CN2553147Y - 无热交换器水环真空泵循环处理装置 - Google Patents

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吴日舜
徐杰彦
刘凯
鲁松林
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Jiangsu Fangtian Power Technology Co Ltd
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Suyuanfangtian Investment Co ltd Jiangsu
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Abstract

一种无热交换器水环真空泵循环处理装置,包括水环真空泵、分离器,还包括凝汽器和除盐水泵组,分离器的下端通过输液动力及中间过渡设施接凝汽器的下端,使升温后的密封水回收送入电厂热力系统循环使用,除盐水泵组的出液口接水环真空泵的水封入口以及该泵进口处的水环喷水设施。本实用新型巧妙而又合理地利用了汽轮发电机组热力循环系统中原本存在的补充水系统的除盐水泵组,以温度与原先冷却水温度一致的电厂热力循环系统中的补充水作为工作水,更为可靠地供给水封和喷雾,因此实际上省去了热交换器和冷却水的供给,从根本上避免了端差损失,其优点是可以明显提高水环真空泵的性能以及系统的能力,改善汽蚀,避免水资源浪费。

Description

无热交换器水环真空泵循环处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种抽气设备的循环处理装置,尤其是一种水环真空泵抽气循环处理装置的改进。
背景技术
真空泵之类的抽气装置在汽轮发电机等电力行业的设备中应用广泛。据申请人了解,现有水环真空泵等抽气装置的循环处理装置如图1所示,主要由水环真空泵1、分离器2和热交换器3组成。其中分离器2的下端由管路通过离心泵接热交换器的工作水进口,该热交换器的工作水出口由管路接水环真空泵的水封入口以及该泵进口处的水环喷水设施。工作时,通过气水分离器分离出的工作水由离心泵输入热交换器,经过与冷却水的热交换降温后,输出到水环真空泵。由于水环喷水设施喷出的水雾可以降低进气的温度,因此可以使气体中的水蒸汽冷凝,根据DALTON气体分压定律,改变汽气混合物的分压比,结果使得抽入真空泵的空气量增大。
这种现有循环处理装置由于需要借助表面式热交换器换热,难以避免热交换器的端差损失,因此,对工作水处理水蒸气的能力产生不良影响,增加了水环真空泵的功耗,降低了其性能;此外热交换器需要消耗冷却水,造成了水资源损耗。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题,提出一种无热交换器水环真空泵循环处理装置,从而避免端差损失,节约水资源,充分发挥水环真空泵的抽真空性能。
为了达到以上目的,本实用新型的无热交换器水环真空泵循环处理装置包括水环真空泵、分离器,还包括凝汽器和除盐水泵组,分离器的下端通过输液动力及中间过渡设施接凝汽器的下端,除盐水泵组的出液口接水环真空泵的水封入口以及该泵进口处的水环喷水设施。
由于本实用新型巧妙而又合理地利用了汽轮发电机组中原本存在补充水系统的除盐水泵组,因此实际上省去了热交换器,从根本上避免了端差损失,使来自除盐水泵组、温度等于冷却水温的工作水直接用于水封和喷雾。由此可见,本实用新型设计巧妙,不存在端差损失,可以明显提高水环真空泵的性能,使其充分发挥效能。
使用时,本实用新型的无热交换器水环真空泵循环处理装置在抽气设备启动后,凝气器中的汽气混合物通过输气管源源不断地被抽到抽气设备中。在此之间,由于冷却器喷嘴喷出的待补介质使得汽气混合物温度降低,因此其中的部分水汽冷凝,与待补介质一起经回流口回流到凝汽器中,循环使用。由于本实用新型不增加吸入介质,使待补介质一方面起到提高抽气量的作用,同时又吸收汽气混合物中的热量后进入循环系统,因此有效节省了抽气装置的功耗,提高了抽气装置的性能,改善汽蚀;此外本实用新型还省去了原先的冷却水,避免了水资源浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述。
图1为现有技术的水环真空泵循环处理装置结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的无热交换器水环真空泵循环处理装置为对某电厂汽轮发电机组进行改造的实际方案,如图2所示,水环真空泵1和分离器2两对应管口相连。分离器2的下端通过离心泵B1以及中间水箱4和小水箱5接凝汽器3的下端。凝汽器3的底端经凝水泵B2进入汽轮发电机组大循环(图中未示)。除盐水泵组B3的出液口经过中间水箱6接水环真空泵1的一级水封入口1-1以及该泵进口处的水环喷嘴1-2。此外,凝汽器3的底端还经凝水泵B2接水环真空泵1的二级水封入口1-3。
工作时,气体由水环真空泵1的气体入口IN-A抽入,并从水环真空泵1的出口排进分离器2,由出气口OUT-A排出,同时气体的水汽被分离,与来自补充密封水IN-W的补充水一起,被离心泵B1打到中间水箱4中,再经小水箱5进入凝汽器3中。接着与在凝汽器3中凝结的水汽一起,被凝水泵B2输送大大循环中。同时,除盐水泵组B3将温度等于冷却水的工作水经中间水箱6,打到水环真空泵1的一级水封入口1-1以及水环喷嘴1-2。凝汽器3底端的另一路还经凝水泵B2直接打到水环真空泵1的二级水封入口1-3处。图中凝汽器3一侧的OUT-RW、IN-RW分别是循环水出口和进口。
未改造前,装置中的表面式热交换器换热端差为6℃(工作水18℃,冷却水12℃),极大地限制了水环真空泵的抽真空能力。改造后,取消了热交换器,省去了冷却水,以温度与原先使用的冷却水温度一致的电厂热力循环系统中的补充水作为工作水,供给水封和喷雾,避免了端差损失,因而使水环真空泵的抽真空能力得到充分发挥,并且节约了水资源。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种无热交换器水环真空泵循环处理装置,包括水环真空泵、分离器,其特征在于:还包括凝汽器和除盐水泵组,分离器的下端通过输液动力及中间过渡设施接凝汽器的下端,除盐水泵组的出液口接水环真空泵的水封入口以及该泵进口处的水环喷水设施。
2.根据权利要求1所述的无热交换器水环真空泵循环处理装置,其特征在于:所述分离器的下端通过离心泵以及中间水箱和小水箱接凝汽器的下端。
3.根据权利要求2所述的无热交换器水环真空泵循环处理装置,其特征在于:所述凝汽器的底端经凝水泵进入汽轮发电机组大循环,其出液口经过中间水箱接水环真空泵的一级水封入口以及该泵进口处的水环喷嘴。
4.根据权利要求2或3所述的无热交换器水环真空泵循环处理装置,其特征在于:所述凝汽器的底端还经凝水泵接水环真空泵的二级水封入口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104296554A (zh) * 2014-10-10 2015-01-21 张邵波 凝汽式电站凝汽器汽室抽真空系统
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