CN2534851Y - 燃煤式节能皮鞋定形烘框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤式节能皮鞋定形烘柜。定形烘柜由热源体和鞋架构成；热源体在柜体1中间位置，两边是鞋架；热源体上装有均热风扇2；在柜体1外有监控恒温报警装置3。采用本实用新型对皮鞋进行定型处理，节省了能源，提高了工作效率，减少了废品，从而降低了生产成本。

Description

燃煤式节能皮鞋定形烘框

技术领域：

本实用新型涉及一种皮鞋定形烘柜，尤其是一种燃煤式节能皮鞋定形烘柜。

技术背景：

生产皮鞋，采用烘灶加热定型，是一道必须的加工工序。目前皮鞋定型烘烤主要是采用传统的土烘灶，电烘灶及燃油式烘灶。而采用传统土烘灶进行烘烤，煤烟无法与皮鞋隔绝，皮革容易损坏或变色，灶内温度不均匀，出鞋合格率低；采用传统的燃油式烘灶，由于柴油价格高，导致生产成本高；采用传统电烘灶，耗电量大，能量利用率低，生产成本也非常地高。并且，上述三种烘灶的结构设计不合理，不能充分利用能源，利用率低，降低了生产效率，增加了生产成本。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题：主要是提供一种生产率高的节能式皮鞋定型烘柜。

本实用新型的技术方案：

如图1、图2所示，定型烘柜由热源体和鞋架构成，热源体在柜体(1)中间位置，两边为鞋架；热源体上装有均热风扇2；在柜体1外有监控恒温报警装置3

上述的热源体内的烘灶为烽窝煤炉4，烽窝煤炉4的外周装有隔尘传热装置5；柜体1的柜壁内层与外层之间镶嵌有岩棉6。

本实用新型的有益效果：

1、由于烘柜采用全封闭，且在柜壁里装有不易传热的石棉，充分利用了能源，降低了生产成本。

2、皮鞋定型烘柜采用隔离措施，煤烟不能与皮鞋接触，提高了皮鞋质量。

3、在热源室内安装有风扇，热量在皮鞋放置室里传播均匀，室里各部分的温度一致，便于整柜装，整柜取，提高了生产效率和皮鞋加热定型质量。

附图说明：

图1为本实用新型主剖视图。

图2为A-A剖视图。

其中：1、柜体；2、风扇；3、监控恒温报警装置；4、烽窝煤灶；5、隔尘传热传装置；6.岩棉。

具体实施方式：

如图1、图2所示，热源体在柜体(1)中间位置，两边为鞋架；热源体上装有均热风扇2；在柜体1外有监控恒温报警装置。

上述的热源体内的烘灶为烽窝煤炉4，烽窝煤炉4的外周装有隔尘传热装置5；柜体1的柜壁内层与外层之间镶嵌有岩棉6。

当制作的皮鞋需要定型烘烤时，首先将柜体1两边鞋架外的大门打开，皮鞋放在鞋架上，关闭大门；其次将热源体外大门打开，烽窝煤炉4开始加热，同时通过电动机带动风扇2旋转。由于风扇2的旋转运动，室内的温度比较均匀；由于采用隔尘传热装置，煤烟不会进入皮鞋放置室。当柜体1内的温度达到烘烤所需的温度时，监控恒温报警装置3发出信号，此时应停止加热，关闭烽窝煤炉5；最后待恒温烘烤时间到时，就可取出皮鞋。

为移动方便，可在柜体1底部安装滚轮。

Claims (2)

1、一种由热源体和鞋架构成的燃煤式节能皮鞋定形烘柜，其特征在于：热源体在柜体(1)中间位置，两边为鞋架；热源体上装有均热风扇(2)；在柜体(1)外有监控恒温报警装置(3)。

2、根据权利要求1所述的燃煤式节能皮鞋定形烘柜，其特征在于：热源体内的烘灶为烽窝煤炉(4)，烽窝煤炉(4)的外周装有隔尘传热装置(5)；柜体(1)的柜壁内层与外层之间镶嵌有岩棉(6)。

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