CN2519252Y - 声波传感器 - Google Patents

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CN2519252Y CN 01278626 CN01278626U CN2519252Y CN 2519252 Y CN2519252 Y CN 2519252Y CN 01278626 CN01278626 CN 01278626 CN 01278626 U CN01278626 U CN 01278626U CN 2519252 Y CN2519252 Y CN 2519252Y
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郑国范
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Abstract

一种声波传感器,其主要包括,机壳、底座、灵敏元件、电极板、灵敏元件、质量块、电极、前置放大器,其中:机壳与底座固接,灵敏元件固接在底座上,电极板固接在灵敏元件上,电极板上固接灵敏元件,灵敏元件上固接质量块,在质量块上安装有电极,电极板与前置放大器相连接。灵敏元件由压电材料制成。当人为地在输油、气钢管上去掉保护层,焊接阀门,打孔等作案过程中,产生的声波被安装在钢管外壁上的声波传感器接收,通过声-电转换,将电信号输出实现防盗预警功能。同时还能用于对管道的泄漏及远场声信号的检测。

Description

声波传感器。
技术领域
本实用新型涉及一种测量领域的声波或亚声波的测量的声波传感器。
背景技术
在我国各大油田的输油、输气管线上盗油、盗气作案严重,每年都有大量的油、气被盗,管线被破坏后外漏的油料无情地吞没着大片农田,造成了国家财产巨大损失和环境严重污染,爆炸火灾事故不断发生。虽然国家对输油、气管线有保护条例,各油田成立了专门机构,组织护线队,配备交通、通讯等设备每天不间断地进行护线防范,但由于输油、气管线所处的地域复杂,人防及常规的检测手段难以起到作用。
至今用于测量长距离输油管线的泄漏、防盗检测技术用得最普遍的方法是压力流量检测法,通过对输油管线两端压力、流量的检测,经过一段时间对流量的积累,判别是否有泄漏。此种方法只有在流量损失大于30升/分钟的情况下,才能反映出来。而对于防盗油作案根本起不到作用。同时对输气管线的泄漏也不能检测。
美国的ADEMCO公司生产埋入式传感网缆探测系统,它是通过套装在输油钢管外金属网作为传感器,加以一个恒定的信号,当钢管破裂泄漏或人为破坏传感网缆时,恒定的信号发生变化,输出报警信号,此种设备的安装,维护工作量大,被破坏后的传感网缆修复技术难度大,设备的造价高。
上述的监测装置,虽可提供使用者监测泄漏问题,但是灵敏度不高,在实际使用时还发现其结构中还存在有若干缺点,未能达到最佳的使用效果。由此可见,上述现有的压力流量检测法仍存在有诸多的缺陷,而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的压力流量检测法存在的缺陷,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有的压力流量检测法存在的缺陷,而提供一种新型结构的声波传感器,使其用于防盗预警系统的信号检测,能够起到防盗预警的作用。同时还能用于对管道的泄漏及远场声信号的检测。
本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种声波传感器,其主要包括,机壳、底座、灵敏元件、电极板、灵敏元件、质量块、电极、前置放大器,其中:机壳与底座固接,灵敏元件固接在底座上,电极板固接在灵敏元件上,电极板上固接灵敏元件,灵敏元件上固接质量块,在质量块上安装有电极,电极板与前置放大器相连接。
本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的声波传感器,其中所述的灵敏元件、电极板、灵敏元件、质量块的连接方式是互相粘接在一起的,然后用螺钉加以固定。
前述的声波传感器,其中所述的灵敏元件由压电材料制成的灵敏元件。
前述的声波传感器,其中所述的前置放大器安装在机壳的外面,与机壳中引出的电缆相连接。
前述的声波传感器,其中所述的前置放大器安装在机壳内,与电极板相连接,前置放大器的另一端与机壳中的电缆相连接。
前述的声波传感器,其中所述的电极用螺钉固接在质量块上,机壳上设有孔,电缆从该孔中穿出。
前述的声波传感器,其中所述的质量块为金属材料制成,底座也是金属材料制成。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型声波传感器是将物体间的相互碰撞发出声音,形成声波,声波不但能在空气中传播,而且能在液体和固体中传播,声波在钢管中传播时,其传播速度高达每秒5000米以上。当人为地在输油、气钢管上去掉保护层,焊接阀门,打孔等作案过程中,产生的声波被安装在钢管外壁上的声波传感器接收,通过声—电转换,将电信号输出实现防盗预警功能。同时还能用于对管道的泄漏及远场声信号的检测。
综上所述,本实用新型声波传感器,其在技术发展空间有限的领域中,不论在结构上或功能上皆有较大的改进,且在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是本实用新型声波传感器的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型声波传感器的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的声波传感器,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
众所周知,物体间的相互碰撞会产生振动,发出声音,形成声波,声波不但能在空气中传播,而且能在液体和固体中传播,声波在钢管中传播时,其传播速度高达每秒5000米以上。当人为地在输油、气钢管上去掉保护层,焊接阀门,打孔等作案过程中,产生的声波被安装在钢管外壁上的声波传感器接收,通过声—电转换,将电信号输出实现防盗预警功能。
请参阅图1所示,本实用新型声波传感器的第一实施例,其主要包括,机壳1、底座2、灵敏元件3、电极板4、灵敏元件5、质量块6、电极7、前置放大器8,其中:
机壳1与底座2固接,灵敏元件3固接在底座2上,电极板4固接在灵敏元件3上,电极板4上固接灵敏元件5,灵敏元件5上固接质量块6,质量块6为金属材料制成,底座2也为金属材料制成。在质量块6上安装有电极7,该电极7用螺钉72固接在质量块6上,机壳1上设有孔11,电极板4上安装有一电缆41,电极7上安装有另一电缆71,电缆41、71通过机壳1上设有的孔11穿出与前置放大器8连接。本实用新型的灵敏元件3、5为一种声电转换的由压电材料制成的灵敏元件。
本实施例的灵敏元件3、电极板4、灵敏元件5、质量块6的连接方式是互相粘接在一起的并用螺钉加以固定。
请参阅图2所示,为本实用新型声波传感器的第二实施例,其主要包括,机壳1′、底座2′、灵敏元件3′、电极板4′、灵敏元件5′、质量块6′、电极7′、前置放大器8′、密封套9′,其中:
机壳1′与底座2′固接,前置放大器8′固接在底座2′上,灵敏元件3′固接在底座2′上,电极板4′固接在灵敏元件3′上,电极板4′上固接灵敏元件5′,电极板4′通过导线与前置放大器8′连接,灵敏元件5′上固接质量块6′,在质量块6′上安装有电极7′,该电极7′用螺钉72′固接在质量块6′上,机壳1′上设有孔11′,电极板4′上安装有一电缆41′,前置放大器8′上安装有另一电缆81′,电缆41′、81′通过机壳1′上设有的孔11′穿出,输出电流信号。在机壳1′的外围紧密包覆设有密封套9′,底座2′的底面设有螺纹孔21′,可以与钢管或其它外物相连接。
本实施例的灵敏元件3′、电极板4′、灵敏元件5′、质量块6′的连接方式是互相粘接在一起的,并用螺钉加以固定。
本实用新型声波传感器的第三实施例,其是在底座2的底面设有孔洞,在孔洞处装设有磁钢,该磁钢可以与钢管或其它外物相互连接。其它结构与实施例一或实施例二相同故在此不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1、一种声波传感器,其特征在于其主要包括,机壳(1)、底座(2)、灵敏元件(3)、电极板(4)、灵敏元件(5)、质量块(6)、电极(7)、前置放大器(8),其中:
机壳(1)与底座(2)固接,灵敏元件(3)固接在底座(2)上,电极板(4)固接在灵敏元件(3)上,电极板(4)上固接灵敏元件(5),灵敏元件(5)上固接质量块(6),在质量块(6)上安装有电极(7),电极板(4)与前置放大器(8)相连接。
2、根据权利要求1所述的声波传感器,其特征在于所述的灵敏元件(3)、电极板(4)、灵敏元件(5)、质量块(6)的连接方式是互相粘接在一起的,然后用螺钉加以固定。
3、根据权利要求1所述的声波传感器,其特征在于所述的灵敏元件(3)、(5)由压电材料制成的灵敏元件。
4、根据权利要求1所述的声波传感器,其特征在于所述的前置放大器(8)安装在机壳(1)的外面,与机壳中引出的电缆(41)、(71)相连接。
5、根据权利要求1所述的声波传感器,其特征在于所述的前置放大器(8′)安装在机壳(1′)内,与电极板(4′)相连接,前置放大器(8′)的另一端与机壳中的电缆(41′)相连接。
6、根据权利要求1所述的声波传感器,其特征在于所述的电极(7)用螺钉固接在质量块(6)上,机壳(1)上设有孔(11),电缆(41)、(71)从该孔(11)中穿出。
7、根据权利要求1所述的声波传感器,其特征在于所述的质量块(6)为金属材料制成,底座(2)也是金属材料制成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100439882C (zh) * 2005-08-05 2008-12-03 北京工业大学 压电声敏传感器
CN102853420A (zh) * 2012-08-30 2013-01-02 南京擎能自动化设备有限公司 声频传感器

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