CN2529066Y - 一种结构壁缠绕管承接式密封连接装置 - Google Patents
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Abstract
本装置公开了一种用于埋地排水的结构壁缠绕管承接式密封连接装置，包括两个左右对接的缠绕管，和一个连接承口，所述连接承口套在左边或右边的所述缠绕管的外圈上；在所述连接承口内圈和所述缠绕管的外圈间设置有固定连接件，以固定连接所述左边或右边的缠绕管和所述的连接承口；在所述固定有所述连接承口套的缠绕管相对一侧的所述缠绕管的一端的外圈上套设一密封结构。保证了接头受外压力变形或地面沉降变形的连接密封性，也可排除管道受热胀冷缩影响引起的损坏和接头渗漏，有效的改进了大口径埋地管在多水，地下泥沙较多，地下结构复杂等环境下的连接技术。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大口径缠绕管的连接装置，尤其是涉及一种适用于多水地区，地下水位高以及地下泥沙较多和地下结构复杂的市政和住宅建设小区的埋地排水缠绕管的结构壁承接式橡胶密封连接装置。
背景技术
现有结构壁缠绕管的连接方式有如下四种，分别有如下缺点：
(1)电热熔带的连接：把管子垫高到一定的高度并保持水平，清除表面
的杂质和水分，把电热熔带扎紧在被连接的管子上用扣代扣紧，再用
不锈钢丝加固，连接热容机和热熔带两端的电源后，设定热熔时间，
进行溶接。此连接方法为刚性连接，埋地后受到地面的压力或变行、
沉降容易引起管子的变形和开裂。此连接方法的强度较好。但不适宜
于带水作业。
(2)管卡连接：螺旋缠绕管连接处包上一层PE材料，在将沥青油毡包
在外面，用火焰枪加热使沥青略熔，然后将不锈钢卡圈套上，拧紧螺
丝。此连接方法不适宜于带水操作，用火焰枪加热的人为因素很大，
螺旋缠绕管的连接强度不均。
(3)热收缩管连接：施工使两根管子用套管对接，用火焰加热，套管收
缩连接管子。此连接方法不适宜带水作业，而且套管连接不能保证埋
地管在排设后由于各种原因引起的螺旋缠绕管变形、移位的密封性能。
(4)法兰连接：将预先埋封电热丝的法兰焊接接在管子上。将连接法兰
用螺丝连紧后，通电使法兰与法兰熔接，此连接方法为刚性连接，埋
地后受到地面的压力或变形、沉降容易引起管子的变形和开裂。此连
接方法的强度较好。但不适宜于带水作业。
但是对于地下水位较高的多水地区，一般开挖到0.6-0.8米深就有地下水，而且有的地方的地下泥沙较多，地下结构难以勘定。以上介绍的4种方法根本无法在上述环境中作业，更无法解决大口径高密度聚乙烯(HDPE)埋地管子的连接。本实用新型提供了一种结构壁缠绕管承接式橡胶密封连接装置，有效的解决了以上所述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种结构壁缠绕管承接式橡胶密封连接装置，由于采用了机械热熔或人工焊接承口，可以在车间直接加工完成，配合橡胶密封圈，使大口径埋地螺旋缠绕管在水中和复杂的地下结构中承插施工更为方便和适用。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种结构壁缠绕管承接式密封连接装置，包括两个左右对接的缠绕管，和一个承插接头，其特征在于，所述承插接头套在左边或右边的所述缠绕管的外圈上；在所述承插接头内圈和所述缠绕管的外圈间设置有固定连接件，以固定连接所述左边或右边的缠绕管和所述的承插接头；在所述固定有所述承插接头套的缠绕管相对一侧的所述缠绕管的一端的外圈上套设一密封结构。
在所述承插接头内圈和所述缠绕管的外圈间的所述固定连接件以机械熔接或手工焊接的方式使缠绕管和所述的承插接头固结成一体。
所述固定连接件由两个圆管圈或方管圈并列组成。
所述密封结构由紧套在所述缠绕管外圈的橡胶密封圈和在其两侧固定该密封圈的熔融条固定胶圈组成。
所述橡胶密封圈的顶端与所述承口基本密闭，所述橡胶密封圈离所述固定连接件最远不超过所述承插接头的右端外延。
在所述橡胶密封圈两侧的熔融固定胶圈带有坡度且可以为空心，所述坡度与水平成40-60度，所述熔融固定胶圈的顶端高度比橡胶密封圈稍低。
所述的橡胶密封圈上有3-5条位置对称的缓冲槽。
所述缠绕管和所述承插接头可采用高密度聚乙烯制成的结构壁管缠绕而成。
由于采用上述方案，使用了承口连接与膨胀密封橡胶圈的复合技术，通过机械熔接或手工焊接的方式可将并列的圆管圈固置在缠绕管和承口之间，圆管使得熔接或焊接的面积增大，增加了承口的牢固强度。在橡胶密封圈的两侧设置带坡度的熔融固定胶条，不仅使密封橡胶圈不易左右摆动，而且使橡胶密封圈起到自动定位的作用。密封橡胶圈上开设的缓冲槽也可以使缠绕管在承插密封以后不会出现漏水现象。由于采用的连接方法是柔性连接，承插接头在空间上有伸缩的余地，由此解决了管子埋地后受压而产生变形所带来的影响，保证了接头受外压力变形或地面沉降变形的连接密封性，也可排除管道受热胀冷缩影响引起的损坏和接头渗漏，有效的改进了大口径埋地管在多水，地下泥沙较多，地下结构复杂等环境下的连接技术。而且施工方便，节省大量工时。
附图说明
图1结构壁缠绕管的承插连接剖面放大图
图2密封结构剖视图
图3缠绕管图
图4承口图
图5圆管圈图
图6密封橡胶圈图
图7缠绕管承插连接组件图
图8熔融固定挡圈截面图
具体实施方式
实施例1
如图1-7所示的缠绕管承插连接组件是由承口管1，承插管2，承插接头3，圆管圈4，橡胶密封圈5，熔融条固定胶圈6组成。
参见图1，承口管1、承插管2的内外径均相同，两者都是由结构壁的管缠绕而成，两者对拚在一起。承插接头3的内径大于承口管1，承插管2的外径。圆管圈4圈套在承口管1的末端，厚度正好是承插接头3的内径与承口管1、承插管2的外径之差，圆管圈4与承口管1和承插接头3采用机械熔接或人工焊接的方式固定在一起，承口管1，承插接头3，圆管圈4三者组成一个一端带有承口的缠绕管。橡胶密封圈5固定的圈套在承插管2的靠近圆管圈的一端，所述橡胶密封圈5的两侧固定有熔融固定胶圈6，熔融固定胶圈6的顶端高度比橡胶密封圈5稍低，带有45度的坡度，所述橡胶密封圈5离圆管圈4最远不超过所述承插接头3的右端外延，所述橡胶密封圈5的顶部距承插接头3的距离达到止水的要求。
本承插密封装置在使用时，由于承口与承插管2保持一定的距离，方便了装有膨胀胶圈的承插管2的插入，遇水后橡胶密封圈膨胀，使承口密封。
实施例2
本实施例除所述承口管1和承插接头4的材料其他结构同实施例1，实施例1中所述螺旋缠绕管1和承插接头4的材料可采用高密度聚乙烯(HDPE)制造。
实施例3
本实施例除熔融固定胶圈6其他结构同实施例1，实施例1中所述熔融固定胶圈6可以为空心。
以上所述的尽是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种结构壁缠绕管承接式密封连接装置，包括两个左右对接的缠绕管，和一个连接承口，其特征在于，所述连接承口套在左边或右边的所述缠绕管的外圈上；在所述连接承口内圈和所述缠绕管的外圈间设置有固定连接件，以固定连接所述左边或右边的缠绕管和所述的连接承口；在所述固定有所述连接承口套的缠绕管相对一侧的所述缠绕管的一端的外圈上套设一密封结构，在所述连接承口内圈和所述缠绕管的外圈间的所述固定连接件以机械熔接或手工焊接的方式使缠绕管和所述的连接承口固结成一体。
2.如权利要求1所述的密封连接装置，其进一步的特征在于，所述固定连接件由两个圆管圈并列组成。
3.如权利要求1所述的密封连接装置，其进一步的特征在于，所述密封结构由紧套在所述缠绕管外圈的橡胶密封圈和在其两侧固定该密封圈的熔融条固定胶圈组成。
4.如权利要求1所述的密封连接装置，其进一步的特征在于，所述固定连接件由两个圆管圈并列组成，所述密封结构由紧套在所述缠绕管外圈的橡胶密封圈和在其两侧固定该密封圈的熔融条固定胶圈组成。
5.如权利要求2～4中任一权利要求所述的密封连接装置，其进一步的特征在于，所述橡胶密封圈的顶端与所述承口密闭，所述橡胶密封圈离所述固定连接件最远不超过所述连接承口的右端外延。
6.如权利要求5所述的密封连接装置，其进一步的特征在于，在所述橡胶密封圈两侧的熔融固定胶圈带有坡度且可以为空心，所述坡度与水平成40-60度，所述熔融固定胶圈的顶端高度比橡胶密封圈稍低。
7.如权利要求6所述的密封连接装置，其进一步的特征在于，所述的橡胶密封圈上有3-5条位置对称的缓冲槽。
8.如权利要求7所述的密封连接装置，其进一步的特征在于，所述缠绕管和所述连接承口可采用高密度聚乙烯制成的结构壁管缠绕而成。
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| CN 02215921 CN2529066Y (zh) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 一种结构壁缠绕管承接式密封连接装置 |
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| CN (1) | CN2529066Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102748548A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-24 | 同济大学 | 智能防渗漏输水管道接口 |
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2002
- 2002-02-27 CN CN 02215921 patent/CN2529066Y/zh not_active Expired - Fee Related
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