模具,以便在高掺量粉煤灰砖生产中实施脱水排气处理技术,消除压力制坯时坯料的反弹,提高粉煤灰掺入量。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种高掺量粉煤灰砖生产用模具,构成包括上模板1、下模板2和中间型模3,中间型模为筒状,筒壁上布有排气液孔3-1,上模板与中间型模截面形状大小相吻合,上模板可伸入中间型模内。
上述高掺量粉煤灰砖生产用模具,所述排气液孔3-1沿筒壁纵横排布,其中,纵向排布间距由下至上逐渐增大,中间型模底部带有排水槽3-2。
本实用新型在中间型模上设置排气液孔,解决了模具的排水排气问题,使脱水排气处理技术具有可行性,提供的模具结构简单,使用方便、易于制作,适宜在高掺量粉煤灰砖及烧结砖等生产中使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图。
具体实施方式
参阅图1、2,图中,1为上模板、2为下模板、3为中间型模,中间型模为方筒状,上模板对应为矩形,二者横截面的形状大小相吻合,上模板在压力机挤压力(图示箭头所示)作用下可伸入至中间型模内,挤压力大小视脱水排气处理量及压力机的功率等而定。因排水量与压力和压缩量成正比,下部排水量较大,故纵向间距由下至上逐渐增大,排气液孔3-1呈下部多、上部相对少的分布状态。中间模型的大小、排气液孔的孔径、数量、纵横间距等视压力机的功率及处理量等而定,中间型模底部周边带有排水槽3-2,排水槽可由方筒底部周边延伸形成,排出的水份积存在排水槽中,由排水槽一侧的出口3-3引出。图2投影中中省略了下模板。
Claims (2)
1.一种高掺量粉煤灰砖生产用模具,其特征在于,构成包括上模板[1]、下模板[2]和中间型模[3],中间型模为筒状,筒壁上布有排气液孔[3-1],上模板与中间型模截面形状大小相吻合。
2.根据权利要求1所述的高掺量粉煤灰砖生产用模具,其特征在于,所述排气液孔[3-1]沿筒壁纵横排布,其中,纵向排布间距由下至上逐渐增大,中间型模底部带有排水槽[3-2]。
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CN 02268872 CN2555141Y (zh) | 2002-08-14 | 2002-08-14 | 高掺量粉煤灰砖生产用模具 |
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CN2555141Y true CN2555141Y (zh) | 2003-06-11 |
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- 2002-08-14 CN CN 02268872 patent/CN2555141Y/zh not_active Expired - Fee Related
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