CN2551641Y - 全自动净水器 - Google Patents

Abstract

一种属水处理领域的全自动净水器，机体由两个独立的箱体并排构成一体，前箱体的下方是反应区，上方是沉淀区，反应区中央布设集泥斗，沉淀区底部设置斜管填料层；后箱体下方是过滤区，上方是清水区，过滤区至少由两个并列的滤池构成，机体上方还设有一布水箱，进水管连接沉淀区，U型出水管穿过各个滤池的滤床，各滤池下共有一集水区，集水区通过连通管接入清水区，清水区内设有一内置水箱，其内插有虹吸反冲洗装置的虹吸破坏管，虹吸上升管布设在各滤池的喇叭口上，本实用新型使水处理过程无需专人能自动完从，净水流程得到进一步强化，出水水质稳定，自耗水力低，无需任何动力设备，降低了制水成本，净水器占地面积小，运输方便。

Description

全自动净水器

技术领域

本实用新型属水处理领域，涉及一种全自动净水器，适用于工业与生活用水的净化处理。

技术背景

全自动净水器是一个将反应、沉淀、过滤三个净化过程有机地组合于一个机体内且整个水流过程、集泥排泥过程、滤床反冲洗过程均自动完成的净水设备，如中国专利01226115公开的“全自动净水器”，主要有自动抽泥系统、混合反应池、沉淀池、过滤池、自动冲洗系统五部份组成，混合反应池、沉淀池与过滤池并排相接，混合反应池内设有若干层峰对峰的折板反应区与直板反应区，每一层的折板与直板均间隔一段距离平行布设，这种结构设置虽能达到较理想的效果，但对于较低浊度的水质投药量较大，絮凝不彻底，反应时间也长，相对来说就增加了设备的运行费用；因沉淀池与反应池、过滤池前后并列相接，对沉淀池来说，需采用二次配水，影响水力条件，降低了处理效果；自动抽泥系统借助一模拟定时水箱、自动虹吸器及转子流量计完成，结构相对繁琐；另外，整个净水器的占地面积也较大。

发明内容

本实用新型正是为了克服上述不足，提供了一种结构更简洁、占地面积较小、运行费用较低的全自动净水器。本实用新型的主要改进是将反应区、沉淀区设计在同一个箱体内与过滤区并列相接，沉淀区无需二次布水，调整反应区内的折板直板布设结构，强化絮凝效果，减少反应时间，改变了沉淀区的排泥系统结构，确保定时且及时排出污泥。具体是这样来实施的：全自动净水器，包括反应区、沉淀区、过滤区、清水区以及自动排泥装置和虹吸反冲洗装置，其特征在于净水器机体由两个独立的箱体并排构成一体，前箱体的下方是连接进水管的反应区，上方是沉淀区，反应区中央布设集泥斗，所述的集泥斗底部有总集泥管连接排泥控制装置中的排泥阀，沉淀区底部设置斜管填料层；后箱体下方是过滤区，上方是清水区，过滤区至少由两个并列的滤池构成，机体上方还设有一布水箱，其进水管连接沉淀区顶端的集水管，出水管沿两箱体的隔板插入后箱体底部并通过连通管分别穿过各个滤池的滤床，直到接近各滤池的喇叭口顶端，各滤池下共有一集水区，所述的集水区通过连通管接入清水区，清水区内设有一内置水箱，所述的内置水箱里插有虹吸反冲洗装置的虹吸破坏管，虹吸上升管布设在各滤池的喇叭口上。原水由泵提升经混合器加药后，进入净水器的絮凝反应区，上升水流经过沉淀区的沉降，从集水管进入机体外的布水箱，高位布水箱使水具有一定的势能，能沿着管道从各个滤池的底部穿过滤床直至接近滤池的喇叭口顶端分散而下，在重力作用下，通过滤床过滤，进入集水区中，集水区中的水再通过连接管穿过滤池进入清水区后排出。

本实用新型的反应区内从下至上依次置有峰对峰的折板层、相互垂直的折板层、直板层，各板均由箱体内壁与集泥斗外壁固定。前段采用峰对峰的折板，中段采用相互垂直的折板，末段采用平行直板，以增大水头损失和流速梯度值，使流速梯度值由大到小，从而使药剂与水多方位接触，水中的悬浮物絮凝成疏水性的物质；板层的布设结构使反应区成为高浓密度的聚凝区，加药后的原水在折板中翻滚，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞、吸附机率，最后絮凝体达到3mm以上，从而使反应区对原水水量、水质变化的适应性强，反应区强化了絮凝效果，原水在其内的停留时间短，约5分钟左右，节约了药剂费用，并为后级沉淀创造了良好的环境。

本实用新型因反应区的中部置有集泥斗，水流只能从反应区的两边进入沉淀区底部的斜管填料层，因此沉淀区的两边成为流动水流，中间则为净止部分，从而更有利于污泥的沉降，使污泥进入集泥斗，沉淀区底部的斜管一方面可使水流恒稳，另一方面还有导泥作用，这种导泥异向流均流反应形成的水力均匀，无脉冲泳动，从而使杂质颗粒沉降均匀、快速，一般只需25-30分钟，水源在沉淀区内的停留时间短、沉淀效率高，出水浊度达到10mg/l以下。

本实用新型同时设有两种排泥方式，一是定时排泥，通过程序设定，到达一定时间后，排泥控制装置会自行打开排泥阀；另一种是重力感应排泥，即在集泥斗上设置与排泥控制装置相连的压力感应器，若沉淀池内的泥沙积累较快，还没有到达设定的时间，泥沙已达一定值(可设置)时，可通过泥沙在水中比重的不断增加引起水压微弱变化，经过信号放大处理送到执行机构，开启排泥阀，自动完成排泥过程。

本实用新型机体外的分配水箱内设有稳流板，使水流具备足够的势能，能从过滤区底部穿过滤床，完成重力过滤过程，布水的连通管顶端置有一挡板，使水流以倒伞式分散而下，不仅整个布水过程简单、均匀，而且可防止反洗时的吸水直吸进水管内的沉淀水，同时防止增加进水管的流速与空气的进入而影响反洗出水。

本实用新型过滤区中，各滤池底部的出水多孔板上置有倒伞型滤帽，滤帽出水量为该滤池出水量的6-8倍，可使过滤后的水顺利进入下部的与清水区管道连通的集水区，这种低阻力的集水方式，降低了水头损失，从而避免了滤料泄漏，提高了出水水质，体积利用系数高。

本实用新型过滤区的各个滤床均由双介质组成，上层为无烟煤，下层为石英砂。无烟煤孔径大，吸附能力强，对有机物有很好的去除效果，再加上下层石英砂对水中剩余悬浮物的去除，使水进一步得到净化。

由于本实用新型采用多区过滤方法，一般滤池不少于四只，反冲洗也分区进行。本实用新型采用虹吸反冲洗装置自动完成反冲洗过程，虹吸反冲洗装置由虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏管组成，因滤层不断截留过滤水中的悬浮物，滤层的水头损失逐渐增大，虹吸上升管中水位相应升高，抽气管不断将虹吸管中空气抽出，使虹吸管中真空度逐渐增大，最后上升管中的水越过虹吸管顶端下落，管中真空度急剧增加，下落水流与下降管中上升水柱汇成一股冲出管口，把管中残留空气全部带走，形成连续虹吸水流，在冲洗过程中，插入清水区内置水箱里的虹吸破坏管中的水也被吸出，内置水箱内的水位逐渐下降，当内置水箱里的水被吸空时，空气进入，虹吸破坏管发生作用，破坏虹吸，反冲洗结束，自动进入过滤过程，在过滤过程中，内置水箱又重新进水，供下次反洗时破坏虹吸用。本实用新型当一组滤室需反洗时，另外几组滤室的过滤水就作为反冲洗水，不浪费水源，本实用新型的反洗过程具有反洗彻底，延长反洗周期的特点。

在实际使用过程中，可能会遇到过滤池水头损失还未达到设计值时就需反冲洗的情况，实用新型还设计了一根强制反冲洗管，其顶端连接在虹吸辅助管上，下端由阀门与压力水相接，当需要强制反冲洗时，只需打开强制反冲洗上的阀门，接通压力水，产生强烈的抽气作用，使虹吸反冲洗很快形成。

本实用新型使水处理过程无需专人，能自动完从，净水流程得到进一步强化，出水水质稳定，自耗水力低，无需任何动力设备，降低了制水成本，净水器占地面积小，运输方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A图。

具体实施方式

全自动净水器，由反应区(1)、沉淀区(2)、过滤区(3)、清水区(4)、自动排泥装置(5)和虹吸反冲洗装置(6)组成，净水器的机体由两个独立的箱体并排构成一体，前箱体的下方是连接进水管(7)的反应区(1)，上方是沉淀区(2)，两区通过沉淀区(2)底部的斜管填料层(8)的支撑架间隔水连通，反应区(1)中央设有集泥斗(9)，集泥斗(9)底部有总集泥管(10)连接自动排泥控制装置中的排泥阀，排泥采用定时排泥与重力感应排泥相结合的办法，即在集泥斗(9)上设置压力感应器，反应区(1)内通过箱体的内壁与集泥斗(9)外壁固定，从下至上依次置有峰对峰的折板层(11)、相互垂直的折板层(12)、直板层(13)；后箱体下方是过滤区(3)，上方是清水区(4)，过滤区(3)至少由两个并列的滤池构成，机体上方还设有一布水箱(14)，其内置有稳流板(15)，布水箱(14)的进水管连接沉淀区(2)顶端的集水管(16)，U型出水管(17)沿两箱体的隔板插入后箱体底部并通过连通管(18)分别穿过各个滤池的滤床，直到接近各滤池的喇叭口顶端，连接管(18)的顶端置有挡板(19)，各个滤床均由双介质组成，上层为无烟煤，下层为石英砂，各滤池底部的出水多孔板上置有倒伞型滤帽(20)，其出水量为该滤池出水量的6-8倍，以实现低阻力集水，各滤池的多孔板下共有一集水区(21)，集水区(21)通过连通管(22)接入清水区(4)，清水区(4)内设有一内置水箱(23)，内置水箱(23)里插有虹吸反冲洗装置(6)中的虹吸破坏管(24)，各个过滤区(3)的虹吸上升管(25)分别布设在滤池的喇叭口上，虹吸反冲洗装置(6)的虹吸虹吸辅助管(26)上另接有一根强制反冲洗管(27)，其下端由阀门与压力水相接。

Claims (10)

1.全自动净水器，包括反应区、沉淀区、过滤区、清水区以及自动排泥装置和虹吸反冲洗装置，其特征在于净水器机体由两个独立的箱体并排构成一体，前箱体的下方是连接进水管的反应区，上方是沉淀区，反应区中央布设集泥斗，所述的集泥斗底部有总集泥管连接排泥控制装置中的排泥阀，沉淀区底部设置斜管填料层；后箱体下方是过滤区，上方是清水区，过滤区至少由两个并列的滤池构成，机体上方还设有一布水箱，其进水管连接沉淀区顶端的集水管，出水管沿两箱体的隔板插入后箱体底部并通过连通管分别穿过各个滤池的滤床，直到接近各滤池的喇叭口顶端，各滤池下共有一集水区，所述的集水区通过连通管接入清水区，清水区内设有一内置水箱，所述的内置水箱里插有虹吸反冲洗装置的虹吸破坏管，虹吸上升管布设在各滤池的喇叭口上。

2.根据权利要求1所述的全自动净水器，其特征在于反应区内从下至上依次置有峰对峰的折板层、相互垂直的折板层、直板层，各板均由箱体内壁与集泥斗外壁固定。

3.根据权利要求1或2所述的全自动净水器，其特征在于自动排泥控制装置为定时排泥。

4.根据权利要求3所述的全自动净水器，其特征在于集泥斗上设置有与自动排泥控制装置相连的压力感应器。

5.根据权利要求1所述的全自动净水器，其特征在于分配水箱内设有稳流板。

6.根据权利要求5所述的全自动净水器，其特征在于穿过各个滤床的连接管顶端置有一挡板。

7.根据权利要求1、2、4、5、6之一所述的全自动净水器，其特征在于各滤池底部的出水多孔板上置有倒伞型滤帽，所述的滤帽出水量为该滤池出水量的6-8倍。

8.根据权利要求7所述的全自动净水器，其特征在于各个滤床均由双介质组成，上层为无烟煤，下层为石英砂。

9.根据权利要求1、2、4、5、6、8之一所述的全自动净水器，其特征在于虹吸反冲洗装置由虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏管组成。

10.根据权利要求9所述的全自动净水器，其特征在于虹吸反冲洗装置的虹吸辅助管上连接有一根强制反冲洗管，其下端由阀门与压力水相接。