CN2548035Y - 金属管道电子加热装置 - Google Patents

Abstract

金属管道电子加热装置，包括导热器、半工字型加热器，其特征是导热器上有半圆形凹槽，导热器和半工字形加热器之间设置半导体陶瓷加热板；半导体陶瓷加热板的两侧壁分别设置有云母片；导热器和半工字型加热器用螺栓固定连接成一整体。本实用新型的优点是加热温度自动恒定，转换效率高达98％，节能、重量轻、使用寿命长、安装方便、不破坏原有管道。可对各种直径的金属管道进行加热伴热，因此可在石油、化工、食品加工等行业广泛应用。

Description

金属管道电子加热装置

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种金属管道加热装置，特别涉及一种需无明火加热或伴热的易燃易爆液体或气体的高效智能管道电子加热装置。

(二)背景技术：

现有管道输入介质的加热手段主要有两种：一是由“水套炉”经煤的燃烧产生高温水蒸汽对管道进行高温汽加热；二是由“油炉”经电阻丝电加热炉内高温再对管道加热。它们在工作时，热源都不能直接对被加热管道进行加热，不仅能耗高，而且不能应用在易燃易爆场合。

(三)发明内容：

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种无明火、升温快、节能、使用寿命长的金属管道电子加热装置。

采用的技术方案是：

金属管道电子加热装置，包括半导体陶瓷加热板、导热器和半工字形导热器，导热器上有半圆形凹槽。半导体陶瓷加热板设置在导热器与半工字形导热器之间，并用绝缘材料作电绝缘隔离，充分夹紧后，用螺栓予以固定。半导体陶瓷加热板与电源连接。

上述的导热器和半工字形导热器可用铝质材料制成。

本实用新型的工作原理：

金属管道电子加热装置，由电源及控制部分控制金属管道电子加热装置对介质输送管道进行加热自动控制。电源及控制部分，包括电源分配器1、金属管道电子加热装置、执行机构2、电流传感器3、温度传感器5、中控器8、电流控制器7、控制器6。电源分配器可将380V交流电变为220V交流电，通过执行机构2并供多个金属管道电子加热装置使用。执行机构2分别接有2个或多个金属管道电子加热装置4，在执行机构2与多个金属管道电子加热装置4之间安装有电流传感器3，在电流传感器3的输出端与电流控制器7相连，用来控制加热功率，在2个或多个金属管道电子加热装置4附近放置温度传感器5，用来检测管道温度，在温度传感器5的输出端与控制器6相连，控制器6具有上、下限温度设定和数码显示功能，当加热温度达到或超过设定阀值的上、下限时，将其输出信号传送给与其相连的中控器8，中控器8在收到电流控制器7和控制器6的相应控制信号后，控制执行机构2顺序对2个或多个金属管道电子加热装置4作出工作与否的伺服动作。

实际使用中，在待加热管道上放置多个金属管道电子加热装置4，使之固定并在其外部缠上保温材料，连接金属管道电子加热装置4与执行机构2，通电后，调整控制器6设定加热温度阀值，金属管道电子加热装置4在1分钟之内温度即可升到最大值，并通过导热器和半工字形导热器对待加热管道进行加热。

对于不同直径的管道或桶、罐等进行加热，可将金属管道电子加热装置4的尺寸按照待加热管道，或桶、罐的直径要求制作，对于不同流量和不同升温的待加热管道可根据需要加减金属管道电子加热装置4的数量。

本实用新型的优点是加热温度自动恒定，转换效率高达98％，节能、重量轻、使用寿命长、安装方便、不破坏原有管道。可对各种直径的金属管道进行加热伴热，因此可在石油、化工、食品加工等行业广泛应用。

(四)附图说明：

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图，图2是本实用新型的控制部分原理图。

(五)具体实施方式：

金属管道电子加热装置，包括半导体陶瓷加热板9、铝质的导热器10、铝质半工字形加热器11，导热器10上有半圆形凹槽12。半导体陶瓷加热板9设置在铝质的导热器10与铝质的半工字形导热器11之间，在半导体陶瓷加热板9的两侧壁分别设置有绝热材料13，绝热材料13为云母片13，半导体陶瓷加热板9、导热器10、半工字形加热器11、云母片13，充分夹紧后，用螺栓14固定连接成一整体。半导体陶瓷加热板9通过导线与执行机构2电连接，构成回路。执行机构2可为交流接触器，也可为继电器，执行机构2与电源连接。

Claims (2)

1、金属管道电子加热装置，包括导热器(10)、半工字型加热器(11)，其特征是导热器(10)上有半圆形凹槽(12)，导热器(10)和半工字形加热器(11)之间设置半导体陶瓷加热板(9)；半导体陶瓷加热板(9)的两侧壁分别设置有云母片(13)；导热器(10)和半工字型加热器(11)用螺栓(14)固定连接成一整体。

2、根据权利要求1所述的金属管道电子加热装置，其特征在于所述的导热器(10)为带有半圆形凹槽(12)的矩形铝板。

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