CN2551871Y - 循环流化床锅炉复合材料风帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种循环流化床锅炉复合材料风帽。其特征在于所述装置是由耐热金属管制成的内腔(1)与特殊耐磨材料制作的防磨层(2)组合而成，并将一金属挡圈(3)固定于风帽下部用以将风帽与布风板连接。在耐热金属管外表面焊接销钉(4)及由其支撑的金属网(5)以固定特殊耐磨材料，并在特殊耐磨材料中添加耐热金属纤维以防止耐磨材料在烧结后出现裂纹。本实用新型既能更好地满足风帽的耐高温和耐磨的要求，又明显地降低了制造成本。
Description
本实用新型涉及一种由耐热金属内腔及特殊耐磨材料组成的循环流化床锅炉复合材料风帽。
循环流化床锅炉是具有广阔前景的洁净燃煤锅炉，其炉内物料的循环和炉内燃烧的供氧主要是通过一次风机送风，其送风的出口即为布置在布风板上的风帽。由于风帽所处的位置为炉膛内的密相区，其工作温度在800℃-1000℃，并有大量的高温固体物料的冲刷，因此要求风帽必须具有耐高温和很强的耐磨特性，目前循环流化床锅炉所使用的风帽均采用特殊耐热钢(如ZG8Cr26Ni4Mn3N)铸造，其造价十分昂贵，但耐磨性能并不令人十分满意。
本实用新型的任务是提供一种既能满足循环流化床锅炉对风帽的耐高温和耐磨的要求，又能降低制造成本的风帽装置。
本实用新型的任务是以如下方式完成的：用耐热金属管制作成风帽的内腔，其下部焊接一耐热金属挡圈，以便用焊接的方式将风帽与锅炉布风板连接；再用特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料等)浇注在耐热金属管表面形成附着在金属内腔外面的较厚的防磨层，金属管的外表面可焊接适量的销钉及由其支撑的耐热金属网以固定耐磨浇注料，为防止特殊耐磨浇注料在烧结后出现裂纹，可在其中添加耐热金属(如1Cr13、0Cr18Ni9、309S等)纤维。
本实用新型与现有金属风帽相比具有以下优点：1、耐高温及耐磨性能更好。由于金属的耐磨强度随温度的升高而降低，而本实用新型用以耐磨的特殊耐磨浇注料在800℃以上达到烧结状态以后，其耐磨强度达到最高。因此，其不仅完全能满足循环流化床锅炉对风帽的耐高温和耐磨的要求，而且在800℃-1000℃具体工况下其耐磨性能较金属更为稳定；2、造价低廉。由于耐热金属管仅用于制作风帽内腔，只需考虑其耐高温性能，无需同时考虑耐磨要求，因而在材质选用上降低了成本；同时由于其只起导风作用，因而可以采用较薄的耐热金属焊管，减轻了价格昂贵的耐热金属的使用重量。另外，由于特殊耐磨浇注料吨价远远低于耐热金属，而且其比重也大大低于金属，同样的体积消耗材料的重量不到金属风帽的一半，因此由其制作的防磨层成本大为降低。所以复合材料风帽成本在改善了风帽的防磨性能的同时，成本也明显低于现有的耐热金属风帽。
图一为本实用新型的剖视图；图二为本实用新型的左视图；图三为本实用新型的俯视图。
图中1为风帽的耐热金属内腔，2为特殊耐磨材料构成的防磨层，3为风帽与锅炉布风板连接用的耐热金属挡圈，4为耐热钢筋做成的防磨销钉，5为耐热钢筋网。
参照图一、图二、图三，本实用新型在实施中可以先用耐热钢管弯制成风帽内腔，再在耐热钢管的外表面上焊上耐热金属挡圈、耐热钢销钉及由销钉支撑的耐热金属网，然后将其置于模具内浇注上特殊耐磨浇注料烘干后即可。
Claims (4)
1、一种运用于循环流化床锅炉的风帽装置，该装置由一管状7字形风道构成，其特征在于所述装置是由耐热金属管制成的内腔与特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料)制成的防磨层组合而成。
2、根据权利要求1所述的风帽，其特征是在耐热金属管外表面焊接耐热金属销钉及由其支撑的耐热金属网以固定特殊耐磨材料。
3、根据权利要求1所述的风帽，其特征是将一耐热金属制作的挡圈固定于风帽下部，以便用焊接的方式将风帽与锅炉布风板连接。
4、根据权利要求1所述的风帽，其特征是特殊耐磨材料中添加耐热金属(如1Cr13、0Cr18Ni9)纤维。
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| CN108224415A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-06-29 | 北京亚高科能源科技有限公司 | 一种布风装置 |
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2002
- 2002-04-12 CN CN 02222202 patent/CN2551871Y/zh not_active Expired - Fee Related
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