具有击球网面的球拍
技术领域
本实用新型与运动用具有关,特别是关于一种具有击球网面的球拍改良构造。
背景技术
在已知技术中有一种将弹性件与球拍拍框在拍框成型的同时将弹性件一体成型固着于拍框上的制造方法,其进而并提供一种免除网线条钉构件的球拍构造,进一步来看,该等已知技术所提供的球拍构造包含了有一球拍拍框,并在拍框的内侧环面凹设容置槽,以将梯形片状弹性件容置在其中,若干穿线孔分别贯穿拍框的内外环面,一网线依序穿经各穿线孔而在拍框中形成拉紧的网面。
该等构造设计中由于并未有传统网线条钉的构件存在,因此,网线在拍框的内外框面间穿梭时即失去的原本条钉的导引作用,反而造成在穿网作业上的不便,更重要的是,在既有技术中为能令网线在穿经该等弹性件时较为容易,因此该等穿线孔的孔径经常被设成较网线线径稍大的孔洞,以便于穿网作业的进行,但如此一来却造成该等弹性件与网线间的接触仅呈现碰触的状态,此等空间型态,在球拍网面承受击球冲力的同时,网线上所传递的反作用力无法被仅稍稍接触的弹性件予以有效的吸收,换言之,即具有此等弹性件构造的已知技术,其缓冲效果并未被达到最佳状态,有加以改进的必要。
除此之外,在已知的球拍构造中并有提供将传统一体球拍改设成两相对并合的半框,并在半框间夹设适当的缓冲材以达到缓冲吸震的部份效果,但,此等构造除对于球拍框体的强度有不良影响外,其框体结合的繁复加工程序亦对于制造效率有负面的效应,就此而言,该等已知技术不是好的设计。
发明内容
因此,本实用新型的主要目的即在提供一种具有击球网面的球拍,其具有甚佳的冲击吸收缓冲效果。
本实用新型的另一目的则在提供一种具有击球网面的球拍改良构造,其可确保穿网条钉的定位以利于穿稳网作业的进行。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
这种具有击球网面的球拍,它包含有:
一网框,具有一环状框体,一内框面与一外框面分别位于该框体径向上的两相背端侧上,多数穿孔,是分别贯穿该框体并在各该内外框面上形成对应孔口;
一拍柄,具有预定长度,并以长轴一端与该网框结合;
多数中空穿网条钉,分别同轴穿设在对应的穿孔中;
至少一条片,是由弹性材料所制成的预定厚度长条片体,并以一侧片面贴接固设在该网框的内框面上,其上设有若干预定孔径的贯孔,分别贯穿该条片的两侧片面并与对应的穿网条钉中空孔洞相连通,且各该贯孔的预定孔径并可在受到外力施加的情况下在一定范围内改变其大小;
一硬度较该条片为大的网线,具有预定的线径,并依序穿经各该穿网条钉及该条片的对应贯孔,以在该网框中形成交错网状,且该网线的线径系大于各该贯孔的预定孔径,并在该网线穿经贯孔时以该网线所具有的硬度迫压对应贯孔的孔缘,以将对应贯孔的预定孔径予以扩大,并以周侧与对应贯孔的孔缘紧密相贴接。
在这种具有击球网面的球拍中,各该穿网条钉对应于该内框面的一端不突出于该内框面外。
在这种具有击球网面的球拍中,该网框具有至少一容槽,是凹设于该内框面上用以嵌设该条片。
在这种具有击球网面的球拍中,该条片具有一凹槽,是凹设在其相向于该容槽的对应片面上,以在该凹槽底部与该容槽底部间形成一容置空间,以容纳对应穿网条钉的一端。
在这种具有击球网面的球拍中,各该贯孔增加的孔径所占的空间是压缩各该贯孔环绕于对应网线的孔缘部位而使贯孔孔缘周侧的片体密度增加,而略大于该条片的整体平均密度。
附图说明
图1为本实用新型的第一较佳实施例的立体外观图。
图2为本实用新型的第一较佳实施例沿图1的2-2方向的剖视图。
图3是本实用新型第一较佳实施例中与图2同方向的剖视图,显示尚未穿线的状态。
图4是本实用新型的第二较佳实施例的剖视图。
图5是本实用新型的第三较佳实施例的剖视图。
具体实施方式
首先,请参阅图1至图3所示,在本实用新型第一较佳实施例中所提供具击球网面的球拍10,其是由一网框20、一拍柄30、多数中空穿网条钉40、一适当长度的条片50以及一适当硬度的网线60所组成。
该网框20具有一椭圆环状框体21,一内框面22与一外框面23分别位于该框体21径向的两相背端侧上,一容槽24凹设在该内框面22上并沿该框体21的环缘延伸而成,多数穿孔25系分别自该外框面23往内延伸至该容槽24的底部。
该拍柄30为具有适当长度的握柄,并被适当地与该网框20结合成一体以供握持使用。
各该条钉40被依序直立设置固定在一座片上,分别具有适当的长度以及中空的断面,并个别同轴穿置于对应的穿孔25中。
该条片50的长度约与该内框面的环长相等,由弹性材料所制成而具适当的厚度,并以填满该容槽24的方式嵌设在该容槽24的中,以使该框体的内侧环面呈平顺状态,该条片50并设有若干预定孔径的贯孔51,分别贯穿该条片50的两侧片面且与对应条钉40的中空孔洞相连通。
该网线60则依循一般穿网方式穿设于该网框20上而于框体21中形成紧拉的网面。
除此之外,申请人必需再特别加以说明的是,各该贯孔51的预定孔径尺寸是在受到外力施加的情况下得在一定的范围内改变其值,且该网线60的线径并系大于各该贯孔51的预定孔径,进以在该网线60穿经各该贯孔51的同时,通过该网线60所具的硬度迫压对应贯孔51的孔缘移位,以使对应贯孔51的孔径被扩大到大于该预定的孔径尺寸,进而使该贯孔51的孔缘紧紧地包覆在网线60的周侧上,以与该网线60适当紧密地连接成一体;而且,各该贯孔51的孔径被该网线60迫其孔缘移位增加孔径尺寸时,该等移位的孔缘部位511除紧密裹覆在对应网线60的周侧外,其密度亦因压缩而被提高若干,从而使得该部位511的密度略大于该条片50的整体平均密度。
再者,该条片50通过各该贯孔51紧裹于网线60而与之连接成一体的构造,可在使条片50与由该网线60所穿设完成的网而彼此在力的承受上有着一体分散的效果,换言之,即在击球同时,该网面所承受的冲击力由该条片50予以适当地缓冲消弭,而令该条片50所能达到的缓冲效果达到最佳;加以该条片50环绕在该网线60周侧的贯孔孔缘511已被适当地压缩并因而提高若干的密度,因此,网线60所传递的作用力透过被该等具较高密度的孔缘部位511再传递至该条片50整体,如此可提高该条片50的缓冲吸震能力,并延长其使用寿命。
另外值得一提的是,通过改变各该贯孔51的原预定孔径尺寸大小,可改变各该贯孔51与网线60在穿接时彼此贴接的紧密程度,从而再配合将该条片50的弹性系数与厚度进一步的设定,可获得不同程度的缓冲避震效果,如此一来,可因应不同的使用需求而获得最佳的使用效果。
续请参阅图4所示,在本实用新型第二较佳实施例中所提供具有击球网面的球拍10’,其构成基本上与前述第一较佳实施例中所揭示的相同,所不同的是:
在本实施例中,该条片50’更包含有一凹槽52’,凹设在该条片50’相向于该容槽24’底部的片面上,并沿该条片50’的长轴延伸而成,以在该凹槽52’底部与该容槽24’底部间形成中空容置空间。
而各该条钉40’的一端则自对应穿孔25’的孔口伸出而容纳于该容置空间之中,以便在各该条钉40’穿置在对应穿孔25’内作业进行,且可在进行穿网作业的前,通过各该条钉40’所突伸的构造使得各该条钉40’得以获得适当的定位,以利穿网作业的进行顺畅,避免因条钉偏移所生网线被偏导而难以循预定程序完成穿网作业,以利于加工作业的顺畅进行;且本实施例所能达成的其它功效与前述第一较佳实施例中所揭示的一致。
再者,通过该凹槽52’的构造并可减轻该条片50’的整体重量,而得以避免造成球拍整体重量的增加形成使用者的负担。
再请参阅第图5所示,在本实用新型第三较佳实施例中所提供具有击球网面的球拍10”,其贯孔51”所具的预定孔径较网线60”线径为小的技术特征与前述第一实施例中所揭示的相同,所不同者的是:
在本实施例中,该内框面22”呈平顺的弧面,并未具有如第一较佳实施例所揭示的容槽构造,而是将该条片50”直接粘着固接于该内框面22”上,此等构造在所能发挥的缓冲能力与第一实施例中所揭示的相比并不逊色,且在应用上,使用者可就既有的传统球拍予以额外贴附该条片50”构造,并因应条钉40”的突出内框面22”与否,而选择不同断面型态的条片予以部份或全部地贴附在该内框面22”上,进以提高传统球拍的减震缓冲效果,以达到与第一实施例所揭示的相同功效,且其中,该条片50”的贴附数量及位置均可视实际的需求而予以更易并非需被限定为特定,而可广泛地为使用者所受益。