CN2538068Y - 电脑中央处理器散热器的固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种电脑中央处理器散热器的固定装置,其包括由一设置于主板上的散热器底座、一设置于散热器上方的风扇底座、一设于该风扇底座两则的凸轮模组以及一扣接散热器底座及风扇底座的倒U形钢线所组合而成;该散热器底座的上方两侧缘各设有一组对称的横式柱孔座,该U形钢线轴穿固定于该横式柱孔座;该风扇底座的两侧分别设有一凸形块,该凸形块中穿设有一偏心轴孔,该凸轮模组下方设有呈ㄇ形的凸缘;该凸轮模组是枢设于该凸形块,该凸轮模组外侧面设有扣槽,该扣槽是呈一侧L形开放槽孔形状,该U形钢线的弯形头部嵌扣于该扣槽内。本实用新型具有组装操作简便快捷,且安装稳固的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种电脑中央处理器散热器的固定装置。
【背景技术】
现有的电脑中央处理器散热器,主要是安装于主机板上中央处理器(CPU)的上方,用以散逸中央处理器因高速资料运算所产生的高热能,而确保该中央处理器不致因高温而造成损坏;通常而言,该散热器主要是藉由一固定装置固定于主机板上中央处理器的上方,举例而言,一种习知设置于Intel pentium 4 2GH中央处理器上的散热器,该散热器的固定装置请配合参看图1至图3所示,其包括由一散热器底座1a、一风扇底座2a、一跨形夹座3a及两侧凸轮指拨扳手4a等所构成,其中,该散热器底座1a是设置于中央处理器5a的上方,其四方的底座上可供承放一散热器6a,并使散热器6a位设于中央处理器5a的略上方,而提供散热的功能。一风扇底座2a是设于散热器6a的上方,其上设一风扇21a以产生散热的气流,将散热器6a传导的热能经该风扇21a所产生气流加以排出;风扇底座2a四侧分别形成一边角22a,恰能组装于散热器6a的上方,并可利用一跨形夹座3a跨置于该风扇底座2a上方,利用跨形夹座3a四侧所形成的一钩脚31a而可塑性组装并钩扣于散热器底座1a对应四侧直立脚椿上所设的钩孔11a,使该散热器底座1a、风扇底座2a及散热器6a结合成一体(如图2所示)。
另外,在跨形夹座3a的两侧设有狭槽32a,可分别枢设一凸轮指拨扳手4a于该狭槽32a中央,该指拨扳手4a是由一凸轮轴41a及一扳手臂42a所构成,凸轮轴41a的下端穿过狭槽32a而抵设于风扇底座2a的座缘上,当两侧凸轮指拨扳手4a下压时(如图3所示),由于凸轮轴41a产生偏转作用而抵顶于风扇底座2a座缘,而使该跨形夹座3a相对于该风扇底座2a向上提升,使其四侧钩脚31a因此上移而钩顶于散热器底座1a上钩孔11a的上缘,并使该散热器固定装置紧密结合成一体;当欲拆卸时,则将两侧指拨扳手4a向上扳起,令凸轮轴41a产生释放偏转,如此使钩脚31a与钩孔11a形成松配合,如此则可藉由该跨形夹座3a的塑性弹力而将其自散热器底座1a上拆卸。
藉由以上所述习知散热器固定装置的设计,其确能达到固定散热器与风扇,并组合为一体的目的;然而该习知的散热器固定装置无论在拆卸或组装时,由于必须藉由将跨形夹座3a四侧的钩脚31a塑性组装于散热器底座1a的钩孔11a,或自该钩孔11a上拆卸,而在人工组装、拆卸的过程中,必须费力地将四侧钩脚31逐一拆除或组装,而在此过程中,使用者必须保持该跨形夹座3a相对于散热器底座1a位置的平衡状态,才可将夹座3a顺利自该底座1a上拆却,否则如因跨形夹座3a的与散热器底座1a未保持在一对应平衡的状态,极易造成钩脚31a倾斜而使拆装不易的情形,甚至将钩脚31a拆裂的情形。因此,习知技术对于以人工方式组装、拆卸的该散热器固定装置而言,难称为一简便且有效率的结构设计,而此拆装的情形则通常是发生于电脑主机板产品装配阶段,以及必须更换中央处理器风扇或散热器等零组件时。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种电脑中央处理器散热器的固定装置,可将散热器底座、散热器及结合有风扇的风扇底座组装为一体,具有组装操作简便快捷,且安装稳固的优点。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种电脑中央处理器散热器的固定装置,其特征在于:其包括一设置于主板上的散热器底座、一设置于散热器上方的安装风扇的风扇底座、一设于该风扇底座两侧的凸轮模组以及一扣接散热器底座及风扇底座的倒U形钢线;
该散热器底座是固定安装于电脑主板的中央处理器上方,该散热器底座的上方两侧缘各设有一组对称的横式柱孔座,该倒U形钢线两自由端可枢转的穿设于该横式柱孔座;
该风扇底座呈四方中空框形,该风扇以多个螺丝组装于该风扇底座上,该风扇底座的两侧分别设有一凸形块,该凸形块中穿设有一偏心轴孔,该凸轮模组下方设有呈ㄇ形的凸缘,该凸缘上穿设有轴孔,该凸形块与该凸轮模组相配合,并以一轴销穿设于该凸形块的偏心轴孔与该凸轮模组的轴孔,该凸轮模组向内侧偏转且扣抵于该风扇的侧缘;该偏心轴孔的位置与该散热器底座两侧固定钢线的横式柱孔座轴孔的连线与垂直方向呈30°的夹角,因而使该凸轮模组可相对于该横式孔座形成偏心枢转;
该凸轮模组是枢设于该凸形块,该凸轮模组外侧面设有扣槽,该扣槽是呈一侧L形开放槽孔,该U形钢线的弯形头部嵌扣于该扣槽内。
在凸轮模组嵌扣U形钢线时,即形成一偏心凸轮作用,当凸轮模组向外侧偏转,该U形钢线头部即可自扣槽开口处移出,而方便风扇底座与散热器底座的分解;反之,当凸轮模组逐渐向内偏转,由于偏心凸轮作用,使钢线在呈紧束状态后产生材料弹性变形,随凸轮模组的向内偏超过垂直角度时,钢线被嵌扣定位于扣槽的内侧固定,并使凸轮模组向内偏转抵靠于风扇的侧缘,使散热器底座、散热器以及风扇底座结合成一体;然而,由于前述凸轮模组凸轮偏转作用,其即使在其向内偏转至定位时,U形钢线弹性回复,但仍使其保持紧束的状态,而使散热器底座、散热器及风扇底座、散热器及风扇底座的结合一体更为确实。
所述的电脑中央处理器散热器的固定装置,其特征在于:该散热器底座的另外两侧分别设有一侧挡,该侧挡卡合于该散热器的两侧。
所述的电脑中央处理器散热器的固定装置,其特征在于:该凸轮模组相对于该凸形块而向内偏转的角度为105°~110°。
所述的电脑中央处理器散热器的固定装置,其特征在于:该风扇底座相对于该两凸形块的另外两侧缘分别向下凸伸设有角边,该两侧角边与该散热器的边缘组合定位,并同时防止两者产生相对的位移。
综上所述,本实用新型的电脑中央处理器散热器的固定装置,其优点在于:由于其无论在拆卸或组装时仅需配合简易地扣压或拨开该凸轮模组,即可将其组合释放,因此在操作上极为简便、快速,而且,本实用新型藉由精确的角度计算,使该凸轮模组在偏转扣压时,能使凸轮模组紧扣各个组合配合而形成一体,故使组装更为确实。藉由以上的设计,而使该散热器的固定装置无论在产品的组装或零件更换的拆卸过程中,均提供一简便且具效率的设计,较之习知技术更具实质性的进步性效果。
为使能进一步了解本实用新型的特征及技术内容,兹以较佳实施例配合附图详细说明如后:
【附图说明】
图1为习知技术的结构分解图。
图2为习知技术的组合立体外观图。
图3为习知技术的侧视动作示意图。
图4为本实用新型的结构分解图。
图5为本实用新型凸轮模组的侧视图。
图6为本实用新型的侧视动作示意图。
【具体实施方式】
本实用新型的电脑中央处理器散热器的固定装置,其主要是针对电脑中央处理器(CPU)的散热装置而设计,用以结合包括散热器及散热风扇,并使之固定而形成一体。本实用新型所提供的实施例主要是针对一种Intel pentium 4 478pins 2GH的中央处理器为设计核心。
请同时配合参看图4至图6所示,本实用新型主要是包括由一组设置于主板上的散热器底座1、一组设置于散热器2上方,可供安装风扇3的风扇底座4、设于风扇底座4两侧的凸轮模组5以及一可扣接散热器底座1及风扇底座4的倒U形钢线6所组合而成;其中,该散热器底座1是藉由一组螺丝螺帽组7而固定安装于电脑主机板的中央处理器上方,底座1的上方两侧缘各设有一组对称的横式柱孔座11,可分别提供U形钢线6两自由端的轴穿固定,并使该U形钢线6可沿该横式柱孔座11而呈枢转移动;在散热器底座1上的另两侧则设有一侧挡12,以提供当散热器2置放于该散热器底座1上时,提供一稳定的放置定位,至于该散热器底座1平面可依不同散热器2规格尺寸而设计,并提供一适当的定位。
一风扇底座4,其可配合目前市售的散热风扇3规格尺寸而设计,主要呈四方中空框形造型,而可与该风扇3藉由螺丝31而组合成一体,而提供风扇3的承放底座。该风扇底座4的两侧分别设有一凸形块41,凸形块41中穿有一偏心轴孔42,可供一轴销43穿入,而该呈凸形的凸形块41则可提供一凸轮模组5下方ㄇ形凸缘的嵌接枢设,而藉由该轴销43分别穿套凸形块41的偏心轴孔42以及凸轮模组5的轴孔51,使凸轮模组5可相对于该凸形块41而枢转,同时由于该偏心轴孔42的设计,而使该凸轮模组5向内侧偏转的角度可达105°~110°,进而可扣抵于风扇3的侧缘(如图6实线所示);此外,该偏心轴孔42的位置与该散热器底座1两侧固定钢线6的横式柱孔座11轴孔的连线与垂直方向约呈30°的夹角A,因而使该凸轮模组5相对于该横式柱孔座11形成偏心枢转。另外,则在风扇底座4的另两侧缘,向下凸伸设有角边44,其提供当风扇底座4置于散热器2上方时,该两侧角边44恰可相对于该散热器2的边缘定位组合,并同时防止两者产生相对的位移。
一凸轮模组5,其主要是枢设于前述凸形块41而呈可枢转型态,其外侧面设有扣槽52,且该扣槽52是呈一侧L形开放槽孔设计,可供一U形钢线6的弯形头部嵌扣。
请参看图6所示,由以上的结构设计,藉由该偏心设置的凸轮模组5,以及侧L形扣槽52的结构设计,使本实用新型凸轮模组5在嵌扣U形钢线6时,即形成一偏心凸轮作用,当凸轮模组5向外侧偏转,该U形钢线6弯形头部即可自扣槽52开口处移出,而方便风扇底座4与散热器底座1的分解;反之,当凸轮模组5逐渐向内偏转,由于偏心凸轮作用,使钢线6在呈紧束状态后产生材料弹性变形,随凸轮模组5的向内偏转至约105°~110°的角度时(如附图中实线所示),钢线6被嵌扣定位于扣槽52的内侧固定,并使凸轮模组5向内偏转抵靠于风扇3的侧缘,使散热器底座1、散热器2以及风扇底座4结合成一体;然而,由于前述凸轮模组5凸轮偏转作用,其即使在其向内偏转至定位时,U形钢线6弹性回复,但仍使其保持紧束的状态,而使散热器底座1、散热器2及风扇底座4的结合一体更为确实。
对于使用者而言,在进行组装或拆卸作业时,使用者仅需将散热器底座1、散热器2以及风扇底座4等逐一组装完成后,再将钢线6的弯形头部扣入凸轮模组5的扣槽52,使用者可利用食指及姆指分别指扣两侧的凸轮模组5使向内侧偏转,即可令前述的结合一体快速而方便地达成;相同地,在欲拆卸时,则可轻轻将两侧凸轮模组5向外侧扳移拨开,即可轻易地使钢线6脱离凸轮模组5扣槽52的嵌扣,而方便前述各构件的拆离。
综合以上所述,本实用新型所提供的电脑中央处理器散热器的固定装置,其确已达到了设计之初所预期方便拆装、组装确实的目的及功能,而较之习知技术更具备技术的精进,提供一种简易而快速的结构性设计。
Claims (4)
1、一种电脑中央处理器散热器的固定装置,其特征在于:其包括一设置于主板上的散热器底座、一设置于散热器上方的安装风扇的风扇底座、一设于该风扇底座两侧的凸轮模组以及一扣接散热器底座及风扇底座的倒U形钢线;
该散热器底座是固定安装于电脑主板的中央处理器上方,该散热器底座的上方两侧缘各设有一组对称的横式柱孔座,该倒U形钢线两自由端可枢转的穿设于该横式柱孔座;
该风扇底座呈四方中空框形,该风扇以多个螺丝组装于该风扇底座上,该风扇底座的两侧分别设有一凸形块,该凸形块中穿设有一偏心轴孔,该凸轮模组下方设有呈ㄇ形的凸缘,该凸缘上穿设有轴孔,该凸形块与该凸轮模组相配合,并以一轴销穿设于该凸形块的偏心轴孔与该凸轮模组的轴孔,该凸轮模组向内侧偏转且扣抵于该风扇的侧缘;该偏心轴孔的位置与该散热器底座两侧固定钢线的横式柱孔座轴孔的连线与垂直方向呈30°的夹角;
该凸轮模组是枢设于该凸形块,该凸轮模组外侧面设有扣槽,该扣槽是呈一侧L形开放槽孔,该U形钢线的弯形头部嵌扣于该扣槽内。
2、如权利要求1所述的电脑中央处理器散热器的固定装置,其特征在于:该散热器底座的另外两侧分别设有一侧挡,该侧挡卡合于该散热器的两侧。
3、如权利要求1所述的电脑中央处理器散热器的固定装置,其特征在于:该凸轮模组相对于该凸形块而向内偏转的角度为105°~110°。
4、如权利要求1所述的电脑中央处理器散热器的固定装置,其特征在于:该风扇底座相对于该两凸形块的另外两侧缘分别向下凸伸设有角边,该两侧角边与该散热器的边缘组合定位。
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