CN2552158Y - 直接水冷式快速熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于整流器(逆变器等)内保护半导体器件的快速熔断器，由熔片、过渡板、绝缘管及导电板等组成，其间填满石英砂的熔片点焊在过渡板上，过渡板焊接在其上附设有水冷却管道的水冷式导电板上。本实用新型通过流动水强制冷却的方式，加强了熔断器的散热效果，经此改进后稍加扩大的单个瓷管可以研制成6000～8000A快速熔断器，达到了增加单个熔管电流容量、降低功耗、减少开断时间及加快熔断速度等目的，进一步提高了熔断器的电气技术性能和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电气设备控制技术领域，涉及一种用于整流器(逆变器等)内保护半导体器件的快速熔断器。
背景技术
目前本领域公知的快速熔断器结构由熔片、过渡板、绝缘管及导电板等组成，熔片由银片制成并点焊在过渡板上，熔片间填满石英砂，外套绝缘管(瓷管或其它保护管)，过渡板用锡合金焊接在铜质或铝质导电板上，外装指示器。在整流器中使用时，熔断器可两端用导电板引出并直接与铜排相连接，或一端连接导电排，另一端安装(电连接)在水冷汇流排上，熔断器功耗所产生的热量由绝缘管表面及连接铜排表面辐射扩散。这种结构熔断器在实施应用时存在的问题是：由于散热相对困难，一般大电流熔断器常用2～4个绝缘管并联，致使器件的体积大、电连接功耗大、电性能差。随着电子技术的日益发展，整流管等器件的电流值较以往已有显著提高(已达到6000A或更高)，要求保护用的快速熔断器的电流容量也增加到6000A～8000A，若继续使用现行的熔断器结构，势必要造成前述问题的更趋加剧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术在结构上加以改进，提供一种结构简单合理、体积小、功耗低、散热效果好、电气技术性能高的直接水冷式快速熔断器。
为实现上述发明目的而作出的技术解决方案是：将熔断器原有的铜质或铝质导电板更改为板体上附设有水冷却管道的水冷式导电板，这样使熔断器的冷却方式由自冷(热表面向空气辐射、扩散导热)改为主要由导电板水冷却管道中流动水强制冷却，将熔断器通过电流而产生的热量由导电板内的冷却水带走，加强了散热效果，经此改进后稍加扩大的单个瓷管可以研制成6000A～8000A快速熔断器(代替原来二个3000A或四个1500A并联结构)，达到了增加单个熔管电流容量、降低功耗、减少开断时间及加快熔断速度等要求，进一步提高了熔断器的电气技术性能和工作效率。
本实用新型所述熔断器的实际产品分为两种实施例结构，一种是一端导电板直接水冷式结构，另一种是两端导电板直接水冷式结构，导电板上附设的水冷却管道可采用外水管型管道，也可采用内水管型管道。
附图说明
图1为采用外水管型的一端导电板直接水冷式快速熔断器的结构示意图。
图2为采用内水管型的两端导电板直接水冷式快速熔断器的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，该直接水冷式快速熔断器的基本结构是：由银片制成的熔片3点焊在过渡板5上，内填充石英砂4，外套瓷管或绝缘管2，过渡板5用锡合金焊接在板体附设有水冷却管道的水冷式导电板1上。在图1所示结构中，导电板1为配装在熔断器一端的附设外冷却水管道6a的水冷式导电板，板上的冷却水管6a通过水嘴7与冷却水源接通，这种结构的导电板可通过将金属制冷却管直接焊接或以其它方法贴紧在导电板的方式获得。在图2所示结构中，导电板1为配装在熔断器两端的附设内冷却水管道6b的水冷式导电板，两冷却水管6b均通过水嘴7与冷却水源接通，这种结构的导电板可用内含冷却水路管道的异型拉制铜板或铝板制成。
与现有技术相比，本实用新型由于采用强制水冷却方法，可扩大单个瓷管结构的熔断器电流容量，使之不必进行2～4个熔管并联，缩小了器件体积并简化了电连接；由于熔断器的冷却效果好，可加速熔断器的熔断速度，降低熔断I2t值，提高了熔断器的电气技术性能，同时也可以减少熔断器的功耗，提高效率，从而为电力电子行业带来可观的社会效益和经济效益。
Claims (3)
1、一种直接水冷式快速熔断器，由熔片(3)、过渡板(5)、绝缘管(2)及导电板(1)组成，由银片制成的熔片(3)点焊在过渡板(5)上，熔片间填满石英砂(4)，过渡板(5)用锡合金焊接在导电板(1)上，其特征在于所说的导电板(1)为板体上附设有水冷却管道的铜质水冷式导电板。
2、如权利要求1所述的直接水冷式快速熔断器，其特征在于导电板(1)为配装在熔断器一端的附设外冷却水管道(6a)的水冷式导电板，所说外冷却水管(6a)通过水嘴(7)与冷却水源接通。
3、如权利要求1所述的直接水冷式快速熔断器，其特征在于导电板(1)为配装在熔断器两端的附设内冷却水管道(6b)的水冷式导电板，两内冷却水管(6b)均通过水嘴(7)与冷却水源接通。
Priority Applications (1)
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| CN 02224899 CN2552158Y (zh) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | 直接水冷式快速熔断器 |
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| CN 02224899 CN2552158Y (zh) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | 直接水冷式快速熔断器 |
Publications (1)
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| CN2552158Y true CN2552158Y (zh) | 2003-05-21 |
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ID=33702224
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| CN (1) | CN2552158Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108511300A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-07 | 西安三鑫熔断器有限公司 | 一种大电流快速熔断器 |
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2002
- 2002-05-15 CN CN 02224899 patent/CN2552158Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108511300A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-07 | 西安三鑫熔断器有限公司 | 一种大电流快速熔断器 |
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