CN2516529Y - 大型臭氧发生器放电室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型臭氧发生器放电室,筒体(1)两端与封头(2)焊接连接,端板(3)与筒体(1)连接,在端板(3)的孔之间焊接不锈钢无缝钢管(4),作为接地电极,钢管(4)内安装一个由三根搪瓷涂层高压电极(5)连接而成的高压电极,通过其两端的封盖(6)和两者之间的支撑架(7),依靠接地电极与接地电极同心圆的方式放置,放电室筒体(1),端板(3)和不锈钢无缝钢管(4)组成的空腔内通冷却水(8),本实用新型是采用由低碳钢钢管制成的搪瓷涂层高压电极,搪瓷层有良好的附着力,有较高的介电常数,频率响应快,能充分发挥高中频电源的效率,可以做成大型的臭氧发生器放电室,臭氧产量高,臭氧浓度大。
Description
技术领域
本实用新型涉及用电晕放电法制备臭氧的设备的结构的改进。
背景技术
现有的大型用放电法制备臭氧的设备，气隙电晕放电式臭氧发生器的放电室无一例外的采用玻璃管作为介质，一般是将几十乃至上百套按同心圆方式安装的介质管和放电棒放在一个铸铁圆柱筒内制成。高压电极作为内电极，采用不锈钢钢管，介质玻璃管和放电室外壳组成的水腔作为外电极，通电之后，臭氧在内电极和玻璃管之间的气隙内生成。由于玻璃管本身的强度和材料的原因，在水温、气温或气压突变的影响下，玻璃管极易破裂，即使是一根玻璃管破裂，也会使电源短路损坏，系统串水停机，故臭氧发生器难以作大，而且寿命也较短，不会超过两年。随着技术的发展，人们已经在采用不锈钢作为放电室的电极和外壳，高压电极采用玻璃管内涂导电涂层的技术。采用玻璃管作为介质，由于加工工艺的原因，玻璃管越长，其直线度、圆度及内外壁的同轴度偏差积累越大，放电间隙会产生不均匀；由于玻璃管本身性能的原因，介电常数低，频率响应慢以及玻璃管内涂层技术的原因，涂层材料、厚度、导电性能、附着力，用以做成大型的臭氧放电室非常困难，中、高频电源的效率很难发挥出来，设备体积大，电耗大，臭氧产量低，臭氧气体浓度低，发生器生产成本和运行成本都很高，做成公斤级的臭氧发生器技术难度大。在本实用新型设计完成之前，尚未见到有与本实用新型结构相同的大型臭氧发生器放电室在人们的工作中使用，未见到有与本实用新型结构相同的大型臭氧发生器放电室在市场上有销售，也未见到有与本实用新型结构相同的大型臭氧发生器放电室在文献中有记载。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大型臭氧发生器放电室，不是采用玻璃介质管，可以完全避免在与水接触时，玻璃介质管破裂造成串水损坏停机现象，涂层要有良好的附着力，介质要有较高的介电常数，频率响应快，能充分发挥高中频电源的效率。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
大型臭氧发生器放电室，其特征在于它是由圆柱状不锈钢筒作为放电室筒体，两端与半椭球状中空封头焊接连接，放电室筒体的两端各有一块端板与筒体焊接连接，在端板上有均匀分布的与相对的端板的孔对称的孔，在相对的两端板的孔之间焊接不锈钢无缝钢管，不锈钢无缝钢管与端板和筒体一并作为接地电极，每根不锈钢无缝钢管内安装一个由三根搪瓷涂层高压电极连接而成的高压电极，搪瓷涂层高压电极与端板之间设有绝缘封盖，在搪瓷涂层高压电极之间设有绝缘支撑架，搪瓷涂层高压电极连接而成的高压电极通过其两端的封盖和两者之间的支撑架，依靠接地电极与接地电极按同心圆的方式放置，在放电室筒体上设有进水口，进气口，出水口，出气口和高压电接入口，放电室筒体端板和不锈钢无缝钢管组成的空腔内通冷却水，高压电接线端子设在筒体上与进气口在同一个径向切面上，与进气口成90°夹角。
上述技术方案所说的半椭球状中空封头上还设有玻璃视窗。
上述技术方案所说的绝缘封盖和绝缘支撑架是由阻燃PVC制成。
上述技术方案所说的搪瓷涂层高压电极是由低碳钢钢管制成，在钢管两端有过渡圆弧面和内螺纹的中空堵头，在所说的钢管及其两端的过渡圆弧面的表面有搪瓷层，在搪瓷层的表面有一层釉层。
上述技术方案所说的三根搪瓷涂层高压电极连接而成的高压电极，在每根搪瓷涂层高压电极的高压电接线端子上都连接有保险丝。
本实用新型有下面一些积极效果：
本实用新型提供了一种大型臭氧发生器放电室，不是采用玻璃介质管和放电棒，而是采用由低碳钢钢管制成的搪瓷涂层高压电极，可以完全避免在与水接触时，玻璃介质管破裂造成串水损坏停机现象，搪瓷层有良好的附着力，有较高的介电常数，频率响应快，能充分发挥高中频电源的效率，搪瓷涂层高压电极通过其两端的绝缘封盖和两者之间的支撑架，依靠接地电极和接地电极按同心圆方式放置，放电间隙均匀，臭氧产量高，臭氧浓度大。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明：
图1是本实用新型的结构(部分剖面)示意图；
图2是图1中包括的玻璃视窗部分放大图；
图3是本实用新型包括的高压电极安装状态示意图；
图4是本实用新型包括的高压电接线端子位置图；
图5是本实用新型包括的端板结构示意图；
图6是本实用新型包括的搪瓷涂层高压电极的结构剖面示意图。
在图中，
1是筒体，2是封头，3是端板，4是钢管，5搪瓷涂层高压电极，51是低碳钢钢管，52是内螺纹，53是堵头，54是搪瓷层，55是釉层，6是封盖，7是支撑架，8是冷却水，9是进水口，10是进气口，11是出水口，12是出气口，13是高压电接线端子，14是玻璃视窗，15是玻璃。
大型臭氧发生器放电室，其特征在于它是由圆柱状不锈钢筒作为放电室筒体1，两端与半椭球状中空封头2焊接连接，放电室筒体1的两端各有一块端板3与筒体1焊接连接，在端板3上有均匀分布的与相对的端板3的孔对称的孔，在相对的两端板3的孔之间焊接不锈钢无缝钢管4，不锈钢无缝钢管4与端板3和筒体1一并作为接地电极，每根不锈钢无缝钢管4内安装一个由三根搪瓷涂层高压电极5连接而成的高压电极，搪瓷涂层高压电极5与端板3之间设有绝缘封盖6，在搪瓷涂层高压电极5之间设有绝缘支撑架7，搪瓷涂层高压电极5连接而成的高压电极通过其两端的封盖6和两者之间的支撑架7，依靠接地电极与接地电极同心圆的方式放置，在放电室筒体1上设有进水口9，进气口10，出水口11，出气口12和高压电接线端子13，放电室筒体1，端板3和不锈钢无缝钢管4组成的空腔内通冷却水8，高压电接线端子13设在筒体1上与进气口10在同一个径向切面上，与进气口10成90°夹角。
上述技术方案所说的半椭球状中空封头2上还设有玻璃视窗14。
上述技术方案所说的绝缘封盖6和绝缘支撑架7是由阻燃PVC制成。
上述技术方案所说的搪瓷涂层高压电极5是由低碳钢钢管51制成，在钢管两端有过渡圆弧面和内螺纹52的中空堵头53，在所说的钢管及其两端的过渡圆弧面的表面有搪瓷层54，在搪瓷层54的表面有一釉层55。
上述技术方案所说的三根搪瓷涂层高压电极5连接而成的高压电极，在每根搪瓷涂层高压电极5上都连接有保险丝。
具体实施方式
实施例1：
图1是本实用新型的实施例1的结构(部分剖面)示意图；
图2是图1中包括的实施例1的玻璃视窗部分放大图；
图3是本实用新型实施例1包括的高压电极安装状态示意图；
图4是本实用新型实施例1包括的高压电接线端子位置图；
图5是本实用新型实施例1包括的端板结构示意图；
图6是本实用新型实施例1包括的搪瓷涂层高压电极的结构剖面示意图。
大型臭氧发生器放电室，是由圆柱状不锈钢圆筒作为放电室筒体1，筒体1的外直径为2米，长度为2.3米，两端与半椭球状中空封头2连接，总长度为3.6米，放电室筒体1的两端各有一块端板3与筒体1相连，在端板3上有均匀分布的与相对的端板3的217个孔对称的217个孔，在相对的两端板3的孔之间焊接217根不锈钢无缝钢管4，不锈钢无缝钢管4与端板3和筒体1一并作为接地电极，每根不锈钢无缝钢管4内安装一个由三根搪瓷涂层高压电极5连接而成的高压电极，搪瓷涂层高压电极5是由低碳钢钢管51制成，在钢管两端有过渡圆弧面和内螺纹52的中空堵头53，在所说的钢管及其两端的过渡圆弧面的表面有搪瓷层54，在搪瓷层54的表面有一釉层55，在每根搪瓷涂层高压电极5上都连接有保险丝，搪瓷涂层高压电极5与端板3之间设有由阻燃PVC制成的绝缘封盖6，在搪瓷涂层高压电极5之间设有由阻燃PVC制成的绝缘支撑架7，搪瓷涂层高压电极5连接而成的高压电极通过其两端的封盖6和两者之间的支撑架7，依靠接地电极与接地电极同心圆的方式放置，在放电室筒体1上设有进水口9，进气口10，出水口11，出气口12和高压电接线端子13，放电室筒体1，端板3和不锈钢无缝钢管4组成的空腔内通冷却水8，高压电接接线端子13设在半椭球状中空封头2上，半椭球状中空封头2上还设有玻璃视窗14。
Claims (5)
1.大型臭氧发生器放电室，其特征在于它是由圆柱状不锈钢筒作为放电室筒体(1)，两端与半椭球状中空封头(2)焊接连接，放电室筒体(1)的两端各有一块端板(3)与筒体(1)焊接连接，在端板(3)上有均匀分布的与相对的端板(3)的孔对称的孔，在相对的两端板(3)的孔之间焊接不锈钢无缝钢管(4)，不锈钢无缝钢管(4)与端板(3)和筒体(1)一并作为接地电极，每根不锈钢无缝钢管(4)内安装一个由三根搪瓷涂层高压电极(5)连接而成的高压电极，搪瓷涂层高压电极(5)与端板(3)之间设有绝缘封盖(6)，在搪瓷涂层高压电极(5)之间设有绝缘支撑架(7)，搪瓷涂层高压电极(5)连接而成的高压电极通过其两端的封盖(6)和两者之间的支撑架(7)，依靠接地电极与接地电极同心圆的方式放置，在放电室筒体(1)上设有进水口(9)，进气口(10)，出水口(11)，出气口(12)和高压电接线端子(13)，放电室筒体(1)，端板(3)和不锈钢无缝钢管(4)组成的空腔内通冷却水(8)，高压电接线端子(13)设在筒体(1)上与进气口(10)在同一个径向切面上，与进气口(10)成90°夹角。
2.根据权利要求1所述的大型臭氧发生器放电室，其特征在于所说的半椭球状中空封头(2)上还设有玻璃视窗(14)。
3.根据权利要求1所述的大型臭氧发生器放电室，其特征在于所说的绝缘封盖(6)和绝缘支撑架(7)是由阻燃PVC制成。
4.根据权利要求1所述的大型臭氧发生器放电室，其特征在于所说的搪瓷涂层高压电极(5)是由低碳钢钢管(51)制成，在钢管两端有过渡圆弧面和内螺纹(52)的中空堵头(53)，在所说的钢管及其两端的过渡圆弧面的表面有搪瓷层(54)，在搪瓷层(54)的表面有一釉层(55)。
5.根据权利要求1所述的大型臭氧发生器放电室，其特征在于所说的三根搪瓷涂层高压电极(5)连接而成的高压电极，在每根搪瓷涂层高压电极(5)上都连接有保险丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01269045 CN2516529Y (zh) | 2001-12-15 | 2001-12-15 | 大型臭氧发生器放电室 |
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|---|---|---|---|
| CN 01269045 CN2516529Y (zh) | 2001-12-15 | 2001-12-15 | 大型臭氧发生器放电室 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2516529Y true CN2516529Y (zh) | 2002-10-16 |
Family
ID=33675122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01269045 Expired - Lifetime CN2516529Y (zh) | 2001-12-15 | 2001-12-15 | 大型臭氧发生器放电室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2516529Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102182713A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-09-14 | 何学才 | 高压焊接气缶 |
| CN104192808A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-12-10 | 张家港市驭动机械有限公司 | 臭氧发生器中的放电室结构 |
| CN104512868A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-04-15 | 张发鹏 | 多单元模块化板式臭氧发生器 |
| CN109704449A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-03 | 江苏方洋水务有限公司 | 一种高效臭氧水处理系统及连续式臭氧制备与水处理方法 |
| CN109768410A (zh) * | 2019-03-09 | 2019-05-17 | 东莞市鸿顺电线有限公司 | 防短路电极、防短路插头、两端均可插接的防短路插头 |
-
2001
- 2001-12-15 CN CN 01269045 patent/CN2516529Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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