CN2513912Y

CN2513912Y - 改良的包装盒

Info

Publication number: CN2513912Y
Application number: CN 01275178
Authority: CN
Inventors: 陈惠娟
Original assignee: SHUNJIACHENG CO Ltd
Current assignee: SHUNJIACHENG CO Ltd
Priority date: 2001-12-20
Filing date: 2001-12-20
Publication date: 2002-10-02
Anticipated expiration: 2011-12-20

Abstract

一种改良的包装盒,包括前、后盒片、两侧板,其中一侧板连接有顶盒片;两侧板前、后通过凹细缝分开前、后盒片的弧形板及连接板,使两弧形板及连接板朝上凹折后再相对凹折,并于两侧板靠近后盒片处予以上胶再贴向连接板外侧作胶固,形成具有上盖的包装盒,顶盒片上分别设有一前插接板及侧插接板,前插板及侧插接板分别插入前盒片及侧板的插置孔中,包装盒分别作朝前或朝上开口的两种不同的开口方向。具有组合和使用方便的功效。

Description

改良的包装盒

技术领域

本实用新型是有关于一种改良的包装盒，尤其是指一种可以直接机器上胶凹折结合，且具有两个不同方向的开口供使用者依需要作顶端或前边开口的包装盒。

背景技术

众所周知，包装盒的广泛应用于各项物品的包装及储放，但随着工业的进步及事实上的需要，包装盒的功能已经跳脱包装及储放的简单诉求，在许多地方也供商家同时作展示及直接取拿使用或零售用，使被包装的物品从出厂包装、运送储运、商家处上架及打开盒盖取拿内部物品等一连串需求均为同一包装盒，对于零售商或买整盒而随时取拿使用的消费者或厂商库房而言，不必再另外添购容置盒即可直接摆设使用，相当便利

参阅图12-图17所示，为目前广为使用的一种包装盒2，于顶盒片21前设有凹缺口22，使前盒片23可以顺利拉出，配合两弧形板24，使之形成一开口供取拿内部物品，在两弧形板24顶端设有一略为凸出的卡掣板241，使前盒片23拉出时，恰可利用中卡掣板241顶抵顶盒片21内部，而为一个固定状的开口；另侧板片25前、后凹细缝251、252恰好分开弧形板24及后盒片26的连结板261，使连结板261及弧形板24可以如图15、16凹折再对接，形成一个初步盒体；最后于侧板25、顶盒片21尾端及凹折片27处上胶后，如图17所示，即可形成图12、13的包装盒2。取主要缺陷在于：

1、该种包装盒2只能利用前盒片23配合弧形板24作打开形成开口，做为单一的开口结构，无法适应其它方向的开口的需求，在实际使用上仍有许多限制及不便。

2、再者，整个盆体必须靠最后的上胶动作方能使整个盒体处于稳固不会随意松散开来，故上胶处被打开后，即无法利用人工直接推回形成稳固包装盒，必须再重新胶固粘合，换句话说，此等结构只能适合完全自动上胶的生产线上，无法由人工临时折合，且不上胶就不能使用。

发明内容

针对上述缺陷，本发明人秉持多年该行业的丰富专业设计及实际制造开发的经验，予以研究改良，创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型的主要目的是提供一种改良的包装盒，通过由顶盒片分别形成的前插接板及侧插接板，可以分别与前盒片及侧板上的插孔配合作插入或脱离的操作，形成一种至少具有二个以上的不同方向的开口的包装盒，达到组合和使用方便的目的。

本实用新型的另一目的是提供一种改良的包装盒，通过顶盒片上的前、侧插接板设置，可以选择打开前盒片形成向前开口，或选择打开顶盒片形成向上开口的二种不同方向开口，同时通过前、倒插接板的插接，使之不需胶固，仍可保持相当固定的盒状体，达到不必完全依赖机器上胶仍可使用的目的。

本实用新型的又一目的是提供一种改良的包装盒，通过由弧板片上的加大卡掣板，以适应绝大部分由易变型的厚纸板特性，使前盒片打开形成开口时，可以确保定位的完整和防止松散的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改良的包装盒，包括前、后盒片、两侧板，其中一侧板连接有顶盒片；两侧板前、后通过凹细缝分开前、后盒片的弧形板及连接板，使两弧形板及连接板朝上凹折后再相对凹折，并于两侧板靠近后盒片处予以上胶再贴向连接板外侧作胶固，形成具有上盖的包装盒，其特征是：

该顶盒片上分别设有一前插接板及侧插接板，该前插板及侧插接板分别插入该前盒片及侧板的插置孔中，该包装盒分别作朝前或朝上开口的两种不同的开口方向。

该顶盒片的侧凹板通过二条点断线连设一撕离片及胶贴片。该前盒片的弧形板上具有加大的卡掣板。

下面结合较佳实施例和附图详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的盒板展开立体示意图。

图2是本实用新型的凹折动作示意图(一)。

图3是本实用新型的凹折动作示意图(二)。

图4是本实用新型的凹折动作示意图(三)。

图5是本实用新型的成品示意图。

图6是本实用新型打开前盒片形成朝前开口的示意图。

图7是本实用新型打开顶盒片形成朝上开口的示意图。

图8是本实用新型的组合剖面示意图。

图9是本实用新型打开前盒片的组合示意图。

图10是本实用新型的使用状态示意图(一)。

图11是本实用新型的使用状态示意图(二)。

图12是传统结构的立体示意图。

图13是传统结构打开前盒片的示意图。

图14是传统结构的盒板完全展开的示意图。

图15是传统结构的凹折示意图(一)。

图16是传统结构的凹折示意图(二)。

图17是传统结构的凹折示意图(三)。

具体实施方式

参阅图1所示，展开的包装盒1盒板具有凹缺口11，该凹缺口11前后具有前、后盒片12、13，之后将前、后盒片12、13两侧的弧形板121及连结片131如图2所示往上凹折；再如图3所示予以对向凹折，形成初步的盒体。并在两侧的侧板14靠近后盒片13处喷胶；再如图4所示将两侧的侧板14予以凹折遮住弧形板121及连结片131，并与连结片131胶固，使两侧的侧板14不会松散；最后即可将前、后盒片12、13的端板片122、132向内凹折，并盖上顶盒片15，如图5所示；且利用顶盒片15前插接板151、侧插接板152分别插置于前盒片12及侧板14的插置孔123、141中形成稳固的盒体。

如图1-图4所示，于弧形板121的顶端设有加大的卡掣板124；于顶盒片15上利用凹折线153所连接的侧凹折板154，除具有侧插接板151外，尚利用两点断线155、156连接撕离片157及胶贴片158，且胶贴片158上可供上胶，以贴固于侧板14上，如图4所示。

参阅图6所示，当拉开前插接板151时，使前盒片12失去卡固作用，以拉开形成朝前的开口，且利用加大尺寸的卡掣板124，如图8、9所示，确实顶抵于顶盒片15内，减少前盒片12在取拿过程中散脱的状况发生。

再参阅图5-图7所示，可将点断线155、156间的撕离片157子以撕离，即可供打开顶盖片15，而形成朝上的开口，且侧插接板152仍遣留在残存的侧凹折板154上，使日后仍可直接插入侧板14的插置孔141中以盖妥上盖，如此即可如图10所示呈多个并置，且开口朝上的包装盒1。

打开前盒片12形成朝前开口的包装盒1，如图11所示作并置及上下堆迭使用。

综合以上所陈，本实用新型的包装盒与传统结构相较，具有下列优点：

1、本实用新型的包装盒利用顶盒片的前插置板及侧插置板配合前盒片及侧板上的插置孔，可以分别形成朝前或朝上的开口供取拿内装物品，可供使用者视需要作不同方向的开口选择，具有实用性。

2、无论是开口朝前或朝上，其前盒片或顶盒片均可推回盖妥及牢固定位，功效的增进毋庸置疑。

3、由于顶盖片同时具有前插置板及侧插接板可分别插入于前盒片及侧板的插置孔中形成稳固结合，使得本实用新型的结构除可利用机器上胶作全自动包装盒的凹折作业外，亦可利用人工在未上胶的情况下直接利用前侧插接板的插置，结合成所需的包装盒结构，无论是机器全自动生产，或人工临时作凹折组合均可，更增加其实用性。

4、于弧形板上的卡掣板予以加大，使之与顶盒片内部顶抵时，恰可适应前盒片的变形，且仍可形成完整且明确的卡掣作用，避免前盒片打开时在取拿物品中产生的脱落或松散，确保良好的使用状况。

综上所述，本实用新型确能达到所预期的使用功效，具有新颖性、创造性和实用性。

Claims

1、一种改良的包装盒，包括前、后盒片、两侧板，其中一侧板连接有顶盒片；两侧板前、后通过凹细缝分开前、后盒片的弧形板及连接板，使两弧形板及连接板朝上凹折后再相对凹折，并于两侧板靠近后盒片处予以上胶再贴向连接板外侧作胶固，形成具有上盖的包装盒，其特征是：

2、根据权利要求1所述的改良的包装盒，其特征是：该顶盒片的侧凹板通过二条点断线连设一撕离片及胶贴片。

3、根据权利要求1所述的改良的包装盒，其特征是：该前盒片的弧形板上具有加大的卡掣板。