CN2532976Y

CN2532976Y - 连座式印刷机的印刷装置

Info

Publication number: CN2532976Y
Application number: CN 02207681
Authority: CN
Inventors: 周靖和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-03-13
Filing date: 2002-03-13
Publication date: 2003-01-29
Anticipated expiration: 2012-03-13

Abstract

一种连座式印刷机的印刷装置，它包括在一对侧壁间一上一下枢设有一版轮与一下轮，该版轮可在两侧壁间作轴向位移，其一端突出侧壁而形成一突出端，在侧壁的外侧面设有一轴向调整机构以轴向调整版轮位移，该轴向调整机构具有突设在侧壁上的一基座，在基座上滑设有一滑块，此滑块与版轮的突出端连结，在滑块滑移时即可达到带动版轮轴向位移的功效。

Description

连座式印刷机的印刷装置

(1)技术领域

本实用新型涉及一种连座式印刷机的印刷装置，特别是涉及一种版轮可轴向调整位移以调整印刷位置的印刷装置。

(2)背景技术

一般连座式全轮转印刷机是指印刷版轮在传动时恒呈往同一方向旋转的印刷机，如图1所示，其大致是在一机座11上装组数个可印刷不同颜色的印刷装置2，传经该印刷装置2间的印刷纸12被一设置于机座11上的拉纸装置13拉引，上述拉纸装置13具有一拉纸滚筒131，可被设定连续式地传送印刷纸12前进，在必要时它也可和设在印刷纸12进口处的一后退滚筒14共同传送印刷纸12前进再后退，以进行所谓的「前进后退式」送纸方式，上述拉纸装置13欲选择「连续前进」或「前进后退式」，是依欲装组在版轮21上的凸版22大小而定，且就印刷效率而言，「连续前进」的印刷方式效率较高，但若凸版22长度如图2所示，未能与版轮21圆周长度一致或接近，将较为浪费纸材，因此设计上若版轮21可视需要更换为不同直径，则不但印刷效率高，更无浪费纸材的顾虑；但目前尚无更换版轮21的机构应用在连座式印刷机上，造成纸材的浪费及降低印刷效率。

另外，配合参阅图3所示，由于连座式印刷机具有数个印刷装置2，而每一印刷装置2的版轮21上的凸版22必须在版轮21的轴向对齐，这样才能印刷出清析的图样，否则，在发现凸版22未对齐时，必须再将凸版22重新组装至完全对齐为止，也由于连座式印刷机具有数个版轮21，因此，该凸版22的组装就格外费时不便，而同样地目前的连座式印刷机也尚无版轮21左右调整的机构，使得连座式印刷机在凸版22的调整上甚为不便。

(3)实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连座式印刷机的版轮可轴向调整移动的印刷装置。

本实用新型连座式印刷机的印刷装置，该连座式印刷机具有数个分离设置的印刷装置，每一印刷装置具有一对平行的侧壁，其彼此相对的面为内侧面，同时二侧壁间一上一下枢装有一版轮与一下轮，所述版轮是可在两侧壁间作轴向位移，其一端是突出侧壁而形成一突出端，其特征在于：每一印刷装置一侧壁的外侧面设有一轴向调整机构，该轴向调整机构包含一突设在侧壁的外侧面的基座，及一滑设于基座上且同时与版轮的突出端连结的滑块，该滑块可朝版轮的轴向滑移，借以拉动版轮作轴向位移。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。

(4)附图说明

图1是一种以往印刷机的侧面示意图。

图2是一种以往印刷机组设有凸版的版轮与下轮的组接侧面示意图。

图3是一种以往印刷机的数个板轮上组设凸版的俯视示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例的版轮、下轮与轴向调整机构等相关构件的立体组合示意图。

图5是本实用新型一较佳实施例的轴向调整机构与版轮等相关构件的立体分解示意图。

图6是本实用新型一较佳实施例的版轮与轴向调整机构的剖视示意图。

图7是本实用新型一较佳实施例的基座、滑块与卡轴的组接剖视示意图。

图8是本实用新型一较佳实施例的组设有凸版的版轮与下轮的组接侧面示意图。

(5)具体实施方式

如图4、5、6所示，本实用新型的连座式印刷机具有数个分离设置的印刷装置3，每一印刷装置3具有一对平行的侧壁，而分别为第一侧壁31与第二侧壁32，其彼此相对的面为内侧面，同时在第一、第二侧壁31、32上各别开设一轴孔311与一穿孔321，此穿孔321中设置一可拆卸的轴套33，该轴套33具有一套孔331，并在第一、第二侧壁31、32间一上一下枢装有一版轮4与一下轮34，并在下轮34下方设一可连动下轮34上下直线移动的传动机构35，以适应更换不同外径的版轮4，而此传动机构35并非本实用新型的特点，故在此不作冗述。

该版轮4可在第一、第二侧壁31、32间作轴向位移，它具有一心轴41，此心轴41两端分别轴设于轴孔311及穿入穿孔321中，而在靠近轴孔311的部位上径向突设一卡键42及套设一版齿轮43，又在心轴41上套置一可滑移的中空轮体44，此轮体44的外径恒小于穿孔321孔径，使轮体44可由穿孔321抽换不同外径，同时轮体44上形成一滚压部441，它可供一凸版45贴附，在滚压部441两端分别径缩延伸一卡接部442与一径缩部443，所述卡接部442上开设一键槽444以供卡键42嵌设，而使轮体44与心轴41可同步转动，该径缩部443穿设于轴套33的套孔331中，其端部形成一突出轴套33的突出端445，并在突出端445上固设一连结件46，此连结件46具有一突杆461，在突杆461的中间部位径缩形成一凹环槽462；为使版轮4可轴向调整位移，在第二侧壁32外侧设一轴向调整机构5。

该下轮34是枢结于第一、第二侧壁31、32之间，且位于版轮4下方而与版轮4压合，又在下轮34上设一与版齿轮43对应啮接的连接齿轮341，使两者可相互啮合传动。

配合参阅图7，上述轴向调整机构5包含有一基座51、一滑块52及一旋调件53，其中：

该基座51是位于第二侧壁32的外侧且固设于轴套33上，其上开设一与版轮4的心轴41同向的导槽511，此导槽511槽底开设一长槽孔512，又在导槽511远离轴套33的一端上固设一板片513，该板片513上对应导槽511开设一通孔514。

该滑块52是滑设于基座51的导槽511上，其上形成一嵌滑于导槽511中的突嵌部521，此突嵌部521对应通孔514开设一螺孔522，又该滑块52上成形一垂孔523以及一横孔524，该垂孔523是与横孔524及长槽孔512连通，并设一卡轴6同时穿经长槽孔512与垂孔523，且其端部接合一环体61，该环体61嵌卡于连结件46的凹环槽462中，所述卡轴6与横孔524对应的轴身成形一环凹沟62，又在横孔524中依序置设一珠球525、一弹簧526及一销杆527，借助弹簧526顶推而使珠球525恒可部份嵌卡于凹沟62中以定位卡轴6，防止卡轴6脱离滑块52。

该旋调件53具有一旋杆531，在杆身中间部位扩径形成有一环突肋532，在突肋532两侧分别为一具有螺纹的螺接部533与一接合部534，该接合部534是由导槽511内穿经通孔514，而使突肋532卡触于板片513上，以防止旋杆531脱离通孔514，此接合部534上再固设一旋钮535，同时该螺接部533是螺接在滑块52的螺孔522中。

在版轮4与轴向调整机构5的组装上，先将版轮4的心轴41设于第一、第二侧壁31、32的轴孔311与穿孔321中，并通过穿孔321将轮体44套设于心轴41上，在轮体44的突出端445上固设该连结件46，接着将调整机构5组设于轴套33上，此组接过程中，先将基座51固设在轴套33上，再将滑块52的突嵌部521嵌接于基座51的导槽511中，并将旋调件53的旋杆531螺接在滑块52上，此时即可将板片513固设于基座51上，而使旋杆531的接合部534穿经通孔514，并在接合部534上固接旋钮535，该卡轴6穿经长槽孔512与垂孔523并与环体61接合，再于滑块52的横孔524中依序组设珠球525、弹簧526及销杆527以定位卡轴6，到此为止即完成轴向调整机构5与轴套33间的组装，最后再将轴套33固设于第二侧壁32的穿孔321中，而使轮体44的突出端445穿经套孔331，并使环体61卡接于连结件46的凹环槽462中，即完成版轮4与轴向调整装置的组装。

在调整上，只要旋转旋调件53的旋钮535，使旋杆531在通孔514中转动，借此使与螺接部533螺结的滑块52相对于基座51前后滑移，并在卡轴6、连结件46的连结下，即可带动轮体44作轴向移动，这样即可达到轴向调整版轮4上的凸版45相互对齐的功效，而可克服现有调整凸版22对齐费时不便的缺失。

值得进一步说明的是，欲更换不同外径的版轮4轮体44时，只要拆卸连结件46及轴套33，同时该轴向调整机构5即可连同轴套33一并拆下，在更换完毕后，再次将轴套33固结于第二侧壁32上，最后将连结件46固接于轮体44的突出端445上，并使环体61与凹环槽462卡接即可。

如图8所示，本实用新型的版轮4的轮体44为可更换不同外径的设计，因此，当凸版45长度较短时，即可更换外径与凸版45长度接近的轮体44，而具有可提升印刷效率及节省纸材的优点。

归纳上述，本实用新型连座式印刷机的印刷装置借助版轮可更换不同外径的设计可提高印刷效率与节省纸材，而版轮通过轴向调整装置的连动而可轴向位移以增加调整凸版相互对齐的便利性。

当然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。

Claims

1.一种连座式印刷机的印刷装置，该连座式印刷机具有数个分离设置的印刷装置，每一印刷装置具有一对平行的侧壁，其彼此相对的面为内侧面；二侧壁间一上一下枢装有一版轮与一下轮，所述版轮可在两侧壁间作轴向位移，其一端突出侧壁而形成一突出端，其特征在于：

每一印刷装置一侧壁的外侧面设有一轴向调整机构，该轴向调整机构包含一突设在侧壁的外侧面的基座及一滑设于基座上且同时与版轮的突出端连结的滑块，该滑块可朝版轮的轴向滑移，借以拉动版轮作轴向位移。

2、如权利要求1所述连座式印刷机的印刷装置，其特征在于：该侧壁对应版轮突出端开设有一穿孔，在穿孔中套设有一轴套，该突出端穿设于轴套中，该基座固设于轴套上，其上开设有一导槽，在导槽远离轴套的一端枢设有一旋调件，该滑块上对应导槽形成一突嵌部以嵌卡于导槽中，并与旋调件螺接，借助旋动旋调件以连动滑块滑移，进而带动版轮轴向位移。

3、如权利要求2所述连座式印刷机的印刷装置，其特征在于：该版轮具有一心轴，在心轴上套置一轮体，此轮体形成有一滚压部，在滚压部一端延伸有一径缩部，该径缩部穿设于轴套中，在轴套拆离侧壁时，该轮体可由穿孔抽离心轴，以更换不同轮径的轮体。

4、如权利要求2所述连座式印刷机的印刷装置，其特征在于：该版轮的突出端固设有一连结件，此连结件上形成一凹环槽，该基座的导槽槽底开设有一长槽孔，该滑块上成形一垂孔以及一横孔，该垂孔是与长槽孔对应并与横孔连通，在长槽孔与垂孔中穿经一卡轴，此卡轴的端部嵌卡于连结件的凹环槽中，并在对应横孔的轴上成形一环凹沟，又在横孔中依序置设一珠球、一弹簧及一销杆，借助弹簧顶推而使珠球恒可部份嵌卡于凹沟中以定位卡轴。

5、如权利要求3所述连座式印刷机的印刷装置，其特征在于：该心轴上突设一卡键，在轮体远离径缩部的一端形成一卡接部，此卡接部上形成有一键槽以供卡键卡接。