CN2516644Y - 变压防串烟排气道 - Google Patents

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本实用新型涉及一种楼房共用的变压防串烟排气道,它包括排气道[1]和设置在其上面的排气导向管,在上述排气导向管的进气端口处或排气道外壁处,可拆卸地设置有排气阀装配管,在上述排气阀装配管上设置有防串烟排气单向阀,它解决了现有技术排气阻力大、防串烟排气单向阀清洗、维护不便的问题,具有排气效果好、各楼层之间不串烟、不串味的优点,用于楼房各层室内气体的排放。

Description

变压防串烟排气道
本实用新型涉及一种楼房共用排气道,特别是一种各楼层之间不串烟、不串味的变压防串烟排气道。
中国实用新型专利CN2378465Y公开了一种变压防串烟排气道,它包括排气道、排风弯管和风帽,其排风弯管是由外向内插入排气道中且进风口至排风口管腔横截面积从大到小逐渐递减的锥形管,由于其单向阀设置在其排风弯管内部,在单向阀打开时,打开的阀板会封挡住排风弯管转弯处排气通道的部分空间,无形中增大了排气阻力,从而不利于室内气体的顺利排放,又由于其单向阀设置于排风弯管的内部,非常不便于拆卸清洗,当油垢粘附在单向阀上的量较多时,单向阀就会翻转不灵活,从而影响排气效果,因此其缺陷是,排气阻力较大,排气效果差,而且单向阀清洗维护不便,也会影响其排气效果。
本实用新型的目的在于,提供一种可有效减小排气阻力、便于单向阀拆卸清洗与维护的变压防串烟排气道。
为了达到上述目的,本实用新型采取的解决方案是,它包括排气道和设置在其上面的排气导向管,其特点是,在所述排气导向管的进气端口处或者在所述排气道位于其进气口处的外壁上,可拆卸地设置有排气阀装配管,所述排气阀装配管与所述排气导向管或排气道外壁构成的可拆卸装配结构,可采用插卡结构、螺栓螺母紧固结构、销轴销紧结构、螺纹旋紧结构等。在所述排气阀装配管上设置有防串烟排气单向阀。在排气时,室内气体形成的气流将上述防串烟排气单向阀冲顶开,气体沿上述排气导向管和排气道内腔向上排放,防串烟排气单向阀位于直通管中,不会封堵住排气导向管转弯处的排气空间,因而可确保室内气体排放顺畅,排气阀装配管与排气导向管或排气道外壁构成可拆卸装配结构,可达到便于拆卸清洗与维护防串烟排气单向阀的目的。上述排气道内腔的横截面形状可以为圆形、椭圆形、长方形、正方形等,所述排气导向管可以为圆管、椭圆管、方形管、管口横断面为长方形或其它多边形的异形管等排气弯管,也可以是由正面板、与之相连的底面板和两侧板围成的簸箕形排气导向管或由正面板、底面板与排气道两侧壁面围面的排气导向管等。当排气导向管为排气弯管时,其向上方排气的直管可以是管腔横截面积处处相等的柱形管,也可以是从内到排气口处管腔口径逐渐减小的锥形管。
为了使其排气阻力更小,上述排气导向管最好是引导气体沿所述排气道内腔自下而上排放的排气弯管,其向上排气直管既可以是竖直管,也可以是斜向上方排气的倾斜直管,所述防串烟排气单向阀设置在所述排气阀装配管内腔中或者其端口处,如外端口处或内端口处。当然最好使上述直管为管腔等横截面积的柱形管,这样可以进一步减小排气阻力,有利于气体的顺利排放。在上述排气道中有气流自下而上排放时,由于上述排气导向管主体位于排气道内腔中,从而减小了此处的排气通道的气体流通面积,气流流经此处时,由于流量不变,因此会加快流速,从而使排气导向管排气管口处的气压为负压或零压,气体不会倒灌入室内,不会发生各楼层间相互串烟串味的现象。另外,为了进一步增加其气流变压效果,本实用新型还可包括向排气道内腔凸出的变压部件和在多节排气道顶部设置的风帽等。上述变压部件设置在所述排气导向管旁边或对面时,均可进一步缩小此处的气流通道口面积,气流压力变化幅度增大,上述排气导向管的排气管口处更能保证为负压或零压,达到变压、防串烟的理想排气效果,增设变压部件等的结构,也属于本实用新型的保护范围,此处不再详述。
为了进一步减小排气阻力,无论上述排气导向管是否为所述的排气弯管、上述簸箕形排气导向管或由正面板、底面板与排气道壁面围成的排气导向管,所述防串烟排气单向阀最好是在排气气流冲击下可以其水平装配轴为轴心进行翻转开启的单向阀板。在装配所述单向阀板时,最好使所述水平装配轴到所述单向阀板顶端最高点的距离与所述单向阀板顶端最高点到其底端最低点的距离之比值为0~0.25,如0;0.05;0.1;0.15;0.2;0.25等,无论排气导向管为何种导向管,都可采用上述单向阀板。在将其制成多节排气道对接而成的整体排气管道时,无论所述排气导向管为排气弯管还是为簸箕形导向管或由正面板、底面板及排气道壁面围成的导向管,与上一层楼层相对应的所述排气导向管的排气管口横截面积,最好小于与其下边楼层相对应的排气导向管的排气管口横截面积。
由于本实用新型采用了上述结构,其排气阀装配管可拆卸地装配在排气导向管的进气端口处或排气道外壁上,便于其拆卸及防串烟排气单向阀的清洗与维护,且防串烟排气单向阀不会过多地封挡排气通道,从而使其排气阻力较小,防串烟排气单向阀采用单向阀板后,使其翻转开启较为容易,进一步减小了排气阻力,因此它具有排气阻力小、室内气体排放顺畅、各楼层间不串烟、不串味和防串烟排气单向阀易于清洗与维护的优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是实施例1所述本实用新型的结构示意图;
图2是实施例2所述本实用新型的结构示意图;
图3是实施例3所述本实用新型的排气道上下节对接结构示意图;
图4是实施例4所述本实用新型的结构示意图;
图5是图4所示本实用新型的A-A剖视图;
图6是实施例5所述本实用新型的结构示意图。
实施例1,在图1所示示意图中,本实用新型包括排气道1和设置在排气道1上的排气导向管2,此处,排气导向管2设置在排气道1的管壁上,其主体位于排气道1的内腔中。在排气导向管2的进气端口处,设置有排气阀装配管4,排气阀装配管4与排气导向管2构成可拆卸装配结构,如采用螺纹旋紧可拆卸结构、可拆卸的插卡结构、卡匝卡紧可拆卸结构、销轴销紧的可拆卸结构以及通过装配法兰和螺栓螺母构成的可拆卸结构等,图1中采用上述法兰和螺栓螺母构成的可拆卸结构。在上述排气阀装配管4外端口处设置有防串烟排气单向阀5。在图1中,排气导向管2是引导气体沿排气道1内腔自下而上排放的排气弯管,其向上方排气的直管3是管腔横截面处处相等的柱形管,如圆柱形管、椭圆柱形管、长圆柱形管、四棱柱形管(即管口为长方形或正方形等四边形)等棱柱形管,图1中直管3是管口为长方形的等横截面的四棱柱形管。当然直管3的各处横截面积也可以有所不同,如采用由内到排气端口其管腔口径逐渐减小的锥形管等,此处不再详述。在图1中,上述防串烟排气单向阀5是在排气气流冲击下可以其水平装配轴为轴心进行翻转开启的单向阀板,当然它也可采用通过气流冲击开启的其它形式的单向阀,此处不再详述。在图1中,将防串烟排气单向阀5装配于排气阀装配管4内腔中的水平装配轴到单向阀板顶端最高点的距离与单向阀板顶端最高点到其底端最低点的距离比值为0.25即1/4。
实施例2,本实用新型还包括增强气流变压效果的变压部件,除此之外,其它结构均与实施例1所述相同。在图2所示示意图中,设置在排气道1内壁上的变压部件6向排气道1内腔中凸起,其位置处于所述排气导向管2的对面,以使排气通道变窄,气流流速进一步增大,变压及防串烟效果得以进一步提高。当然变压部件6也可设置在排气导向管2两侧任意位置的排气道1内壁上,此处不再详述。
实施例3,在图3所示示意图中,本实用新型的各节排气道1对接成一个整体排气道。与上一层楼层相对应的排气导向管2(即排气弯管)的向上方排气的直管3管腔横截面积,小于与其下边楼层相对应的排气导向管7(即另一个排气弯管)的向上方排气的直管8管腔横截面积,即楼层越高,上述直管的排气口径也就越小。此处在各排气导向管对面还设置有相应的变压部件,如变压部件6和变压部件10,图3中即是如此,当然不设置相应变压部件的结构也属于本实用新型的保护范围。
实施例4,在图4所示示意图和图5所示A-A剖视图中,本实用新型除了排气导向管结构有所变化外,其它结构均与实施例1所述相同。在图4、图5中,主体位于排气道1内腔中的排气导向管2是一个设置在排气道1内壁上的弧面板9与排气道1相应的壁面围成的排气管道,其排气口朝上。当上述排气导向管2由倾斜平面板与排气道1相应的壁面围成排气管道时,此结构也属于本实用新型的保护范围。
实施例5,在图6所示示意图中,排气导向管2是由正面板、与之相连的底面板和两侧板围成的簸箕形导向管,排气道1上的进气口与其导流内腔相连通,排气阀装配管4可拆卸地装配在排气道1位于其进气口处的外壁上,如通过装配法兰、螺栓螺母构成可拆卸装配结构。当然,上述排气导向管2也可以是由正面板、底面板和位于其两侧的排气道1的壁面围成的导向管或上述排气弯管等,此结构也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、一种变压防串烟排气道,包括排气道[1]和设置在其上面的排气导向管,其特征在于,在所述排气导向管的进气端口处或者在所述排气道[1]位于其进气口处的外壁上,可拆卸地设置有排气阀装配管,在所述排气阀装配管上设置有防串烟排气单向阀。
2、根据权利要求1所述的变压防串烟排气道,其特征在于,所述排气导向管是引导气体沿所述排气道[1]内腔自下而上排放的排气弯管,所述防串烟排气单向阀设置在上述排气阀装配管内腔中或者其端口处。
3、根据权利要求1所述的变压防串烟排气道,其持征在于,所述排气导向管是由正面板、与之相连的底面板和两侧板围成的簸箕形导向管,或者是由正面板、与之相连的底面板和位于其两侧的所述排气道[1]的壁面围成的导向管,所述排气道[1]上的进气口与其导流内腔相连通,所述排气阀装配管可拆卸地装配在所述排气道[1]位于其进气口处的外壁上。
4、根据权利要求1至3中任意一个所述的变压防串烟排气道,其特征在于,所述防串烟排气单向阀是在排气气流冲击下可以其水平装配轴为轴心进行翻转开启的单向阀板。
5、根据权利要求4所述的变压防串烟排气道,其特征在于,所述水平装配轴到所述单向阀板顶端最高点的距离与所述单向阀板顶端最高点到底端最低点的距离之比值为0~0.25。
6、根据权利要求2或3所述的变压防串烟排气道,其特征在于,与上一层楼层相对应的所述排气导向管的排气管口横截面积,小于与其下边楼层相对应的排气导向管的排气管口横截面积。
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